一种壁衣上浆机制造技术

技术编号:8033350 阅读:217 留言:0更新日期:2012-12-03 03:38
本实用新型专利技术所公开的是一种壁衣上浆机,以其包括下机座,上机座,上浆装置,壁衣退卷装置和上浆装置的传动机构为主要特征,且相关单元之间的装接面由扣攀副或挂钩扣合连接,具有结构合理,作业省时省力,工作效率高,转场和清洗方便,环境基本无污染等特点,是一种现代壁面穿衣即贴墙纸的先进上浆装备。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种壁衣上浆机,属于机械装备制造

技术介绍
本技术所述壁衣,即是通常所称的壁纸。·随着现代人居环境的进步,人们居住或工作、活动场所的墙体,不单是建筑墙体,而是以轻质材料例如木质板,塑料板和无机轻质材料等隔断为居多。因而以往所称墙纸就不确切,业内开始将墙纸改称之为壁衣,且将墙面贴墙纸,称之为壁面穿衣。已有技术的墙面贴墙纸,必需在墙纸的内侧面上浆(粘接胶),然后再把墙纸糊粘在墙面上。而所述已有技术墙纸上浆的施工过程,一般均采用手工操作,即用刷子蘸上胶水后再将胶水刷敷在墙纸上。无疑,这种刷胶施工过程,不但工效低,耗时费力,而且还会给环境及操作者人体造成污染,尤其是由于手工上浆所不可避免造成的上浆不均匀,而会影响敷贴墙纸的质量。为此,提供一种机械上浆的壁衣上浆机,已成为现代装饰业业内的期待。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构合理,上浆工效高、环境基本无污染的壁衣上浆机,以克服已有技术的诸多不足。实现本技术目的的技术方案是一种壁衣上浆机,包括一下机座;所述下机座由呈直立状长方形的具有2根分开布置的左立柱的左机架和与左机架形状相对称的具有2根分开布置的右立柱的右机架,通过沿下机座长度方向布置的第一前横挡和第一后横挡连接组成;而本技术特别主张的所述左机架和右机架的结构形式是,分别包括底挡,与底挡分开对称布置且固定连接的2根立柱和布置在2根立柱顶端的且分别与2根立柱固定连接的连接块,从而构成所述左机架和右机架;但不局限于此。而所述左、右机架可以是铸件也可以是型钢焊接件或型钢连接件,而其结构形式可以是多样的;一上机座;所述上机座包括由左下侧板和右下侧板且通过第二前横挡和第二后横挡连接构成的上机座底架;由第二左上侧板和第二右上侧板且通过第三前横挡和第三后横挡连接构成的上机座上架;所述上机座底架坐落对合在下机座上且通过第一扣攀副扣合连接;上机座上架坐落对合在上机座底架上且两者之间一侧为铰接而另一侧通过第二扣攀副扣合连接;一上浆装置;所述上浆装置包括具有浆液进口的储浆槽,由第一上浆辊与第二上浆辊相互对合组成的上浆辊副,与第一上浆辊接近配置的壁衣导向辊,具有至少2个壁衣驱动圈的第一壁衣驱动辊,具有若干个壁衣驱动轮的且与第一壁衣驱动辊相互对合布置的第二壁衣驱动辊,以及由和与左下侧板和右下侧板分别连接的横杆套装且呈动配合的壁衣导板和与左下侧板和右下侧板分别连接的左、右定位靠山组成的壁衣上浆量控制组件;所述储浆槽坐落在上机座底架的第二前横挡和第二后横挡上;所述壁衣驱动圈与壁衣驱动轮相对合转动而驱动壁衣向前运动;所述第一上浆辊,第二上浆辊,和第二壁衣驱动辊三者两端的轴承座分别与上机座的左下侧板和右下侧板相嵌合定位连接,而第一壁衣驱动辊和壁衣导向辊两端的轴承座分别与上机座上架的第二左上侧板和第二右上侧板相嵌合定位连接;所述壁衣导板的前端与第一上浆辊外圆相接近配置,定位靠山的前端与壁衣导板的前底部位相抵接,通过调整定位靠山的布设位置,可调整壁衣导板前端与第一上浆辊外圆之间的距离,从而控制壁衣上浆量;一壁衣退卷装置;所述壁衣退卷装置包括具有左右限位挡圈的壁衣卷筒轴,左支臂和右支臂;所述壁衣卷筒轴的两端分别与左支臂和右支臂转动连接;左支臂和右支臂分别与下机座的左机架和右机架连接;一上浆装置的传动机构;所述上浆装置的传动机构,由与电控器电连接的第一减速电机,通过第一齿轮副传动第一壁衣驱动辊,第一壁衣驱动辊先后通过第二齿轮副和第三齿轮副依次传动第一上浆辊和第二上浆辊,第一壁衣驱动辊通过第四齿轮副传动第二壁衣驱动辊。由上述本技术主旨技术方案可以明了,由于其采用整卷壁衣(墙纸)作为上浆对象,且其机械上浆的线速度在5(T60m/min范围内,因而其上浆效率是相当高的。而在其多个单元对合连接部位,均采用扣攀副快速可拆式连接结构,这不但组装方便,而且非常方便其转场运输,对于清洗维护等也带来了较大的有利条件。而由于其所包括的储浆槽布置很是合理,因而极大地降低了对环境的污染,从而有效地实现了本技术的目的。随着壁面穿衣层结构日新月异的进步,例如具有隔热隔音效果的中空多层壁衣层结构的付诸具体实施,而在其中某一层壁衣上,仅需在其周边部位一定宽度(例如IOcm)范围内上浆,而其它部位只要刷水就可以了。为了满足这一有目的的壁衣部位上浆的工艺要求,本技术还主张,还包括刷水装置和壁衣上浆部位控制组件;所述刷水装置包括由第三左侧板和第三右侧板通过沿所述刷水装置长度方向分开布置的2根第四横挡连接构成刷水装置下架,由第四左侧板和第四右侧板通过沿所述刷水装置长度方向布置的第五横挡连接构成的刷水装置上架,具有进出水口的储水槽,设在储水槽内的刷水辊和与刷水辊相匹配的对轧辊,以及刷水辊驱动装置;所述刷水辊两端轴承座分别与第三左侧板和第三右侧板连接;所述对轧辊两端轴承座分别与第四左侧板和第四右侧板连接;储水槽坐落在2根第四横挡上;所述刷水辊驱动装置的与电控器电连接的第二减速电机,通过第五齿轮副传动刷水辊;且刷水装置上架一侧与刷水装置下架相应对的一侧相铰接从而可以掀开刷水装置上架,而二者相对应的另一侧,通过第三扣攀副相扣合连接;而刷水装置下架的内侧固定连接有2个分开布置的挂钩,通过2个挂钩与下机座的第一前横挡的挂接而令刷水装置定置在下机座的前侧;所述壁衣上浆部位控制组件,是用来遮蔽壁衣表面不用上浆部位的塑料片,所述塑料片覆贴定置在上浆装置的壁衣导板的上表面和第一上浆辊外圆表面,通过调整所述塑料片的门幅宽度,可调整壁衣门幅两侧上浆部位的宽度,或通过改变塑料片的平面布局,对壁衣其它上浆部位实施控制。在这一技术方案中与所述刷水辊相匹配的对轧辊的长度,等于壁衣门幅宽度减掉壁衣两侧边需要上浆部位的宽度,且所述刷水辊和对轧辊居壁衣中间布置。而所述用来遮蔽壁衣表面不用上浆部位的塑料片门幅宽度等于刷水辊的轴向长度。由于壁衣导板和第一上浆辊的表面均有浆液存在,而将所述塑料片覆在壁衣导板和第一上浆辊的表面,就会自然地粘着而固定不动。且可根根壁衣上浆部位的施工工艺要求,将所述塑料片镂孔,则可以实现对壁衣若干处上浆部位的控制。为了实现对所述储浆槽内存浆液量的自动控制,以有效保证壁衣的上浆质量,本技术还主张,所述上浆装置的储浆槽,还设有浆液液面高度传感器。若将所述浆液液面高度传感器与电控器电连接,由电控器控制浆料搅拌输送器的电动搅拌组件和抽浆泵,则可实现储浆槽浆液液面的自动控制,使储浆槽内的浆液液面始终处在正常的合理状态。出于方便现场作业的实际需要,节省时间和人工用力,以进一步提高工作效率,本技术还主张,在下机座的左机架和右机架的底挡的底面,还分别设有2个分开布置的行走轮组件。而所述行走轮组件最好是万向行走轮组件。由于本技术的工作效率很高,一般在一个工作场地的工作时间比较短,在一处完成作业后,就要及时转场到其它工作场所实施作业。而为了方便本技术的转场运输,本技术主张,还包括左、右机架折叠装置;所述左、右机架折叠装置各包括2个槽型连接件,2个定位件,和拉手短轴;且所述左机架和右机架的2个立柱分别与2个槽型连接件的下端固定连接,2个定位件分别与第一前横挡和第一后横挡固定连接,2个槽型连接件的上端分别通过转轴与2个定位件相铰接从而令左机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壁衣上浆机,其特征在于,包括:一下机座(1);所述下机座(1)由呈直立状长方形的具有2根分开布置的左立柱(1?1?2)的左机架(1?1)和与左机架(1?1)形状相对称的具有2根分开布置的右立柱(1?2?2)的右机架(1?2)通过沿下机座(1)长度方向布置的第一前横挡(1?3)和第一后横挡(1?4)连接组成;一上机座(2);所述上机座(2)包括由左下侧板(2?1?1)和右下侧板(2?1?2)且通过第二前横挡(2?1?3)和第二后横挡(2?1?4)分别连接构成的上机座底架(2?1);由第二左上侧板(2?2?1)和第二右上侧板(2?2?2)且通过第三前横挡(2?2?3)和第三后横挡(2?2?4)分别连接构成的上机座上架(2?2);所述上机座底架(2?1)坐落对合在下机座(1)上且通过第一扣攀副(3)扣合连接;上机座上架(2?2)坐落对合在上机座底架(2?1)上且两者之间一侧为铰接,而另一侧通过第二扣攀副(4)扣合连接;一上浆装置(5);所述上浆装置(5)包括具有浆液进口(5?1?1)的储浆槽(5?1),由第一上浆辊(5?2)与第二上浆辊(5?3)相互对合组成的上浆辊副,与第一上浆辊(5?2)接近配置的壁衣导向辊(5?7),具有至少2个壁衣驱动圈(5?4?1)的第一壁衣驱动辊(5?4),具有若干个壁衣驱动轮(5?5?1)的且与第一壁衣驱动辊(5?4)相互对合布置的第二壁衣驱动辊(5?5),以及由和与左下侧板(2?1?1)和右下侧板(2?1?2)分别连接的横杆(5?6?3)套装且呈动配合的壁衣导板(5?6?1)和与左下侧板(2?1?1)和右下侧板(2?1?2)分别连接的左、右定位靠山(5?6?2)组成的壁衣上浆量控制组件;所述储浆槽(5?1)坐落在上机座底架(2?1)的第二前横挡(2?1?3)和第二后横挡(2?1?4)上;所述壁衣驱动圈(5?4?1)与壁衣驱动轮(5?5?1)相对合转动而驱动壁衣向前运动;所述第一上浆辊(5?2),第二上浆辊(5?3),和第二壁衣驱动辊(5?5)三者两端的轴承座分别与上机座(2)的左下侧板(2?1?1)和右下侧板(2?1?2)相嵌合定位连接,而第一壁衣驱动辊(5?4)和壁衣导向辊(5?7)的两端轴承座分别与上机座上架(2?2)的第二左上侧板(2?2?1)和第二右上侧板(2?2?2)相嵌合定位连接;所述壁衣导板(5?6?1)的前端与第一上浆辊(5?2)外圆相接近配置,定位靠山(5?6?2)的前端与壁衣导板(5?6?1)的前底部位相抵接,通过调整定位靠山(5?6?2)的布设位置,可调整壁衣导板(5?6?1)前端与第一上浆辊(5?2)外圆之间的距离,从而控制壁衣上浆量;一壁衣退卷装置(6);所述壁衣退卷装置(6)包括具有左右限位挡圈(6?1?1)的壁衣卷筒轴(6?1),左支臂(6?2)和右支臂(6?3);所述壁衣卷筒轴(6?1)的两端分别与左支臂(6?2)和右支臂(6?3)转动连接;左支臂(6?2)和右支臂(6?3)分别与下机座(1)的左机架(1?1)和右机架(1?2)连接;一上浆装置的传动机构(7);所述上浆装置的传动机构(7),由与电控器(13)电连接的第一减速电机(7?1),通过第一齿轮副(7?2)传动第一壁衣驱动辊(5?4),第一壁衣驱动辊(5?4)先后通过第二齿轮副(7?3)和第三齿轮副(7?4)依次传动第一上浆辊(5?2)和第二上浆辊(5?3),第一壁衣驱动辊(5?4)通过第四齿轮副(7?5)传动第二壁衣驱动辊(5?5)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩春姬
申请(专利权)人:常州龙城韩利壁衣有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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