一种钢管原材料自动定量上料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种钢管原材料自动定量上料系统，包括机架，所述机架上带有若干第一倾斜杆，若干所述第一倾斜杆沿所述机架长度方向设置，并用于接收若干钢管，所述第一倾斜杆横向设置并朝接料一方向上倾斜；所述第一倾斜杆下端位置处设置有挡块，所述挡块用于抵住所述第一倾斜杆上的钢管；所述第一倾斜杆下端位置处还设有顶升组件和计数传感器，所述计数传感器用于计数；所述顶升组件用于将所述第一倾斜杆上的钢管顶出所述挡块。采用本方案，能自动计数，并将相应数量的钢管依次顶升到下一工序中，达到自动定量上料效果，自动化程度高，且生产效率高。且生产效率高。且生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管原材料自动定量上料系统


[0001]本技术涉及钢管生产输送
，具体涉及一种钢管原材料自动定量上料系统。

技术介绍

[0002]目前，钢管依然是国家基建中大量应用的钢材之一。然而，我国钢管深加工的机械设备自动化程度不高，对钢管深加工的连续性生产起到关键性作用的钢管供料段，基本上完全由半人工操作，且供料效率低，经常出现钢管原材料供应不足的情况；另外，在钢管生产输送过程中，根据生产需求和生产订单，往往只需要输送指定数量的钢管即可，从而对指定数量的钢管进行加工，避免一次性输送过多或过少的钢管；而现有技术中，通常都为人工筛选控制，其输送效率低下，不利于自动化生产。

技术实现思路

[0003]本技术为解决现有技术的不足，目的在于提供一种钢管原材料自动定量上料系统，采用本方案，能自动计数，并将相应数量的钢管依次顶升到下一工序中，达到自动定量上料效果，自动化程度高，且生产效率高。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种钢管原材料自动定量上料系统，包括机架，所述机架上带有若干第一倾斜杆，若干所述第一倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管原材料自动定量上料系统，其特征在于，包括机架(301)，所述机架(301)上带有若干第一倾斜杆(302)，若干所述第一倾斜杆(302)沿所述机架(301)长度方向设置，并用于接收若干钢管，所述第一倾斜杆(302)横向设置并朝接料一方向上倾斜；所述第一倾斜杆(302)下端位置处设置有挡块(303)，所述挡块(303)用于抵住所述第一倾斜杆(302)上的钢管；所述第一倾斜杆(302)下端位置处还设有顶升组件和计数传感器，所述计数传感器用于计数；所述顶升组件用于将所述第一倾斜杆(302)上的钢管顶出所述挡块(303)。2.根据权利要求1所述的一种钢管原材料自动定量上料系统，其特征在于，每个所述第一倾斜杆(302)另一端处还设有第二倾斜杆(306)，所述第二倾斜杆(306)和所述第一倾斜杆(302)的倾斜方向相同。3.根据权利要求1所述的一种钢管原材料自动定量上料系统，其特征在于，所述顶升组件包括气缸(304)和铰接板(305)，所述铰接板(305)一端铰接在所述机架(301)上，且位于所述第一倾斜杆(302)下端一侧；所述气缸(304)位于所述铰接板(305)下方，所述气缸(304)铰接在机架(301)上，所述气缸(304)的输出端和所述铰接板(305)另一端铰接；所述铰接板(305)另一端位于最靠近所述挡块(303)的钢管下方；所述气缸(304)用于带动所述铰接板(305)另一端升降。4.根据权利要求3所述的一种钢管原材料自动定量上料系统，其特征在于，所述铰接板(305)另一端朝下方延伸，且延伸端的下端和所述气缸(304)输出端铰接。5.根据权利要求4所述的一种钢管原材料自动定量上料系统，其特征在于，所述铰接板(305)另一端的端部呈弧形。6.根据权利要求3所述的一种钢管原材料自动定量上料系统，其特征在于，还包括第二从动轴(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑爱国，苟钦，刘小卫，张猛猛，李坤，郭金成，王文强，
申请(专利权)人：四川蓉铁绿色新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：