【技术实现步骤摘要】
一种三通成型引拔支管装置。属于三通热成型设备。参照附图说明图1和2，现有的一种热成型三通引拔支管装置，它包括置于液压机下梁9上的垫铁8，在垫铁8上置有模具3，在模具3内放置通过三通1与模具3模腔配合的引拔芯4，引拔芯4上置有垫块5，垫块5上放置压梁6，在压梁6上的两端置有压柱7，压柱7与液压机活动梁2相接触。这种装置的不足之处在于，结构复杂，操作烦琐，费工费时，效率低；压柱易滑落，存在不安全因素；难以保证装置中心位置，上重下轻易偏歪，影响产品质量；受压梁跨距较大，弯曲变形量大，易损坏，使用寿命低。本技术的目的在于提供一种结构简单，操作方便，省工省时，效率高，使用奉命长，加工产品质量好，成本低的三通成型引拔支管装置。本技术的目的是由以下技术方案来实现的一种三通成型引拔支管装置，它包括支承梁9，在支承梁9上置有垫铁8，在垫铁8上置有模具3，在模具3内放置通过三通1与模具3模腔配合的引拔芯4，其特征在于在支承梁9的下端连接有液压缸11，在支承梁9的中心孔18内置有拉杆13，拉杆13的上端通过锁紧环17与引拔芯4连接，液压缸11的活塞杆12端、拉杆13的下端与横梁1...
【技术保护点】
一种三通成型引拔支管装置，它包括支承梁（９），在支承梁（９）上置有垫铁（８），在垫铁（８）上置有模具（３），在模具（３）内放置通过三通（１）与模具３模腔配合的引拔芯４，其特征在于：在支承梁（９）的下端连接有液压缸（１１），在支承梁（９）的中心孔（１８）内置有拉杆（１３），拉杆（１３）的上端通过锁紧环（１７）与引拔芯４连接，液压缸（１１）的活塞杆１２端、拉杆（１３）的下端与横梁（１４）连接。
【技术特征摘要】
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