一种具有不同密度层的套筒式单晶炉保温筒制造技术

本发明专利技术提供一种具有不同密度层的套筒式单晶炉保温筒，所述的保温筒由至少两个直径不等的同心圆筒组成，圆筒相互套装形成保温筒整体，内层圆筒由软质炭毡经粘结剂粘接固化，整层用可溶性树脂浸渍，进行化学液相增密或采用化学气相沉积方式增密，并在内、外表面粘贴柔性石墨纸；制成后的密度大于0.30g/cm3；内层圆筒的厚度为保温筒总厚度的20%-50%；外层圆筒用软质炭毡经粘结剂粘接固化，然后进行炭化，并且在内外表面进行涂层处理而成，外层圆筒的密度为0.15-0.30g/cm3。本发明专利技术的有益效果是，由于增加了内层筒的密度，使内层保温筒的耐烧蚀和耐气流冲刷性能大为增强，延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及保温隔热材料
，特别是一种直拉单晶硅热场保温系统所用的定型炭纤维复合材料保温体系。
技术介绍
目前国内的单晶炉热场所用保温材料已经基本上摒弃了石墨化高纯软炭毡包裹石墨筒的组合体，大量采用石墨筒与定型炭纤维保温材料(又称固化炭毡，复合炭毡)的组合体系。现有的定型炭纤维保温体系大多为薄毡叠层粘接而成，通常叠层厚度在50-100_之间，虽然在提高尺寸精确度、自支撑能力方面有较大改善，以及减少了炭尘对操作者健康产生的影响，但是还存在着内层易烧蚀、造价昂贵，若局部损坏需全部更换的缺点。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是已有定型炭纤维保温材料内层易烧蚀、不耐气流冲刷，使用寿命短，若局部损坏需全部更换的技术缺陷。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为一种具有不同密度层的套筒式单晶炉保温筒，所述的保温筒由至少两个直径不等的同心圆筒组成，圆筒相互套装形成保温筒整体，内层圆筒由软质炭毡经粘结剂粘接固化，整层用可溶性树脂浸溃，进行化学液相增密或采用化学气相沉积方式增密，并在内、外表面粘贴柔性石墨纸；制成后的密度大于O. 30g/cm3 ;内层圆筒的厚度为保温筒总厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有不同密度层的套筒式单晶炉保温筒，其特征在于：所述的保温筒由至少两个直径不等的同心圆筒组成，圆筒相互套装形成保温筒整体，内层圆筒由软质炭毡经粘结剂粘接固化，整层用可溶性树脂浸渍，进行化学液相增密或采用化学气相沉积方式增密，并在内、外表面粘贴柔性石墨纸；制成后的密度大于0.30g/cm3；内层圆筒的厚度为保温筒总厚度的20%？50%；外层圆筒用软质炭毡经粘结剂粘接固化，然后进行炭化，并且在内外表面进行涂层处理而成，外层圆筒的密度为0.15？0.30？g/cm3。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥志，沈镭，赵叔阳，赵峰，杜新民，高广颖，李崇新，
申请(专利权)人：益阳祥瑞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：