网络变压器引针抽拔器制造技术

本实用新型专利技术公布了网络变压器引针抽拔器，包括工作架，所述工作架上设置有夹持机构和两个驱动机构，夹持机构设置在两个驱动机构之间，还包括传送机构，所送传送机构安装在驱动机构与夹持机构之间，还包括设置在传送机构与夹持机构之间的翻转机构。靠近传送机构一端的驱动机构、翻转机构与传送机构所在的平面和夹持机构以及靠近夹持机构的驱动机构所在的平面有一定高度差，可使盒体摆正后落入夹持机构中，当盒体上的引针置于夹持机构中时，夹持机构可实现网络变压器引针的快速抽拔，提高了工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
网络变压器引针抽拔器
本技术涉及网络变压器，具体是指网络变压器引针抽拔器。
技术介绍
网络变压器一般都安装在网卡的输入端附近，工作时，由收发器送出的上行数据信号从络变压器的Pinl6-Pinl5进入，由PinlO-Pinll输出，经RJ45型转接头，再通过非屏蔽双绞线送往服务器，服务器送来的下行数据信号经另一对非屏蔽双绞线和RJ45型转接头，由Pin7-Pin6进入，由Pinl_Pin2输出，然后送到网卡的收发器上。在网络变压器的制作工艺中，最后一步封装工序前还需进行烫锡和引针拨正，由于引针的外形较小，在拨正时由于操作精度的问题，引针时常发生折断或是形变的现象。
技术实现思路
本技术提供网络变压器引针抽拔器，解决拨正时引针易折断的问题，来达到提闻引针拨正效率的目的。本技术的目的通过以下技术方案来达到:本技术包括工作架，所述工作架上设置有夹持机构和两个驱动机构，夹持机构设置在两个驱动机构之间，还包括传送机构，所述传送机构安装在驱动机构与夹持机构之间，还包括设置在传送机构与夹持机构之间的翻转机构。本技术在使用时，只需人工将盒体放置在传送机构上，左端的驱动机构将放置在传送机构上的盒体推送至夹持装置上，然后进行抽拔工序，使得盒体上的两排引针保持同一性；当抽拔工序完成后，右端的驱动机构再将盒体推送回传送机构上，有传送机构将完成抽拔工序的盒体传送至盒体收集处，由人工进行集中收集处理；抽拔时，网络变压器盒体倒放至传送机构上，在驱动机构的推动下将盒体送至翻转机构，翻转机构将盒体翻转，可使盒体摆正后落入夹持机构中，当盒体上的引针置于夹持机构中时，夹持机构可实现网络变压器引针的快速抽拔，提高了工作效率。进一步地，所述夹持机构包括顶柱、挡板和两个夹持气缸，顶柱为倒置的U形，挡板与夹持气缸均固定在工作架上，挡板设置在两个夹持气缸的中间，挡板设置在顶柱内，所述夹持气缸的伸缩端还连接有夹板，还包括设置在工作架内部的两个上顶气缸，顶柱的两端分别与上顶气缸的伸缩端连接。顶柱在气动装置的驱动下可实现升降，挡板与夹紧装置配合对引针进行夹持固定，保证了抽拔时工作的稳定性；固定在工作架上的挡板放置在倒置的U形顶柱中的空隙内，即可实现夹紧装置与挡板配合使引针被夹持固定，也可实现顶柱在气动装置的驱动下将网络变压器盒体上顶，有助于快速对网络变压器的引针进行抽拔。进一步地，所述驱动机构包括气缸和推杆，推杆与气缸的伸缩端连接，气缸与所述工作架连接。当传送机构在位移控制器的控制下，在靠近传送机构一端的气缸与顶柱对齐，在气缸伸缩端处的推杆将传送机构上放置的网络变压器盒体推到顶柱上，以便于盒体上引针的夹持；当引针抽拔工序完后，靠近拔针装置一端的气缸伸缩端处的推杆将完成加工的盒体推至传送机构,再通过位移控制器控制传送机构继续移动,将完成抽拔工序的盒体传输至产品收集处，实现自动化生产，提高了生产效率。进一步地，翻转机构包括液压缸和翻转U形槽，翻转U形槽转动设置在液压缸的伸缩端上。将盒体倒放在传送机构上，可避免盒体上的两排引针与传送机构相互摩擦，致使引针受损，当盒体送至翻转机构上后，液压缸与翻转U形槽平配合，将盒体翻转至夹持机构中。进一步地，所述挡板两端的端面上还设有橡胶垫。左右两端的夹板在动力设备的驱动下快速向挡板移动，引针置于挡板与夹板之间，快速移动的夹板直接与引针、挡板接触，容易对引针造成一定的冲击，导致引针发生形变，影响其性能；在挡板两端设置的橡胶垫可对快速移动的夹板进行一定的缓冲，减小夹板对引针的冲击，保证对引针夹持固定的同时，避免引针受损或是发生形变。进一步地，所述传送机构包括传动带，传动带上等距间隔安装有多个推行架，推行架上设置有导轨。传送带上设置的推行架作为网络变压器盒体运输的载体，盒体滑动放置在导轨上，导轨呈U形槽，在推杆的推动下盒体可在推行架上自由移动，减少了人工不间断重复移动盒体，降低工人的工作强度。本技术与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果:1、本技术包括工作架，所述工作架上设置有夹持机构和两个驱动机构，夹持机构设置在两个驱动机构之间，还包括传送机构，所送传送机构安装在驱动机构与夹持机构之间，还包括设置在传送机构与夹持机构之间的翻转机构。靠近传送机构一端的驱动机构、翻转机构与传送机构所在的平面和夹持机构以及靠近夹持机构的驱动机构所在的平面有一定高度差，可使盒体摆正后落入夹持机构中，当盒体上的引针置于夹持机构中时，夹持机构可实现网络变压器引针的快速抽拔，提高了工作效率。2、本技术的挡板两端的端面上还设有橡胶垫，左右两端的夹板在动力设备的驱动下快速向挡板移动，引针置于挡板与夹板之间，快速移动的夹板直接与引针、挡板接触，容易对引针造成一定的冲击，导致引针发生形变，影响其性能；在挡板两端设置的橡胶垫可对快速移动的夹板进行一定的缓冲，减小夹板对引针的冲击，保证对引针夹持固定的同时，避免引针受损或是发生形变。3、本技术的传送带上设置的推行架作为网络变压器盒体运输的载体，盒体滑动放置在导轨上，在推杆的推动下盒体可在推行架上自由移动，减少了人工不间断重复移动盒体，降低工人的工作强度。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为抽拔机构的剖面图；图3为顶柱的结构示意图；图4为翻转机构的示意图；其中，附图标记对应的零部件名称如下:1-工作架、2-夹持机构、3-夹持气缸、4-挡板、5-上顶气缸、6-顶柱、7-气缸、8-传动带、9-夹板、10-推行架、11-推杆、12导轨、13-翻转机构、14-液压缸、15-翻转U形槽。【具体实施方式】实施例1如图1所示，本实施例包括工作架1，工作架I上设置有夹持机构2和两个驱动机构，夹持机构2设置在两个驱动机构之间，还包括传送机构，传送机构安装在驱动机构与夹持机构2之间，还包括设置在传送机构与夹持机构2之间的翻转机构13 ;其中夹持机构2包括顶柱6、挡板4和两个夹持气缸3，顶柱6为倒置的U形，挡板4设置在顶柱6内，还包括设置在工作架I内部的两个上顶气缸5，顶柱6的两端分别与上顶气缸5的伸缩端连接，上顶气缸5垂直设置，上顶气缸5的伸缩端贯穿挡板4与顶柱6的底面相连，还包括两个设置于工作架I上的夹持气缸3，挡板4设置在两个夹持气缸3之间，夹持气缸3的伸缩端还连接有夹板9 ;驱动机构包括气缸7，气缸7的伸缩端还连接有推杆11 ;传送机构包括传动带8，传动带8上等距间隔安装有多个推行架10，推行架10上设置有导轨12，导轨12为U形槽，翻转机构13包括液压缸14和翻转U形槽15，翻转U形槽15转动设置在液压缸14的伸缩端上。工作时，人工将盒体倒放至U形的导轨12上，左端的驱动机构将盒体推送至翻转U形槽15上，在液压缸14的驱动下盒体被翻转后落入到夹持机构2上，顶柱6在上顶气缸5的驱动下可实现升降，挡板4与两个夹持气缸3配合对引针进行夹持固定，保证了引针抽拔时工作的稳定性；在靠近传送机构一端的气缸7与顶柱6对齐,在气缸7伸缩端处的推杆11将导轨上放置的网络变压器盒体推到顶柱6上，两个夹持气缸3的夹板9向挡板4靠近时，引针被夹持，在上顶气缸5的驱动下，顶柱6将盒体的顶部往上顶，将引针的位置抽拔到合适的位置，使得盒体上的两排引针保持同一性；传送带8上设置的推行架10作为网络本文档来自技高网...

【技术保护点】
网络变压器引针抽拔器，包括工作架（1），其特征在于：所述工作架（1）上设置有夹持机构（2）和两个驱动机构，夹持机构（2）设置在两个驱动机构之间，还包括传送机构，所述传送机构安装在驱动机构与夹持机构（2）之间，还包括设置在传送机构与夹持机构（2）之间的翻转机构（13）。

【技术特征摘要】
1.网络变压器引针抽拔器，包括工作架(I)，其特征在于:所述工作架(I)上设置有夹持机构(2)和两个驱动机构，夹持机构(2)设置在两个驱动机构之间，还包括传送机构，所述传送机构安装在驱动机构与夹持机构(2)之间，还包括设置在传送机构与夹持机构(2)之间的翻转机构(13)。2.根据权利要求1所述的网络变压器引针抽拔器，其特征在于:所述夹持机构(2)包括顶柱(6)、挡板(4)和两个夹持气缸(3)，顶柱(6)为倒置的U形，挡板(4)与夹持气缸(3)均固定在工作架(I)上，挡板(4)设置在两个夹持气缸(3)的中间，挡板(4)设置在顶柱(6)内，所述夹持气缸(3)的伸缩端还连接有夹板(9)，还包括设置在工作架(I)内部的两个上顶气...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建国，黄建云，黄旭，
申请(专利权)人：中江县凯讯电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：