横向自锁卷帘门窗帘片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械装置中的零部件，尤其是横向自锁卷帘门窗帘片。本横向自锁卷帘门窗帘片由帘片本体3、上钩体1和下钩体2构成，帘片本体3为中空体，下钩体2为中空体，其外表面和内表面与帘片本体3的外表面和内表面连为一体，厚度大于或等于帘片本体3，下钩体2上端的隔档将帘片本体3的中空体与下钩体2的中空体隔开，下钩体2下部为开放式结构，靠内一侧有用于与上钩体1啮合的向上的钩5，上钩体1位于帘片本体3的上部，上钩体1由向上延伸体和上钩4两部分组成，向上延伸体分别与上钩4和帘片本体3连为一体，在所述的上钩体1的上钩4与帘片本体3之间有定位轴6，在所述的下钩体2的向上的钩5与定位轴6相应的位置有定位槽7，在向上的钩5的靠定位槽7的端头有导引角8。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械装置中的零部件，尤其是卷帘门窗中的零部件。
技术介绍
中国专利申请号200820171467. 2公开了一种“卷帘门窗透气帘片机构”，包括帘片，其特征在于所述的帘片包括有面板以及内部填充的填充层，帘片的上侧连接有上钩体，上钩体或帘片上开有透气孔，帘片的下侧连接有可与上钩体互相啮合的下钩体。中国专利申请号02276061. X公开了一种“卷帘门自动锁”，其特征是锁舌通过 连接销与锁舌连杆活动连接，锁舌连杆通过连接销与锁舌拨片之间，锁座上装有锁舌连杆定位桩；锁舌连杆定位桩开在连接销、锁舌连杆和连接销三者之间为直线状态下锁舌连杆侧部位置；锁座上开有一条锁舌位移指示槽，指示销的一端插入到锁舌位移指示槽内；锁舌位移指示槽为直接形状或曲线形状；指示销安装在连接销位置，或者安装在锁舌连杆上；锁头拔片侧部装有一个闭锁栓，锁座内壁引导管端头装有一个引导管加固座。中国专利申请号200520115659. 8公开了一种“遥控自动窗帘机”，是一种无需依靠轮槽和拉绳之间的摩擦力来驱动帘布的、高寿命的遥控自动窗帘机。其特点是在电机轴上接有螺旋机构，螺杆的一头固接于电机轴随轴转动，螺母连有滑块沿机架槽移动。设于滑块或由滑块推动的触片及滑块位移方向上的左右触片分别与遥控接收器限位触点电连接。螺杆的另一端连有带动帘布走动的驱动杆。一般卷帘门窗都是将一片帘片的上钩横向穿入另一片帘片的下钩体中，与下钩体中向上的钩啮合，多片帘片依次串连而成高度不同的卷帘门窗扇。由于其连接方式是横向穿入，这样的结构在开启和关闭过程中往往会产生横向位移。目前，防止卷帘门窗帘片横向位移的结构和方法为在帘片两端末插入端卡，将端卡和帘片用铆钉连接固定。这种方法主要缺陷为1，资源浪费严重。不同帘片结构需要制作不同的模具生产端卡，即便同一个结构的帘片若高度或帘片厚度不一样必须制作不同的端卡相匹配。2，不能实现帘片的精准锁定。生产工艺虽然简单但工序繁琐。在卷帘门窗帘片两端都插入端卡，然后在帘片和端卡的内接触面钻两个以上孔，将端卡用铆钉连接固定在帘片上，每一个环节都易造成误差。安装时经常出现卡阻情况。3，生产费用高。我国目前除进户门外，其它门类门洞尚无强制标准尺寸，门洞不统一，造成卷帘门窗规格很多，几乎很少有同一规格产品，无法实现机械自动化生产，只能靠人工来实现帘片横向锁定。而近年来随着人工成本的不断上升，费用会越来越高。4若因测量误差，安装现场补救困难，补救成本高。5，端卡大多用尼龙、塑料的制成，为易损件，需要经常更换，维护成本高。更换时必须将整樘卷帘门窗拆卸后才能完成。这是该领域的技术现状，也是亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够有效防止卷帘门窗帘片横向位移的横向自锁卷帘门窗帘片。本技术所述的横向自锁卷帘门窗帘片由帘片本体、上钩体和下钩体构成，帘片本体为中空体，下钩体为中空体，其外表面和内表面与帘片本体的外表面和内表面连为一体，厚度大于或等于帘片本体，下钩体上端的隔挡将帘片本体的中空体与下钩体的中空体隔开，下钩体下部为开放式结构，靠内一侧有用于与上钩体啮合的向上的钩，上钩体位于帘片本体的上部，上钩体由向上延伸体和上钩两部分组成，向上延伸体分别与上钩和帘片本体连为一体，在所述的上钩体的上钩与帘片本体之间有定位轴，在所述的下钩体的向上的钩与定位轴相应的位置有定位槽，在向上的钩的靠定位槽的端头有导引角。所述的定位轴的前端固定在帘片本体的上壁，尾部刚好没入上钩内。所述的定位槽的中心线到帘片端头的距离等于定位轴到帘片同一端头的距离。所述的帘片本体的中空中一般都有填充物，如聚氨酯或塑脂等，用于保温、隔音或者加强帘片抗风荷载性能；所述的向上延伸体上可以有开孔，有开孔时，能够保证卷帘门窗在关闭状态仍可以透光、透风；如没有开孔，则无此项功能。结构原理本技术如图I所示卷帘门窗帘片的一端上钩体I的上钩4顶部设有定位轴6。定位轴6尾部刚好没入卷帘门窗上钩4内，定位轴6的前端固定在帘片本体3的上壁内。帘片同一端在下钩体3向上的钩5设有一条定位槽7，定位槽7的中心线到帘片端头的距离等于定位轴6到帘片同一端头的距离。在帘片端头位置，下钩体向上的钩5上设有倾斜的导引角8 (如图2)。导引角8由帘片端头至定位槽之间形成一条由大变小的斜角通道，其作用是方便定位轴6顺畅进入定位槽7内。所有帘片一端都按上述加工完毕后，即可将一帘片的上钩4穿入另一个帘片的下钩体5中，定位轴6通过导引角8顺利进入定位槽7中，下钩体向上的钩5将定位轴6牢牢固定在定位槽7中，实现帘片横向锁定，这样就完成了两个单元的连接，多个单元依次连接后构成了卷帘门/窗体。定位轴6不会影响卷帘门/窗的正常收卷放卷，却能够将帘片横向牢牢锁住。本技术设计巧妙合理，具有诸多优越性1，节约原材料使用，只需一颗定位轴即可对不同规格的帘片进行锁定，不需要开具很多的模具。且定位轴相对端卡而言，无论制造成本还是安装成本都低得几乎忽略不计。2，本申请帘片加工方法简单，所有加工工艺可以集成在一台设备上机械自动化生产就行，而且横向锁定精准。3，使用寿命长，定位轴为金属制作，外围光滑，不易磨损，不需要经常更换，更不会造成卡阻现象，大大减少返修次数，可以节约大笔的维护成本开支。4，若安装现场因测量误差帘片过长，只需切除没有定位轴一端多余部分即可安装，省力省心。本技术以巧妙的结构解决了本领域困扰已久的技术难题，而且制作成本极低，制作、安装、操作和使用都非常简便。适用于双层中空帘片、双层欧式发泡保温帘片、所有的单层帘片等卷帘门/窗。附图说明图I为本技术纵向结构示意图。图2为本技术横向结构示意图。图中1-上钩体，2-下钩体，3-帘片本体，4-上钩，5-向上的钩，6-定位轴，7-定位槽，8-导引角。具体实施方式实施例如图I所示，本实施例的由帘片本体3、上钩体I和下钩体2构成，上钩体I位于帘片本体3的上部，上钩体I由向上延伸体和上钩4两部分组成，向上延伸体分别与上钩4和帘片本体3连为一体，帘片本体3为中空体，中空中有填充物，下钩体2为中空体，其外表面和内表面与帘片本体3的外表面和内表面连为一体,厚度大于或等于帘片本体3,下钩体2上端的隔挡将帘片本体3的中空体与下钩体2的中空体隔开，下钩体2下部为开放式结构，靠内一侧有用于与上钩体I的上钩4啮合的向上的钩5。在所述的上钩体I的上钩4与帘片本体3之间有定位轴6，定位轴6可以这样选定在距帘片端头约3 mm的上钩4顶部居中位置选一个点(宽度小于帘片嵌入导槽内搭接量部分为宜，这样可以将加工点藏在导槽内，外观不受影响)，在这个点垂直帘片方向用汽钉枪射入定位轴6 (定位轴6由汽钉代替，材料为钢钉或者其它硬质合金材料)。定位轴6尾部刚好没入上钩4内，定位轴的前 端射穿帘片本体3上壁稍有余量即可。定位轴6的直径(单位毫米)和帘片每米的质量(单位千克)比例约为1:1。在所述的下钩体2的向上的钩5与定位轴6相应的位置有定位槽7，定位槽7可以这样选定帘片同一端在下钩体2向上的钩5切一条定位槽，深度至接近帘片本体3下壁即可，定位槽7的宽度是定位轴6直径的约3倍，定位槽7的中心线到帘片端头的距离等于定位轴6到帘片同一端头的距离。在所述的下钩体2向上的钩5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横向自锁卷帘门窗帘片，由帘片本体（3）、上钩体（1）和下钩体（2）构成，帘片本体（3）为中空体，下钩体（2）为中空体，其外表面和内表面与帘片本体（3）的外表面和内表面连为一体，厚度大于或等于帘片本体（3），下钩体（2）上端的隔挡将帘片本体（3）的中空体与下钩体（2）的中空体隔开，下钩体（2）下部为开放式结构，靠内一侧有用于与上钩体（1）啮合的向上的钩（5），上钩体（1）位于帘片本体（3）的上部，上钩体（1）由向上延伸体和上钩（4）两部分组成，向上延伸体分别与上钩（4）和帘片本体（3）连为一体，其特征在于在所述的上钩体（1）的上钩（4）与帘片本体（3）之间有定位轴（6），在所述的下钩体（2）的向上的钩（5）与定位轴（6）相应的位置有定位槽（7），在向上的钩（5）的靠定位槽（7）的端头有导引角（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺府，
申请(专利权)人：王顺府，
类型：实用新型
国别省市：