一种核级气动截止止回阀制造技术

本实用新型专利技术涉及于阀门设计制造领域，具体涉及一种核级气动截止止回阀，包括阀体、阀瓣、阀杆、填料组和气动装置；阀体内形成有的主流道，所述主流道内密封设置有阀瓣，阀瓣与阀杆相连接，阀杆顶部可拆卸连接气动装置；所述阀体上方设置有阀盖，阀杆与阀盖之间通过填料组进行密封，填料组通过填料压板限位。阀体采用整体锻造结构，减少焊缝或密封连接处，通过填料组对阀杆进行密封，密封可靠，结构紧凑，壁厚均匀，在使用过程中阀门抗疲劳性能好，抗变形能力强，提高了整机的抗震性能，有效保证阀门的可靠性。的可靠性。的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种核级气动截止止回阀


[0001]本技术涉及于阀门设计制造领域，具体涉及一种核级气动截止止回阀。

技术介绍

[0002]随着我国清洁能源需求的持续增长，核电在我国已经进入了安全、自主发展与三代核电技术更新换代并举的新阶段。核级气动截止止回阀，是核电站工艺系统所必须使用的核级阀门。现有的阀门结构难以满足核级阀门的密封要求，整体抗变形能力差，因此需要设计出一种能够满足功能要求、保障阀门密封性能的核级气动截止止回阀。

技术实现思路

[0003]根据上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种核级气动截止止回阀，通过对阀体构件和密封组成的改进，保证核级阀门的工况要求，满足新一代核电技术的使用要求。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种核级气动截止止回阀，包括阀体、阀瓣、阀杆、填料组和气动装置；阀体内形成有的主流道，所述主流道内密封设置有阀瓣，阀瓣与阀杆相连接，阀杆顶部可拆卸连接气动装置；所述阀体上方设置有阀盖，阀杆与阀盖之间通过填料组进行密封，填料组通过填料压板限位。
[0005]进一步地，所述阀体上方连接有支架，支架顶部与气动装置可拆卸连接；所述气动装置通过电磁阀控制。
[0006]进一步地，还包括阀位指示器，阀位指示器设置在阀门的开位和关位，所述阀位指示器的发射端连接在阀杆上，阀位指示器的接收端连接在支架上。
[0007]进一步地，所述气动装置包括用于动力输出的驱动杆，所述驱动杆与阀杆通过联轴器连接。
[0008]进一步地，所述联轴器包括连接在螺杆外部的阀杆螺母和连接在阀杆螺母外部的阀杆连接螺母，所述阀杆连接螺母连接驱动杆与阀杆，阀杆连接螺母内设置有与阀杆螺母相匹配的环槽，阀杆连接螺母旋转时沿环槽进行轴向移动实现连接或脱开。
[0009]进一步地，所述阀体与阀盖通过缠绕垫片、螺栓、螺母结构连接。
[0010]进一步地，所述填料组为两端石墨编制环夹住中间的石墨填料环结构，石墨填料环为模压制成。
[0011]进一步地，所述填料压板通过填料螺柱连接在阀盖上，填料压板上端增设碟簧，碟簧通过填料螺母压紧在填料压板上表面。
[0012]进一步地，所述阀体整体锻造成型，阀体的主流道内设置有阀座，阀座上方设置有所述阀瓣，阀座与阀瓣接触的密封面为锥面密封，阀座密封面堆焊合金，阀瓣为堆焊合金结构，阀座密封面与阀瓣密封面具有硬度差。
[0013]进一步地，所述阀瓣与阀杆头部之间通过嵌套配合，阀体的中腔导向面内设置有导向套，导向套头部与阀体的中腔导向面配合，阀瓣与阀杆嵌套部分的外壁与导向套内壁
导向配合，所述阀瓣与阀杆嵌套部分的端部连接导向头，导向头位于导向套头部上方，导向头与导向套头部之间设置有弹簧。
[0014]阀瓣通过密封方式设置于阀体内，阀瓣与阀杆头部之间通过嵌套配合，位于阀瓣上部的阀杆位置至阀盖衔接位置设有填料，填料通过填料垫与填料压套连接，阀体与阀盖之间通过螺栓、螺母连接，阀杆顶部设有气动装置。电磁阀对气动回路进行通断控制，阀位指示器对阀门进行阀位指示控制。阀瓣组件设有辅助止回开启功能的结构，阀门执行止回功能，在小流量时，弹簧辅助阀瓣开启到全开位置。
[0015]本技术的有益效果：阀体采用整体锻造结构，减少焊缝或密封连接处，通过填料组对阀杆进行密封，密封可靠，结构紧凑，壁厚均匀，在使用过程中阀门抗疲劳性能好，抗变形能力强，提高了整机的抗震性能，有效保证阀门的可靠性。
附图说明
[0016]图1为本技术核级气动截止止回阀结构示意图；
[0017]图2为阀瓣与阀杆嵌套结构放大图；
[0018]图3为气动装置连接放大图；
[0019]图中：1、阀体， 2、气动装置， 3、电磁阀， 4、阀瓣， 5、阀杆， 6、填料， 7、阀座， 8、阀杆螺母， 9、填料螺母， 10、填料螺柱， 11、碟簧指示针， 12、碟簧， 13、碟簧护套， 14、填料压板， 15、阀盖， 16、填料垫， 17、阀杆连接螺母， 18、碟簧指示板， 19、填料压套， 20、中法兰螺栓， 21、中法兰螺母， 22、缠绕垫片， 23、导向头， 24、导向套， 25、弹簧， 26、支架， 27、阀位指示器发射端， 28、阀位指示器接收端。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]参见附图1，一种核级气动截止止回阀，包括阀体1、阀瓣4、阀杆5、填料组和气动装置2；阀体内形成有主流道，主流道内设置有阀座7，所述主流道内密封设置有阀瓣4，阀瓣4与阀杆5相连接，阀杆5顶部可拆卸连接气动装置2；所述阀体1上方设置有阀盖15，阀杆5与阀盖15之间通过填料组进行密封，填料组通过填料压板14限位。
[0022]进一步地，所述阀体上方连接有支架26，支架26顶部与气动装置2可拆卸连接；所述气动装置2通过电磁阀3控制。所述气动装置2包括用于动力输出的驱动杆，所述驱动杆与阀杆通过联轴器连接。所述联轴器包括连接在螺杆外部的阀杆螺母8和连接在阀杆螺母8外部的阀杆连接螺母17，所述阀杆连接螺母17连接驱动杆与阀杆5，阀杆连接螺母17内设置有与阀杆螺母相匹配的环槽，阀杆连接螺母17旋转时沿环槽进行轴向移动实现连接或脱开。
[0023]进一步地，还包括阀位指示器，阀位指示器设置在阀门的开位和关位，所述阀位指示器的发射端27连接在阀杆5上，阀位指示器的接收端28连接在支架26上。阀位指示器厂家NAMCO，型号EA120
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1200A/EC390
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44060A/EA120
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10001。
[0024]进一步地，所述阀体1与阀盖15通过缠绕垫片22、螺栓、螺母结构连接。
[0025]进一步地，所述填料组为两端石墨编制环形成的填料垫16夹住中间的石墨填料环6结构，石墨填料环为模压制成。所述填料压板14通过填料螺柱10连接在阀盖上，填料压板14上端增设碟簧12，碟簧12通过填料螺母9压紧在填料压板14上表面。碟簧12设置有与之相匹配的碟簧指示针11和碟簧指示板18。
[0026]进一步地，所述阀体1整体锻造成型，阀体1的主流道内设置有阀座7，阀座7上方设置有所述阀瓣4，阀座7与阀瓣4接触的密封面为锥面密封，阀座7密封面堆焊合金，阀瓣4为堆焊合金结构，阀座密封面与阀瓣密封面具有硬度差。
[0027]进一步地，所述阀瓣4与阀杆5头部之间通过嵌套配合，阀体1的中腔导向面内设置有导向套24，导向套24头部与阀体1的中腔导向面配合，阀瓣4与阀杆5嵌套部分的外壁与导向套24内壁导向配合，所述阀瓣4与阀杆嵌套部分的端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核级气动截止止回阀，其特征在于：包括阀体、阀瓣、阀杆、填料组和气动装置；所述阀体内形成有主流道，所述主流道内密封设置有阀瓣，阀瓣与阀杆相连接，阀杆顶部可拆卸连接气动装置；所述阀体上方设置有阀盖，阀杆与阀盖之间通过填料组进行密封，填料组通过填料压板限位；所述气动装置包括用于动力输出的驱动杆，所述驱动杆与阀杆通过联轴器连接；所述联轴器包括连接在螺杆外部的阀杆螺母和连接在阀杆螺母外部的阀杆连接螺母，所述阀杆连接螺母连接驱动杆与阀杆，阀杆连接螺母内设置有与阀杆螺母相匹配的环槽，阀杆连接螺母旋转时沿环槽进行轴向移动实现连接或脱开。2. 根据权利要求1 所述的一种核级气动截止止回阀，其特征在于：所述阀体上方连接有支架，支架顶部与气动装置可拆卸连接；所述气动装置通过电磁阀控制。3. 根据权利要求2 所述的一种核级气动截止止回阀，其特征在于：还包括阀位指示器，所述阀位指示器设置在阀门的开位和关位，阀位指示器的发射端连接在阀杆上，阀位指示器的接收端连接在支架上。4. 根据权利要求1 所述的一种核级气动截止止回阀，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：矫逢洋，包堂堂，夏元宏，王曦，王林林，周强强，李宇航，冯哲，曹锡海，邹建荣，孙常琦，崔满满，刘涛，胡寒冰，刘延亮，丁志伟，肖箭，乐秀辉，
申请(专利权)人：大连大高阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：