本实用新型专利技术涉及一种压下式AGC缸的安装与固定装置，包括AGC缸，所述AGC缸缸体的两侧分别焊接固定导板，所述AGC缸的上部设置有凸起，所述凸起上开有凹槽，所述凹槽内安装凸字形压板，所述压板上安装压力传感器，所述压力传感器上安装压块和球面垫；所述压块的圆周面上通过紧固件连接环形滑块；套筒套置于所述凹槽内，所述套筒的底部通过多个螺栓分别连接于压板的左右两端，所述套筒的外圆周面与所开凹槽的两侧壁抵接，并通过螺栓固定，所述套筒顶部通过多个螺栓连接透盖，压下螺丝穿过透盖旋紧于球面垫上。本实用新型专利技术结构简单，安装与拆卸方便，便于辊子的更换与维修，延长了机构的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧机设备领域，尤其是热轧机的压下式AGC缸的安装与固定装置。
技术介绍
轧机是实现金属轧制过程的设备，完成轧材生产过程的装备，通过包括机架、辊系、辊箱、压下装置、驱动装置，其中压下装置是轧机的重要结构之一，用于调整辊缝。宽带钢热轧机上AGC缸的功能是提高轧机成品带纵长厚差精度，其压下装置采用AGC缸的执行机构，其良好的连接和固定方法是AGC能取得较好效果的必要前提。现有技术中采用的压下式AGC缸，AGC缸缸体坐落于支承辊的轴承座上所开凹槽内，安装简便，成本低，但是还存在如下缺点(I)由于AGC缸直接放置于支承辊轴承座上的凹槽内，辊子在使用工作中需要经常更换，当更换辊子时，需要先卸下AGC缸，然后拆卸辊子，增加了工人劳动强度，工作效率低；(2) AGC缸缸体坐落于支承辊的轴承座上所开凹槽内，在其圆周方向上没有约束，在工作过程中易被带动旋转，从而影响会辊子的正常工作。
技术实现思路
本申请人针对上述现有技术中AGC缸存在连接不可靠的缺点，提供一种结构合理，安装方便的压下式AGC缸的安装与固定装置，从而提高了 AGC缸的连接可靠性，延长了整个机构的使用寿命。本技术所采用的技术方案如下一种压下式AGC缸的安装与固定装置，包括AGC缸，所述AGC缸缸体的两侧分别焊接固定导板，所述AGC缸的上部设置有凸起，所述凸起上开有凹槽，所述凹槽内安装凸字形压板，所述压板上安装压力传感器，所述压力传感器上安装压块和球面垫；所述压块的圆周面上通过紧固件连接环形滑块；套筒套置于所述凹槽内，所述套筒的底部通过多个螺栓分别连接于压板的左右两端，所述套筒的外圆周面与所开凹槽的两侧壁抵接，并通过螺栓固定，所述套筒顶部通过多个螺栓连接透盖，压下螺丝穿过透盖旋紧于球面垫上。其进一步技术方案在于所述螺栓内安装有相配合连接的弹簧，所述弹簧为蝶形弹簧；透盖顶部通过螺栓安装有盖板；所述透盖与套筒顶部连接处设置有垫块，并通过螺栓紧固。本技术的有益效果如下本技术结构简单，安装与拆卸方便，便于辊子的更换与维修，延长了机构的使用寿命。通过在AGC缸缸体的两侧焊接固定导板，利用固定导板有效的防止了 AGC缸在使用过程中旋转，避免了现有技术中AGC缸没有周向固定而影响辊子的正常工作的缺陷。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为图I中A部的局部放大图。图3为图I中B部的局部放大图。图4为本技术固定导板与AGC缸的连接示意图。具体实施方式以下结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图I所示，本技术所述的压下式AGC缸的安装与固定装置，见图4，压下装置安装于两块平衡梁17之间，包括AGC缸2，AGC缸2缸体的两侧分别焊接有固定导板1，固定导板I与平衡梁17之间间隙为lmm-2mm，有效的防止AGC缸的旋转；AGC缸2的上部设置有凸起，凸起上开有凹槽11，凹槽11内安装凸字形压板3，压板3上安装压力传感器4，压力传感器4上安装压块19和球面垫20 ;压块19的圆周面上通过紧固件连接环形滑块18 ;见图2，套筒5套置于凹槽11内，套筒5的底部通过8个螺栓13分别连接于压板3的左右两端，螺栓13内安装有相配合连接的蝶形弹簧14，蝶形弹簧14可以使螺栓不受力，从而不影响压力传感器4的测量；套筒5的外圆周面与所开凹槽11内两侧壁抵接，并通过12个螺栓12固定，套筒5顶部通过8个螺栓10连接透盖6，压下螺丝7穿过透盖6旋紧于球面垫20上；见图3，透盖6顶部通过螺栓8安装有盖板15，用于防尘、防油；透盖6与套筒5顶部连接处设置有垫块16，并通过螺栓9紧固，起到耐磨的作用。实际安装过程中，通过如下步骤完成首先将凸字形压板3放置于AGC缸2上部所设置的凹槽11内，压块19的外圆周面上通过螺栓连接环形滑块18，然后在凹槽11内顺序安装压力传感器4、带有环形滑块18的压块19、球面垫20，将套筒5套置于凹槽11内，并使其底部带有蝶形弹簧14的螺栓13连接，位于凹槽11内两侧壁通过螺栓12紧固；透盖6盖置于套筒5的顶部，然后压下螺丝7穿过透盖6旋紧于球面垫20上。本技术通过压下螺丝7将AGC缸2悬挂起来，当需要更换辊子时,不需要拆卸AGC缸2，辊子直接抽走更换即可，避免了现有技术中需要先拆卸AGC缸2后才能更换辊子的麻烦操作，提高了生产效率。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。权利要求1.一种压下式AGC缸的安装与固定装置，包括AGC缸(2)，其特征在于所述AGC缸(2)缸体的两侧分别焊接固定导板(1)，所述AGC缸(2)的上部设置有凸起，所述凸起上开有凹槽(11)，所述凹槽(11)内安装凸字形压板(3)，所述压板(3)上安装压力传感器(4)，所述压力传感器(4)上安装压块(19)和球面垫(20);所述压块(19)的圆周面上通过紧固件连接环形滑块(18);套筒(5)套置于所述凹槽(11)内，所述套筒(5)的底部通过多个螺栓(13)分别连接于压板(3)的左右两端，所述套筒(5)的外圆周面与所开凹槽(11)的两侧壁抵接，并通过螺栓(12)固定，所述套筒(5)顶部通过多个螺栓(10)连接透盖(6)，压下螺丝(7)穿过透盖(6)旋紧于球面垫(20)上。2.如权利要求I所述的压下式AGC缸的安装与固定装置，其特征在于所述螺栓(13)内安装有相配合连接的弹簧(14)，所述弹簧(14)为蝶形弹簧。3.如权利要求I所述的压下式AGC缸的安装与固定装置，其特征在于透盖(6)顶部通过螺栓(8 )安装有盖板(15 )。4.如权利要求I所述的压下式AGC缸的安装与固定装置，其特征在于所述透盖(6)与套筒(5 )顶部连接处设置有垫块(16 )，并通过螺栓(9 )紧固。专利摘要本技术涉及一种压下式AGC缸的安装与固定装置，包括AGC缸，所述AGC缸缸体的两侧分别焊接固定导板，所述AGC缸的上部设置有凸起，所述凸起上开有凹槽，所述凹槽内安装凸字形压板，所述压板上安装压力传感器，所述压力传感器上安装压块和球面垫；所述压块的圆周面上通过紧固件连接环形滑块；套筒套置于所述凹槽内，所述套筒的底部通过多个螺栓分别连接于压板的左右两端，所述套筒的外圆周面与所开凹槽的两侧壁抵接，并通过螺栓固定，所述套筒顶部通过多个螺栓连接透盖，压下螺丝穿过透盖旋紧于球面垫上。本技术结构简单，安装与拆卸方便，便于辊子的更换与维修，延长了机构的使用寿命。文档编号B21B31/00GK202555593SQ20122010234公开日2012年11月28日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日专利技术者周浩林, 武傲, 黄建兵 申请人:无锡桥联重工设计研究院有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压下式AGC缸的安装与固定装置，包括AGC缸（2），其特征在于：所述AGC缸（2）缸体的两侧分别焊接固定导板（1），所述AGC缸（2）的上部设置有凸起，所述凸起上开有凹槽（11），所述凹槽（11）内安装凸字形压板（3），所述压板（3）上安装压力传感器（4），所述压力传感器（4）上安装压块（19）和球面垫（20）；所述压块（19）的圆周面上通过紧固件连接环形滑块（18）；套筒（5）套置于所述凹槽（11）内，所述套筒（5）的底部通过多个螺栓（13）分别连接于压板（3）的左右两端，所述套筒（5）的外圆周面与所开凹槽（11）的两侧壁抵接，并通过螺栓（12）固定，所述套筒（5）顶部通过多个螺栓（10）连接透盖（6），压下螺丝（7）穿过透盖（6）旋紧于球面垫（20）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周浩林，武傲，黄建兵，
申请(专利权)人：无锡桥联重工设计研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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