高速封罐机动力机构的调节装置，包括一支撑架，支撑架侧面设有一电机架，电机架固定一电机，电机架上穿设一转动轴，电机架可绕该转动轴转动，转动轴上端套设有一端固定于支撑架上的连接板，支撑架侧面固定有可使电机架移动的丝杆，电机架侧壁设有第一侧翼，支撑架侧壁设有第二侧翼，第一侧翼设有圆孔，第二侧翼设有与圆孔对应的弧形开口，圆孔及弧形开口穿设有一随丝杆转动在弧形开口移动以调整电机位置的螺丝，螺丝下端对应设有螺母。本结构的动力机构调节装置，电机可绕转动轴转动，利用丝杆使电机回转达到调整电机位置的效果，先松开螺丝，旋转或拉动丝杆推动电机架转动，电机位置调整到位后锁紧螺丝即可，调整极为便捷且精度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制罐设备领域，具体地说是指高速封罐机动カ机构的调节装置。
技术介绍
封罐机就是ー种封底、封面常用的设备，其基本原理是利用卷封轮沿罐体的轮廓边缘对面盖或底盖进行碾压使其达到密封的目的。封罐机的制罐程序主要包括由传送带将罐身送至进罐座，送盖爪将罐盖推送至与罐身汇合处，托罐盘向上托起罐盖嵌入轧头，由第一卷轮使罐盖卷封面及卷曲部向内卷入罐身的反边凸缘内形成钩迭现象，再由第二卷轮随即把互相钩迭的罐盖钩及罐身钩压平，完成卷封动作，最后由出口转盘送出。用于完成上述制罐程序的动カ机构一般包括传送带的驱动机构、封罐单元的动カ机构以及使罐盖与罐身汇合的拨叉机构的动カ机构等，这些机构由各种斜齿轮与同心套设 在一传动轴上的斜齿轮配合，再由一电机的主轴通过皮带轮带动传动轮转动，但是各个机构在转动过程中会引起震动，长时间的震动会使电机偏移，从而导致各个机构运行出现偏差，封罐质量差，因此，需要有一个调节装置对电机的偏移进行调整。
技术实现思路
本技术提供高速封罐机动カ机构的调节装置，其主要目的在于克服现有封罐机动カ机构存在上述的缺点。本技术采用如下技术方案高速封罐机动カ机构的调节装置，包括ー支撑架，支撑架侧面设有ー电机架，电机架固定ー电机，电机架上穿设ー转动轴，电机架可绕该转动轴转动，转动轴上端套设有一端固定于支撑架上的连接板，所述支撑架侧面固定有可使电机架移动的丝杆，电机架侧壁设有第一侧翼，支撑架侧壁设有第二侧翼，第一侧翼设有圆孔，第二侧翼设有与圆孔对应的弧形开ロ，圆孔及弧形开ロ穿设有ー随丝杆转动在弧形开ロ移动以调整电机位置的螺丝，螺丝下端对应设有螺母。当需要调整电机位置时，松开螺丝，旋转或拉动丝杆推动电机架以转动轴为中心转动，第一侧翼沿着弧形开ロ轨迹转动，电机位置调整到位后锁紧螺丝即可。进ー步地，上述电机架侧面固定有第一定位轴，所述支撑架侧壁固定有第二定位轴，第一定位轴、第二定位轴分别设有第一径向通孔、第二径向通孔，所述丝杆穿过第一径向通孔及第ニ径向通孔顶持于电机架侧壁上。再进ー步地，上述丝杆的螺杆前部至其端头设有螺纹段，该螺纹段位于第二定位轴与电机架侧壁之间，与第二径向通孔对应的螺杆部位设有长度大于第二径向通孔的环形圆台，电机需要向外侧偏移时，松开螺丝向后拉动丝杆，环形圆台沿着第一径向通孔滑动。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点本结构的动カ机构调节装置，由于电机架与支撑架通过ー连接板及转动轴连接，电机可绕转动轴转动，利用丝杆使电机回转达到调整电机位置的效果，先松开螺丝，旋转或拉动丝杆推动电机架转动，电机位置调整到位后锁紧螺丝即可，调整极为便捷且精度高。附图说明图I为本技术的俯视图；图2为本技术的右视图。具体实施方式下面參照附图说明本技术的具体实施方式。參照图1，高速封罐机动カ机构的调节装置，包括一支撑架1，支撑架I侧面设有一电机架2，电机架2固定ー电机3，电机架2上穿设ー转动轴21，电机架2及 电机3可绕该转动轴21转动，转动轴21上端套设有一端固定于支撑架I上的连接板22，支撑架I侧面固定有可使电机架2转动的丝杆4，电机架2侧面固定有第一定位轴23，支撑架I侧壁固定有第ニ定位轴11，结合图2，第一定位轴23、第二定位轴11分别设有第一径向通孔231、第二径向通孔111，丝杆4穿过第一径向通孔231及第ニ径向通孔111顶持于电机架2侧壁上。參照图I并结合图2，电机架2侧壁设有第一侧翼24，支撑架I侧壁设有第二侧翼12，第一侧翼24设有圆孔(图中未画出)，第二侧翼12设有与圆孔对应的弧形开ロ 121，圆孔及弧形开ロ 121穿设有ー随丝杆4转动在弧形开ロ 121移动以调整电机3位置的螺丝5，螺丝5下端对应设有螺母6。丝杆4的螺杆前部至其端头设有螺纹段，螺纹段位于第二定位轴11与电机架2侧壁之间，与第二径向通孔111对应的螺杆部位设有长度大于第二径向通孔111的环形圆台41，电机3需要向外侧偏移时，松开螺丝5向后拉动丝杆4，环形圆台41沿着第一径向通孔231滑动。当需要调整电机3位置时，松开螺丝5，旋转或拉动丝杆4推动电机架2以转动轴21为中心转动，第一侧翼24沿着弧形开ロ 121轨迹转动，电机3位置调整到位后锁紧螺丝5即可。本结构的动カ机构调节装置，由于电机架2与支撑架I通过ー连接板22及转动轴21连接，电机3可绕转动轴21转动，利用丝杆4使电机3回转达到调整电机3位置的效果，调整极为便捷且精度高。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。权利要求1.高速封罐机动カ机构的调节装置，包括ー支撑架，支撑架侧面设有ー电机架，电机架固定ー电机，其特征在干电机架上穿设ー转动轴，电机架可绕该转动轴转动，转动轴上端套设有一端固定于支撑架上的连接板，所述支撑架侧面固定有可使电机架移动的丝杆，电机架侧壁设有第一侧翼，支撑架侧壁设有第二侧翼，第一侧翼设有圆孔，第二侧翼设有与圆孔对应的弧形开ロ，圆孔及弧形开ロ穿设有ー随丝杆转动在弧形开ロ移动以调整电机位置的螺丝，螺丝下端对应设有螺母。2.如权利要求I所述的高速封罐机动カ机构的调节装置，其特征在于所述电机架侧面固定有第一定位轴，所述支撑架侧壁固定有第二定位轴，第一定位轴、第二定位轴分别设有第一径向通孔、第二径向通孔，所述丝杆穿过第一径向通孔及第ニ径向通孔顶持于电机架侧壁上。3.如权利要求2所述的高速封罐机动カ机构的调节装置，其特征在于所述丝杆的螺杆前部至其端头设有螺纹段，该螺纹段位于第二定位轴与电机架侧壁之间，与第二径向通孔对应的螺杆部位设有长度大于第二径向通孔的环形圆台。专利摘要高速封罐机动力机构的调节装置，包括一支撑架，支撑架侧面设有一电机架，电机架固定一电机，电机架上穿设一转动轴，电机架可绕该转动轴转动，转动轴上端套设有一端固定于支撑架上的连接板，支撑架侧面固定有可使电机架移动的丝杆，电机架侧壁设有第一侧翼，支撑架侧壁设有第二侧翼，第一侧翼设有圆孔，第二侧翼设有与圆孔对应的弧形开口，圆孔及弧形开口穿设有一随丝杆转动在弧形开口移动以调整电机位置的螺丝，螺丝下端对应设有螺母。本结构的动力机构调节装置，电机可绕转动轴转动，利用丝杆使电机回转达到调整电机位置的效果，先松开螺丝，旋转或拉动丝杆推动电机架转动，电机位置调整到位后锁紧螺丝即可，调整极为便捷且精度高。文档编号B21D51/32GK202555705SQ201220227979公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日专利技术者林志红 申请人:泉州市南方食品机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
高速封罐机动力机构的调节装置，包括一支撑架，支撑架侧面设有一电机架，电机架固定一电机，其特征在于：电机架上穿设一转动轴，电机架可绕该转动轴转动，转动轴上端套设有一端固定于支撑架上的连接板，所述支撑架侧面固定有可使电机架移动的丝杆，电机架侧壁设有第一侧翼，支撑架侧壁设有第二侧翼，第一侧翼设有圆孔，第二侧翼设有与圆孔对应的弧形开口，圆孔及弧形开口穿设有一随丝杆转动在弧形开口移动以调整电机位置的螺丝，螺丝下端对应设有螺母。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林志红，
申请(专利权)人：泉州市南方食品机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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