【技术实现步骤摘要】
本
技术实现思路
属于机械设备
，主要涉及一种可用于在金属制品行业中对高强度、大盘重、粗规格预应力金属线材(包括管材及棒材)进行拉制、剥壳和卸线作业的单次拉丝机。 本
内以往用于拉制高强度、粗规格预应力金属线材的设备一般均为立式单次拉丝机，其结构主要由自下而上依次直立联装的传动装置(包括蜗轮传动装置、齿轮传动装置和带轮传动装置等)、冷硬铸铁拉丝卷筒和承线架(即积线架)等机件构成，拉丝机工作时，金属线材由拉丝卷筒向上盘绕至承线架上。现有技术结构所存在的主要问题是由于拉丝卷筒与承线架为上行直立设置，承线架的架杆不宜过高，因而也就使设备的收线积线量受到很大限制(成品一次收线盘重一般仅为300～500kg，否则便可能造成承线架晃动)，这样一则满足不了当前金属制品行业大盘重线材连续作业的工艺技术要求，再则由于收线盘重偏小相应也使线材的断头增多，造成原材料的浪费。本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可增加收线盘重进而提高工效以满足当前高强度、粗规格预应力金属线材生产大盘重工艺技术要求的倒立式单次拉丝机。为实现上述专利技术目的而采用的技术解决方案是这样的将现有技术中原一体联装的拉丝卷筒与传动装置倒立设置在一座支承架上，在拉丝卷筒的下部通过联接离合器与承线架联装。将拉丝卷筒与传动装置倒立设置后，提高了卷筒下承线架的工作稳定性，使收线盘重得到很大幅度增加(一次收线盘重可达2～3吨)，从而解决了大盘重线材的拉制、剥壳和卸线问题。以下将结合附图对本
技术实现思路
做进一步说明，该附图为本技术一个具体实施例的结构示意图。如图所示，本技术所述的倒立式单次拉丝机由拉丝卷筒3...
【技术保护点】
一种倒立式单次拉丝机，具有拉丝卷筒（３）、传动装置（４）和承线架（７），其特征是将一体联装的拉丝卷筒（３）与传动装置（４）倒立设置在一座支承架（１）上，在拉丝卷筒（３）的下部通过联接离合器（６）与承线架（７）联装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郅道宏，李维生，赵琦君，
申请(专利权)人：郅道宏，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。