复合盖及混药接头制造技术

一种用于西林瓶包装的复合盖，包括：盖本体(11)，用于在药瓶处于盖合状态时盖住瓶口；连接部(14)，其为管状体并从盖本体(11)的端面向外延伸，形成一个连通至瓶内的通道；易折部(13)，通过折断部(132)连接在连接部(14)的远端，用于封住连接部(14)的端口；以及密封部(15)，其为一个处于盖本体内的环形壁，与盖本体(11)的外周壁之间形成容置腔(111)，容置腔(111)内注塑有密封圈(12)。本实用新型专利技术解决了现有西林瓶包装存在铝盖在滚扎紧到瓶口上时，扎刀与铝盖磨擦产生铝粉屑，污染生产环境的问题，同时解决了胶塞与瓶内的药接触，在贮存一定时间后易产生微粒，影响用药的安全的问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术包装领域，具体地涉及一种用于西林瓶包装用的复合盖及与之相关的混药接头。
技术介绍
现有的药瓶包装一般采用如图1所示的形式。其中的胶塞4在贮运过程中易与瓶内药品3接触，由于胶塞成份中含有橡胶、硫化剂、硫化促进剂、填料、增塑剂、蛋白质分子等成分，与一些分子活性比较强的药物接触后，被药物吸收、吸附、浸出、渗透，产生了胶塞与药物的相容性问题，比较突出的是部分头孢菌素类、部分大输液类以及较多中药注射液制剂等，从而影响药品质量。为了解决这个问题，现一般采在胶塞塞颈部(即可与瓶内药品接触部)表面覆盖一层性能稳定、与药物相容性好的膜，以防止药物直接与胶塞接触。但这种胶塞生产工艺复杂，成本高。同时，如图1所示的包装采用铝塑瓶盖5将胶塞与瓶口压紧，在将铝塑瓶盖用扎刀滚压到瓶口上时，扎刀与铝盖磨擦产生铝粉屑，污染生产环境。大部分治疗性药物(例如抗生素)需与大输液混合后再输注给患者。这种混合过程一般包括如下步骤1)将铝塑瓶盖5中的盖本体部分用手去掉；幻用注射器将瓶内的药液抽出；幻将注射器中药液注入大输液包装中；4)重复2-3步骤，直到将药瓶内所有药液注入大输包装中。上述过程中，注射器针多次要刺穿药瓶的胶塞及大输液包装的胶塞(或密封件)， 由于配药时环境并不是无菌的，这样注射器针头多次的返复进出药液包装内，易把附在胶塞(或密封件)表面的细菌带入药液中，从而污染药液导致输液时引起热源反应，影响用药安全。同时配药一般在配药室进行，而输液要到病房或输液室，由于大输液品种少，包装型式大同小异，而抗生素品种繁多，配完药的空瓶一般留在配药室，故配完药后到病房或输液室去输液时，护士不易分清输液中配了什么药，这样易造成用错药的情况发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于西林瓶包装用的瓶盖及与采用此瓶盖的西林瓶包装相匹配的混药接头，以避免现有技术中的这样的缺点在药瓶包装封口时因扎刀与铝盖磨擦而产生铝粉屑；内塞与瓶内的药接触，影响药液质量；临床应用时配药过程费时费力，且容易用错药。本技术因此提出如下技术方案，解决了上述技术问题。一种复合盖，包括盖本体，用于在药瓶处于盖合状态时盖住瓶口 ；连接部，其为管状体并从该盖本体的端面向外延伸，形成一个连通至瓶内的通道；易折部，通过折断部连接在该连接部的远端，用于封住该连接部的端口 ；以及密封部，其为一个处于该盖本体内的环形壁，与该盖本体的外周壁之间形成容置腔，该容置腔注塑有密封圈。在一种具体实施方式中，该盖本体与密封圈采用双色注塑工艺注塑在一起。在另一种具体实施方式中，该易折部包括易折帽及折断部；该易折帽为易折柄或易折杆。在另一种具体实施方式中，在该连接部的上端还具有一个法兰。在另一种具体实施方式中，在该密封部上开有若干槽或穿孔。在一种进一步优选的实施方式中，在该盖本体的外周壁上也开有若干开槽或穿孔。可以在盖本体外周壁的下端的朝向瓶口的一侧具有一个楔形面，该楔形面的上端略微呈凸起状，并且，在该密封部的下端具有一个倒角。该倒角利于瓶口的顺利压入，该楔形凸起利于形成较好的压合密封。本技术还涉及一种与上述复合盖配合使用的混药接头，其为一个管状件，第一端为鲁尔圆锥接头，与上述连接部相匹配，第二端具有针头形状，用于插入大输液瓶的瓶塞，该管形混药接头在靠近中间位置具有一个凸缘。进一步地，混药接头的两端各有一个套筒，分别从该凸缘向两端延伸，并且在该套筒内壁上设有螺纹。附图说明图1现有技术的抗生素药瓶包装的结构示意图；图2为将本技术实施例1的瓶盖用于西林瓶的效果图；图3为本技术实施例1的瓶盖的结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为实施例1中瓶盖的易折部折掉后的结构示意图；图6为图1所示药瓶包装通过混药接头与软袋大输液包装混药的结构示意图；图7为图6中所用的软袋大输液包装的结构示意图；图8为图6中所用的混药接头的结构示意图；图9为将本技术实施例2的瓶盖用于西林瓶的效果图；图10为图9中所示的药瓶包装在半加塞时(用于冷冻干燥)的效果图；图11为实施例2的瓶盖的结构示意图；图12为图11的仰视图；图13为图11的俯视图；图14为本技术实施例3的瓶盖的结构示意图；图15为图14的仰视图；图16为图14的俯视图。图中以相同的标号标注相同功能的部件，具体如下1复合盖11盖本体13易折部131易折帽132折断部14连接部141法兰142锥形通道112第二槽114合部15密封部151倒角152第一槽12密封圈2西林瓶3药物4胶塞5铝塑盖6大输液软袋61硬双接口611易撕膜62密封盖63输液袋64大输液 7混药接头716%鲁尔圆锥接头72小套筒73针头74大套筒 75药液通道具体实施方式实施例1如图2所示，抗生素西林瓶包装，包括复合盖1、西林瓶2和装在瓶内的药液3。图 3示出单独的复合盖1的剖视图，图4是图3的俯视图。如图3所示，复合盖1由盖本体11、 连接部14、密封部15、及密封圈12构成。密封圈12被注塑在盖本体11与密封部15形成环形槽内。压合部114为盖本体外周壁的下端，如图3所示，其朝向瓶口的一侧具有一个楔形面，该楔形面的上端略微呈凸起状，以更好地与瓶口压合而有利于密封。密封部15有一定的弹性，下端具有一个倒角151。可将瓶口内壁密封，从而保证密封圈与瓶内药液不接触。密封圈将瓶口顶端平密封，这样瓶内药物与外部环境完全分隔开来，从而保证瓶内药物在保质期内药物不会变质。盖本体11和密封圈12采用双色注塑机先将盖本体注塑成形后再将密封圈12注塑成形，这样两者紧密连接在一起。图4是图3的俯视图，其示出易折帽131为一个片材即易折柄，易折帽131通过折断部132封住连接部的通道142。医务人员可以用手拉该易折帽 131，使其在折断部132处与盖本体11分离。图5示出撕去易折帽131后的西林瓶，其在连接部14中心露出与6%鲁尔圆锥接头配合的配药通道142。连接部14上端的法兰141可与如图8所示的混药接头7上设置的小套筒72内的螺纹配合，这样如图5所示的西林瓶包装在去掉易折部以后，其连接部与混药接头7上的小套筒紧密连接起来。图7是一个可以与本技术复合盖配合使用的大输液软袋的示意图，其通过图 8所示的接头7实现与图5所示的西林瓶的连接。连接后的状态显示在图6中。在图8中， 71为6%鲁尔圆锥接头，72为小套筒，73为针头，74为大套筒，75为药液通道。在配药时， 揭去输液袋上的易撕膜611，拉开折断部132，将混药接头7螺合在西林瓶和输液袋之间，即可实现配药，不需注射器。西林瓶配完药以后，还与大输液包装连接在一起，不仅配药不产生污染，同时也不会出现用错药的情况。实施例2图9为冻干粉针西林瓶包装，图10为其在冷冻干燥时复合盖保持半加塞状态的示意图，其所采用的复合盖为如图11、12、13所示，其中，图12是图11的仰视图，图13是图11 的俯视图。本实施例与实施例1的区别在于，在环形的密封部15上另设有若干第一槽或第一孔152，它们穿过密封部的全部厚度。第一槽152的深度不宜达到密封圈12所能达到的平面，换句话说，槽的顶端应处于密封圈12以下的位置。这些槽的作用是，可以在图10所示的半盖合状态下，瓶中的溶剂可以从槽挥发出去。当除去溶剂而得到冻干制剂后再压实复合盖，以实现西林瓶的完本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种复合盖，其特征在于，包括：盖本体（１１），用于在药瓶处于盖合状态时盖住瓶口；连接部（１４），其为管状体并从所述盖本体（１１）的端面向外延伸，形成一个连通至瓶内的通道；易折部（１３），通过折断部（１３２）连接在所述连接部（１４）的远端，用于封住所述连接部（１４）的端口；密封部（１５），其为一个处于所述盖本体内的环形壁，与所述盖本体（１１）的外周壁之间形成容置腔（１１１），所述容置腔（１１１）内还注塑有密封圈（１２）。

【技术特征摘要】
1.一种复合盖，其特征在于，包括盖本体(11)，用于在药瓶处于盖合状态时盖住瓶口 ；连接部(14)，其为管状体并从所述盖本体(11)的端面向外延伸，形成一个连通至瓶内的通道；易折部(13)，通过折断部(13 连接在所述连接部(14)的远端，用于封住所述连接部 (14)的端口 ；密封部(15)，其为一个处于所述盖本体内的环形壁，与所述盖本体(11)的外周壁之间形成容置腔(111)，所述容置腔(111)内还注塑有密封圈(12)。2.根据权利要求1所述的复合盖，其特征在于，所述盖本体(11)与密封圈(1 采用双色注塑工艺注塑在一起。3.利用权利要求1所述复合盖，其特征在于，在所述连接部(14)的上端还具有一个法兰(141)。4.根据权利要求1所述的复合盖，其特征在于，所述易折部(1 包括易折帽(131)及折断部(132)，所述易折帽(131)为易折柄或易折杆。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥华，彭勋德，
申请(专利权)人：湖南乐福地医药包材科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43