压盖式接头制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于连接流体管道和反应管的压盖式接头，包括：主体、与主体第二端形成连接的端盖，以及由所述端盖压入到主体内腔中的密封组件。反应管能穿过所述端盖和密封组件伸入到主体内腔中。所述密封组件包括弹性垫圈和刚性垫圈，优选弹性垫圈由聚四氟乙烯制成，刚性垫圈由不锈钢制成。根据本实用新型专利技术的压盖式接头在使用时，能够提供更好的密封效果，使用方便，耐中压、耐高低温，可广泛应用于各种流体-固体反应管路的连接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压盖式接头，具体地说涉及一种用于连接流体管道和反应管的压盖式接头。
技术介绍
在工业固体催化剂生产过程中，尤其是应用于气-固相反应的催化剂的生产过程中，催化剂在微反评价装置上的性能评价是催化剂质量控制过程的一个必不可少的步骤。在催化剂的微反评价装置中，反应管通常为不锈钢材质。装填有适量催化剂的反应管插入被加热的金属圆柱体的深孔中，以保证获得足够的反应温度。催化剂评价过程中需要经常从金属圆柱体中插入和拉出反应管，以更换催化剂。在保证反应管能从金属圆柱体的深孔中顺利插入和拉出的前提下，反应管和金属圆柱体深孔表面的接触应尽可能紧密。反应管两端分别与反应气体管线通过密封压盖接头相连接。当松开接头的紧固螺母后，反应管和接头内部的垫圈能够分离，使得反应管能顺利地从金属圆柱体的深孔中拉出。通常密封压盖接头内部采用橡胶垫圈密封。然而在实际应用中，由于该密封的密封性不够好而导致易于发生泄漏，存在安全可靠性差、操作不便等缺陷。尤其在耐中压、耐高低温等场合应用时，该密封不能满足相关的技术要求。
技术实现思路
为解决现有技术中所存在的上述技术问题，本技术提出了一种用于连接流体管道和反应管的压盖式接头，所述压盖式接头采用新颖性的密封组件，在使用中能够提供更加良好的密封效果。同时，本技术的压盖式接头操作方便，并可在中压、高低温条件下使用。本技术提供的用于连接流体管道和反应管的压盖式接头，包括主体，包括与流体管道形成密封式连接的第一端和贯穿主体的内腔，所述内腔具有台阶；与主体的第二端形成连接的端盖；以及由所述端盖压入到所述内腔中的密封组件，所述反应管能穿过所述端盖和密封组件伸入到所述内腔中；其中，所述密封组件包括承靠在所述台阶上的弹性垫圈和与弹性垫圈邻接的刚性垫圈。在本技术的一个实施例中，弹性垫圈由聚四氟乙烯制成，刚性垫圈由不锈钢制成。更优选地，刚性垫圈由奥氏体不锈钢制成。此外，根据具体情况的需要，弹性垫圈和刚性垫圈各自的数量是可适当选择的。在一个具体实施例中，所述台阶具有内锥形斜面，用于与弹性垫圈的相邻的第一端部上的外锥形斜面形成配合。这种优选的配合方式使得弹性垫圈和主体内腔的台阶之间的配合更加紧密，能够提高二者之间的密封性。可选地，弹性垫圈的第二端部也具有外锥形斜面，用于与刚性垫圈的相邻的第一端部上的内锥形斜面形成配合。这样，即使在较小的挤压力作用下，弹性垫圈也能产生较大的形变，提高了密封效率。在一个实施例中，刚性垫圈的第二端部带有平面式凸缘，所述凸缘容纳于设在端盖的内腔中的定位槽中。流体管道与主体的第一端优选为密封连接，例如主体的第一端通过卡套与流体管道相连。优选地，主体的第二端通过外螺纹与端盖的内螺纹相连。端盖优选六方螺母。在本技术的一个实施例中，弹性垫圈的内径与反应管的外径相适配。优选地，弹性垫圈的外径也与主体内腔的相应部分的内径相适配。这样的配合关系能够带来更好的密封效果，例如只需弹性垫圈产生微小的形变就能使整个系统密封起来，同时还能减缓弹性垫圈由于反复形变所导致的损耗。在本技术的另一个实施例中，主体内腔还包括一个位于主体的第一端和上述台阶之间的附加台阶，用于承靠反应管的端部。所述附加台阶可在操作中起到反应管定位的作用。 根据本技术的压盖式接头可提高密封效果，增强与反应管连接时的拉脱力，具有良好的防松、防震效果，使反应管更好地与接头配合；所述接头耐中压、耐高低温，适用条件广；其应用广泛，可用于各种流体-固体反应管路的连接，如各种气路系统、油路系统，尤其广泛适用于化工工业上。附图说明以下将结合实施例并参考附图来对本技术进行更加详细的描述，其中图I是根据本技术的压盖式接头的装配图；图2是反应管的轴向半剖视图；图3是端盖的轴向半剖视图；图4是第一垫圈的轴向剖视图；图5是第二垫圈的轴向剖视图；图6是主体的轴向剖视图。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。图I清楚地显示了根据本技术的用于连接流体管道和反应管的压盖式接头10的装配图。接头10包括主体I。该主体I包括用于与流体管道(未示出)形成连接的第一端11，以及用于与端盖4形成连接的第二端7。在主体I的内部设有贯穿主体的内腔6。流体管道与第一端优选为密封连接，例如卡套式连接，从而能够将来自流体管道的流体、例如反应气体输入到内腔6中。端盖4(如图3所示)例如可设有内螺纹，用于与主体I的第二端7上的外螺纹形成接合，并将密封组件压入到内腔6中。端盖4优选为六方螺母。此外，端盖4和密封组件均设有通孔，使得反应管5可从中穿过并延伸进入到空腔6中。图2示出了反应管5，其通常是大致刚性的。根据本技术的密封组件包括弹性垫圈2和刚性垫圈3。其中，弹性垫圈2承靠在内腔6中的第一台阶13(如图6更清楚地示出)上。刚性垫圈3的一端与弹性垫圈2邻接，另一端与端盖4邻接。弹性垫圈2优选由聚四氟乙烯制成。刚性垫圈3优选由不锈钢制成。在一个优选实施例中，采用奥氏体不锈钢制成刚性垫圈3，同时采用聚四氟乙烯制成弹性垫圈2。此外容易理解，弹性垫圈2和刚性垫圈3的数量可根据具体情况的需要而适当地选择。在操作中，首先使流体管道与压盖式接头10的第一端11接合。然后将反应管5插入到内腔6中，之后依次套入弹性垫圈2和刚性垫圈3。最后通过端盖4来压紧刚性垫圈3。通过旋扭端盖4以迫使刚性垫圈3向内运动，就可以使刚性垫圈3挤压弹性垫圈2，进而使弹性垫圈2产生形变，致使其内径与反应管5的外径紧密配合，同时其外径与内腔6 的相应部分的内径紧密配合。由此，在弹性垫圈2处形成了良好的密封作用。这样，由流体管道所提供的流体不会向外泄露，而只能进入到反应管5中以进行反应。当需要取出反应管5时，可向外旋松端盖4，从而消除了刚性垫圈垫圈3施加于弹性垫圈2上的作用力。此时弹性垫圈2恢复原形。在这种情况下，反应管5和密封组件能够分离，于是能顺利地取出反应管5。通过使用具有该新颖的密封组件的压盖式接头10，可以提供非常好的密封效果。经实验验证，在根据本技术的压盖式接头10中，其耐高压气压可达到3兆帕，耐高温温度可达到100摄氏度，脉冲震动试验可达到千万次循环，泄露试验气压不低于2. 2兆帕。同时，反应管也能装卸自如。如图I所示，根据本技术的一个优选实施例，第一台阶13具有内锥形斜面，而相邻的弹性垫圈2的第一端部21具有外锥形斜面(如图5所示)。这种设计提高了弹性垫圈2和第一台阶13之间的密封性。可选地，如图5所示，弹性垫圈2的相对的第二端部22也具有外锥形斜面，用于与刚性垫圈3的相邻的第一端部31上的内锥形斜面形成配合(如图4所示)。这样便进一步提高了弹性垫圈2的挤压形变能力，使其能在较小的力挤压下产生较大的形变，从而产生更良好的密封配合。优选地，弹性垫圈2的内径与反应管5的外径相适配。同时，优选弹性垫圈2的外径与内腔6的相应部分的内径相适配。用语“相适配”意指两个部件之间无间隙或只有很小的间隙。如上优选方式使得弹性垫圈2在微小的形变之下便能产生良好的密封效果，不仅增强了密封性，还能减缓弹性垫圈2在使用中的损耗。内腔6还可设有第二台阶12，其位于主体I的第一端11和第一台阶13之间，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于连接流体管道和反应管的压盖式接头，包括：主体，包括与流体管道形成密封式连接的第一端和贯穿主体的内腔，所述内腔具有台阶；与主体的第二端形成连接的端盖；以及由所述端盖压入到所述内腔中的密封组件，所述反应管能穿过所述端盖和密封组件伸入到所述内腔中；其特征在于，所述密封组件包括承靠在所述台阶上的弹性垫圈和与弹性垫圈邻接的刚性垫圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宝林，代武军，李金兵，陈建设，李贤丰，王金秋，孙向华，郇毅，马德旺，蒋文贞，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：实用新型
国别省市：