【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属拉丝机的控制装置，尤其是水箱冷却型金属拉丝机的收线和排线控制装置。现有水箱拉丝机电控系统(典型的如TB4型)仍采用传统型继电器控制方式的直流调速系统对收线进行控制。该装置属五六十年代产品，控制方式原始，故障率高，维修量大，操作复杂。当主机速度动态变化时，收线运行并不是恒功率方式，收线装置不能够动态跟随主机变化，张力过大或过小都会引起断丝。当主机恒速运行时，收线处于恒功率方式。随着收线盘半径的增大，收线速度能够自动调整，但无法适应突然的冲击及干扰，轻则引起断丝，重则损坏调速系统。而排线系统采用不可调速的来回丝杠方式，排线不均，夹丝严重。本技术的目的是提供一种水箱拉丝机控制装置，是一种利用恒张力自动调整收线速度的金属拉丝机的控制装置；本技术的目的还在于提供一种可以调速的排线控制装置，从而保证机器的车速平衡，张力均恒，排线整齐，从而使机器的拉拔速度提高、生产质量稳定可靠。本技术的目的是这样实现的一种金属拉丝机的控制装置，其特征是主电机和收线电机均采用变频电机，收线处设有张力传感器，另设有可编程PLC控制器连接主电机变频器，收线变频调速器与张力传感...
【技术保护点】
一种金属拉丝机的控制装置，主电机和收线电机均采用变频电机，其特征是收线处设有张力传感器，另设有可编程ＰＬＣ控制器连接主电机变频器（５），收线变频调速器（４）与张力传感器（２）闭环连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦伯春，陆明亮，孔秋燕，
申请(专利权)人：江苏法尔胜技术开发中心，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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