【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制造轴承零件的装置及方法，具体涉及一种加工轴承钢丝轨道 的滚道面的装置及方法。技术背景—般大型滾动轴承(直径一般在4)500mm- cj) 2500mm)外形结构尺寸大，滚 动件一般选用钢球或滚子，轴承内外圏上制造出滚道面，滾道面采用高频淬火 (或整体淬火)达到规定的硬度要求。这类大型滚动轴承加工的主要难度在于 内外圈的加工。有的轴承要求回转精度高、径向间隙小，采用圆环形的钢丝作 滚动体轨道，称为钢丝轨道轴承。参见图1,钢丝轨道轴承包括一个外圏、两个 内图；在外圏上设有两道外轨道槽，外轨道槽内设有外钢丝轨道；在两个内團 上各设有一道内轨道槽，内轨道槽内设有内钢丝轨道；隔栏装在外團与两个内 圈中间，滚动体一钢球在隔栏内均匀分布，并与两道外钢丝轨道和两道内钢丝 轨道接触。钢丝轨道轴承的外钢丝轨道和内钢丝轨道是在绕成圆环形的(不锈 钢耐酸钢)钢丝，与滚动体接触的滚道面是在钢丝上单独加工的；该轴承的内 外圈仅对钢丝轨道起定位支撑作用，因此，内外圏的加工难度大大降低，而钢 丝轨道上滚道面的加工精度是保证轴承质量的关键。加工钢丝轨道滚道面，通常有两种方式 ...
【技术保护点】
加工轴承钢丝轨道的滚道面的装置，包括台架（４）、设在台架下面的电机（１２）、与电机输出端连接的变速箱（１１），其特征在于： 一转动环（１）设在台架（４）之上，变速箱（１１）的输出轴（８）穿过台架（４）与固定在转动环（１）上的转动板（１５）配合连接，在转动环与台架之间设有转动钢球（１０）； 一滚压环（２）设在转动环（１）之上，在滚压环的下面和转动环的上面分别设有相互对应的环形沟道，滚压环的环形沟道两侧设有外轨道槽和内轨道槽，转动环的环形沟道两侧也设有与之对应的外轨道槽和内轨道槽； 一工艺隔栏（６）设在滚压环和转动环相互对应的环形沟道内，在工艺隔栏内相间设有工艺钢球（９）和滚压...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛晋宇，李定军，王云飞，
申请(专利权)人：重庆望江工业有限公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]
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