一种环形器大功率散热装置制造方法及图纸

技术编号:8040672 阅读:261 留言:0更新日期:2012-12-03 06:39
本实用新型专利技术公开了一种环形器大功率散热装置,它由壳体(1)、中心导体(2)、至少两片铁氧体旋磁片(3)和一个或多个磁路板(4)组成,两片铁氧体旋磁片(3)分别外夹于中心导体(2)的两侧,两片铁氧体旋磁片(3)分别与壳体(1)连接,壳体(1)外设磁路板(4)。本实用新型专利技术提供一种环形器大功率散热装置,采用自动散热方式,确保当功率较高时,环形器损耗产生的热量能散发出去,具有结构简单,无需另设散热装置,降低了成本,延长了器件的使用寿命等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环形器大功率散热装置
技术介绍
环形器是将进入其任一端口的入射波,按照由静偏磁场确定的方向顺序传入下一个端口的多端口器件。环形器工作在高峰值功率下,除了电气指标和机械结构外,还要考虑散热因素,否则当功率较高,环形器损耗产生的热量散发不出去,从而使得铁氧体旋磁片的温升超过了其承受能力,器件性能就会严重恶化,影响器件的使用寿命,目前,多采用在环形器内设散热装置,增大了环形器的结构大小,使环形器外观整体体积变大,不仅增加了成本,而且影响环形器与其它器件之间的集成
技术实现思路
本技术的目的即在于克服现有技术的不足,提供一种环形器大功率散热装置,无需另设散热装置,采用自动散热方式,确保当功率较高时,环形器损耗产生的热量能散发出去,延长器件的使用寿命。本技术的目的通过以下技术方案来实现一种环形器大功率散热装置,它由壳体、中心导体、至少两片铁氧体旋磁片和一个或多个磁路板组成,两片铁氧体旋磁片分别外夹于中心导体的两侧,两片铁氧体旋磁片分别与壳体连接,壳体外设磁路板。本技术的有益效果是本技术提供一种环形器大功率散热装置,采用自动散热方式,确保当功率较高时,环形器损耗产生的热量能散发出去,具有结构简单,无需另设散热装置,降低了成本,延长了器件的使用寿命等优点。附图说明图I为本技术的结构图;图中,I-壳体,2-中心导体,3-铁氧体旋磁片,4-磁路板。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图I所示,一种环形器大功率散热装置,它由壳体I、中心导体2、至少两片铁氧体旋磁片3和一个或多个磁路板4组成,两片铁氧体旋磁片3分别外夹于中心导体2的两侧,两片铁氧体旋磁片3分别与壳体I连接,壳体I外设磁路板4,所述的壳体I为金属外壳。本技术的工作过程假定铁氧体旋磁片表面温度为TF,金属外壳温度为TM,空气温度为T0,本技术的散热机理为从温度TF的铁氧体旋磁片内通过热传导的方式传至温度为TM的金属外壳,金属外壳和TO的空气接触,通过自然冷却的方式把能量传给空气,实现散热。权利要求1.一种环形器大功率散热装置,其特征在于它由壳体(I)、中心导体(2)、至少两片铁氧体旋磁片(3)和一个或多个磁路板(4)组成,两片铁氧体旋磁片(3)分别外夹于中心导体(2 )的两侧,两片铁氧体旋磁片(3 )分别与壳体(I)连接,壳体(I)外设磁路板(4 )。专利摘要本技术公开了一种环形器大功率散热装置,它由壳体(1)、中心导体(2)、至少两片铁氧体旋磁片(3)和一个或多个磁路板(4)组成,两片铁氧体旋磁片(3)分别外夹于中心导体(2)的两侧,两片铁氧体旋磁片(3)分别与壳体(1)连接,壳体(1)外设磁路板(4)。本技术提供一种环形器大功率散热装置,采用自动散热方式,确保当功率较高时,环形器损耗产生的热量能散发出去,具有结构简单,无需另设散热装置,降低了成本,延长了器件的使用寿命等优点。文档编号H01P1/38GK202564520SQ20122018605公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日专利技术者朱键铭 申请人:成都泰格微波技术股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形器大功率散热装置,其特征在于:它由壳体(1)、中心导体(2)、至少两片铁氧体旋磁片(3)和一个或多个磁路板(4)组成,两片铁氧体旋磁片(3)分别外夹于中心导体(2)的两侧,两片铁氧体旋磁片(3)分别与壳体(1)连接,壳体(1)外设磁路板(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱键铭
申请(专利权)人:成都泰格微波技术股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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