圆盘旋转式鞋类射出机及其鞋模自动开模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆盘旋转式鞋类射出机及其鞋模自动开模装置，该鞋模包括下模和与下模铰接的上模，上模上枢接有锁扣体和在锁扣体的开启路径上设置的挡块，其中，锁扣体上固定连接有相对于上模向外延伸的推柄，鞋模自动开模装置包括支架、在支架上设置的推动推柄开锁的开锁直线驱动器、在支架上设置的推动开锁后的推柄继续开模的开模直线驱动器，开锁直线驱动器位于推柄的下方，开模直线驱动器位于推柄的外侧。在本实用新型专利技术中，采用开锁直线驱动器和开模直线驱动器的伸缩运动即可实现鞋模的自动开模功能，其开模动作简单、易于维护，适于推广应用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种圆盘旋转式鞋类射出机及圆盘旋转式鞋类射出机的鞋模自动开模装置。
技术介绍
与圆盘旋转式鞋类射出机相适配的鞋模一般由上模具板和下模具板组成，在合模注射之前，采用固定扣将上模具板和下模具板锁住，之后进行注射成型，形成塑胶鞋底。鞋模在开模时需要耗费体力较大，普通女操作人员一般难以胜任。中国专利技术专利说明书CN100584576C公开了ー种鞋模自动开模机构，采用活动夹夹持鞋模的模具上板两侧的拉扣的方式，对模具上板施加拉力，将模具上板相对于模具下板自动打开。然而，上述自动开模机构的结构和动作控制均较复杂，使得制造和维护成本较高。 本申请人在长期从事于鞋类射出机和配套设施(例如鞋模)的研发和生产的过程中，发现市购的自动开模机构均存在开模动作复杂、在更换鞋模时很难快速调整和维护的问题，因而有待开发ー种开模动作简单、易于维护的鞋模自动开模机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种开模动作简单、易于维护的鞋模自动开模装置，本技术的目的还在于提供了ー种具有该鞋模自动开模装置的圆盘旋转式鞋类射出机。为此，本技术一方面提供了ー种鞋模自动开模装置，鞋模包括下模和与下模铰接的上模，上模上枢接有锁扣体和在锁扣体的开启路径上设置的挡块，其中，锁扣体上固定连接有相对于上模向外延伸的推柄，鞋模自动开模装置包括支架、在支架上设置的推动推柄开锁的开锁直线驱动器、在支架上设置的推动开锁后的推柄继续开模的开模直线驱动器，开锁直线驱动器位于推柄的下方，开模直线驱动器位于推柄的外側。进ー步地，上述鞋模自动开模装置还包括在支架上固定设置的限制下模向上翻转的钩板。在工作过程中，钩板是固定不动的，而在圆盘上的鞋模是随圆盘旋转的。进ー步地，上述开锁直线驱动器和开模直线驱动器均为驱动油缸或气缸。进ー步地，上述开锁直线驱动器的活塞杆的端部和开模直线驱动器的活塞杆的端部均设有与推柄可抵接配合的压块。进ー步地，上述支架包括具有铰接座的安装平台、在安装平台上方设置的安装柱、在安装平台下方设置的支撑脚，其中，开锁直线驱动器铰接在安装平台的铰接座上，支架和开锁直线驱动器之间设置有第一伸縮调节臂，第一伸縮调节臂的一端与支架铰接，另一端与开锁直线驱动器的后端铰接。如此方便调节开锁直线驱动器的姿态角。进ー步地，上述开模直线驱动器枢接在安装柱上，支架和开模直线驱动器之间设置有第二伸縮调节臂，第二伸縮调节臂的一端与支架铰接，另一端与开模直线驱动器的后端铰接。如此方便调节开模直线驱动器的姿态角。进ー步地，上述第二伸縮调节臂包括调节杆、与调节杆的两端分别螺接的第一螺接套筒和第二螺接套筒、以及锁紧第一螺接套筒的锁紧螺母，其中，调节杆两端的螺纹旋向相反。进ー步地，上述鞋模自动开模装置还包括与支架的安装柱枢接的可推动推柄开模的备用开模直线驱动器，备用开模直线驱动器的枢接位置位于开模直线驱动器的枢接位置的上方并且支架和备用开模直线驱动器之间设置有第三伸缩调节臂。进ー步地，上述鞋模为水冷式鞋模。根据本技术的另一方面，提供了ー种圆盘旋转式鞋类射出机，包括机架和相对于机架可转动的圆盘，其中，鞋模设置在圆盘上，其中，还包括在机架上设置的根据上面所描述的鞋模自动开模装置。在本技术的鞋模自动开模装置中，在支架上设置有在推柄下方推动推柄开锁的开锁直线驱动器和在推柄外侧推动开锁后的推柄继续开模的开模直线驱动器，其中，推柄与在鞋模的上模的锁扣体固定连接并且相对于鞋模的上模向外延伸，通过设置鞋模推柄 和推动推柄的开锁直线驱动器和开模直线驱动器，实现了鞋模的自动开模功能，其开模动作简单、易于维护，适于推广应用。除了上面所描述的目的、特征、和优点之外，本技术具有的其它目的、特征、和优点，将结合附图作进ー步详细的说明。附图说明构成本说明书的一部分、用于进一歩理解本技术的附图示出了本技术的优选实施例，并与说明书一起用来说明本技术的原理。图中图I示出了根据本技术的鞋模自动开模装置在鞋模处于未开锁状态时对应的不意图；图2示出了根据本技术的鞋模自动开模装置在鞋模处于开锁状态时对应的示意图；图3示出了根据本技术的鞋模自动开模装置在鞋模处于开模开始状态时对应的示意图；以及图4示出了根据本技术的鞋模自动开模装置在鞋模处于开模到位状态时对应的示意图；以及图5示出了根据本技术的鞋模自动开模装置的第二伸縮调节臂的示意图。附图标记说明10鞋模20自动开模装置30圆盘40机架11上模12下模13锁扣体14挡块15推柄21支架22开锁直线驱动器23开模直线驱动器24备用开模直线驱动器25压块26第一伸縮调节臂27第二伸縮调节臂28第三伸缩调节臂29钩板211铰接座212安装平台213安装柱214支撑脚271调节杆272第一螺接套筒273第二螺接套筒274锁紧螺母231 铰座215 耳铰。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。图I至图4示出了根据本技术的鞋模自动开模装置在各种工作状态的结构示意图。如图I至图4所示，在圆盘旋转式鞋类射出机的圆盘30上设置有鞋模10，在其机架40上设置有鞋模的自动开模装置20，该鞋模10包括下模12和与下模12铰接的上模11，该上模11上枢接有锁扣体13和在锁扣体13的开启路径上设置的挡块14，其中，锁扣体13上固定连接有相对于上模11向外延伸的推柄15，该自动开模装置20包括支架21和在支架21上安装的可推动推柄15至上模开锁位置的开锁直线驱动器22、在支架21上安装的可推动推柄15至上模11处于开模位置的开模直线驱动器23。在本技术的鞋模自动开模装置中，采用开锁直线驱动器22和开模直线驱动器23的伸縮运动即可实现鞋模的自动开模功能，其开模动作简单、易于维护。在本技术中，“开模位置”是指上模11达到指定的开模到位状态所处的位置，“开锁位置”是指上模11处于达到指定的开锁到位状态所处的位置。其中，挡块14设置在锁扣体13的开启路径上，当锁扣体13与挡块14接触时，能够与上模11 一体向上翻转、作开启运动。优选地，支架21上安装有可推动推柄15至上模完全打开的备用开模直线驱动器24。其中，备用开模直线驱动器24和开模直线驱动器23的作用相同，均是将处于开锁状态的上模11推至开模位置，但是二者的安装位置不同，呈ー下一上配置，以便能够适应不同型号大小的鞋模，将处于开锁位置的上模11推动至开模位置。开锁直线驱动器22、开模直线驱动器23和备用开模直线驱动器24均优选为驱动油缸，并且在各驱动油缸的油缸杆的杆端连接有压块25，以适合抵压推柄15。当然，也可以采用气动缸、电动缸、或者由丝杠螺母副组成的电动伸缩杆等其它类型的直线驱动器。优选地，在支架21上还设置有的限制下模12向上翻转的钩板29，该钩板29的位置是固定不动的，当圆盘转动至自动开模装置所在的エ位时，下模12的底板相应地位于钩板29的下方，也即钩板29位于下模的上翻路径上，阻挡下模在开锁时因作用力过大而向上翻转。当然，该锁板29也可以直接设置在圆盘旋转式鞋类射出机的机架40上。优选地，本技术中的鞋模10为水冷式或油冷式鞋模，即在上模12和/或下模11上开设有冷水水道或冷却油道，通过对冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋模自动开模装置，所述鞋模（10）包括下模（12）和与所述下模（12）铰接的上模（11），其特征在于，所述上模（11）上枢接有锁扣体（13）和在所述锁扣体（13）的开启路径上设置的挡块（14），其中，所述锁扣体（13）上固定连接有相对于所述上模（11）向外延伸的推柄（15），所述鞋模自动开模装置包括：支架（21）、在所述支架（21）上设置的推动所述推柄（15）开锁的开锁直线驱动器（22）、在所述支架（21）上设置的推动开锁后的所述推柄（15）继续开模的开模直线驱动器（23），所述开锁直线驱动器（22）位于所述推柄（15）的下方，所述开模直线驱动器（23）位于所述推柄（15）的外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何建仁，
申请(专利权)人：温州志光制鞋机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：