在用于安装预先组装的带轮子组件(1)在转动机器(2)上的方法中，所述预先装配的子组件包括带轮(7)、滚动轴承(8)、盘(9)和围绕所述盘(9)的台肩(9a)定位的弹性环(23)，执行以下步骤：所述轴承(8)安装在所述转动机器(2)的中空轴(10)上，同时，所述盘(9)的轮轴(20)安装在所述转动机器(2)的转动心轴(4)上，其穿过所述中空轴(10)；所述盘(9)的所述弹性环(23)轴向滑动直至它进入所述转动机器的所述中空轴(10)的凹槽(10a)中。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及特别在带驱动转动机器中所使用的扭矩传输装置，带驱动转动机器例如机动车空调压缩机。
技术介绍
在该压缩机驱动装置中，带驱动带轮通过驱动盘驱动压缩机的传输心轴。带轮安装在滚动轴承的外环上，滚动轴承的内环固定至压缩机壳体的中空轴。该类型的装置具体描述在文献FR 2790521中。然而，必须将装配有带轮的滚动轴承安装在压缩机轴上，接着安装轴向固定滚动轴承的弹性挡圈(径向分离的弹性环)至轴的轴中的机加工的槽中，最后安装驱动盘。制造压缩机的制造商的假定下执行的操作的数量因此是高的。这些操作(特别是安装弹性挡圈)也难于自动化。这导致了高的成本。此外，当安装小的弹性部件，如弹性挡圈时，它们 具有令人烦扰的趋势，如弹性松弛以及弹出操作者的视线或者进入其不能接近的位置。因此有必要在装配场所提供弹性挡圈的多余的库存。
技术实现思路
本专利技术的目标是弥补上述的不足。本专利技术提出一种扭矩传输装置，为了安装该扭矩传输装置在驱动部件上其需要较低数量的操作，这使得这些操作的自动化成为可能。本专利技术的主题是用于将预先组装的带轮子组件安装在转动机器上，该预先组装的子组件包括带轮、滚动轴承、盘(plate)和围绕所述盘的台肩定位的弹性环。该方法涉及以下步骤所述轴承安装在转动机器的中空轴上，同时，盘的轮毂(hub)安装在转动机器的转动心轴上，其穿过中空轴；所述盘的弹性环轴向滑动直至它进入转动机器的中空轴的凹槽中。优选地，所述盘和转动心轴彼此轴向以及在转动的情况下固定，其步骤可以发生在弹性环滑动之前。为了滑动弹性环，一工具被插入在所述盘中的轴向钻孔中，以使得轴向压在被弹性保持在所述盘的台肩上的弹性环上，并且使得向着转动机器的中空轴中的凹槽移动该弹性环。本专利技术的另一个方面是用于转动机器，特别用于压缩机的带轮系统。该系统包括带轮、滚动轴承和盘，所述带轮固定至滚动轴承的外环并固定至所述盘。滚动轴承的内环可以安装在转动机器的中空静止轴上，并通过圆周围绕所述轴的弹性环被轴向地保持在适当的位置。该盘能够从所述带轮传输转动运动至所述盘的中心轮毂。该盘具有轴向第一环形表面，其能够大致定位面向该轴的轴向端并且能够接收弹性环，弹性环的未受应力的直径小于滚动轴承的内环的内直径，以及该盘具有至少两个不同的安装钻孔用于安装该轮毂以及该钻孔轴向穿过该盘。有利地，所述盘的轴向环形表面与所述盘的径向第二环形表面邻接，其平均直径大于第一表面的直径以及其从轴向第一环形表面关于所述盘要面对的所述轴向后设置。 优选地，安装钻孔穿过径向第二表面。有利地，在轴向第一表面和钻孔之间的最小距离小于5mm。有利地，轴向第一表面的直径范围在滚动轴承的内环的内直径的O. 8倍和I. 5倍之间。最好的是，轴向第一表面的直径范围可以在滚动轴承的内环的内直径的I倍和1.3倍之间。轴向表面可以具有O. 5mm和5mm之间的轴向长度。根据一个实施例，该盘的轴向环形表面与该盘的第三环形表面邻接，其平均直径小于第一表面的直径，第三环形表面轴向位于轴向第一环形表面和所述盘要面对的所述轴之间。在可替换的形式中，第三环形表面是径向表面。 在另一种可替换的形式中，第三环形表面是回转表面，其直径向着转动机器的轴 减少，其最小直径大于或者等于滚动轴承的内环的内直径。在该可替换的形式中，第三表面被认为在邻近所述轴通过利用盘的径向表面或者凹表面将所述盘从所述轴分离形成边界的圆形部分被打断。第三表面的最小直径是该圆形部分的直径。根据另一个方面，转动机器包括静止中空轴，转动心轴穿过该静止中空轴，如上所述的带轮装置，安装在转动机器的所述轴上以及通过弹性环轴向保持在适当位置的滚动轴承的内环，利用螺栓或螺母轴向固定以及在转动的情况下固定保持至传输心轴的所述盘的轮毂，有利地，弹性环的轴向厚度大于或者等于在所述盘的第三表面和转动机器的所述轴的轴向端部之间的最小轴向距离。整个带轮装置在第一工业场所得以制造并随后被输送到第二工业场所，在那里子组件被安装在从动机器上，例如压缩机。通过实施预安装的子组件相对于轴和相对于压缩机壳体的轴向移动，通过螺接驱动盘至压缩机的心轴，接着通过利用经由装置的轴向端部进入的工具轴向推动弹性挡圈，以使得从在传输盘的台肩上的弹性挡圈的等待位置移动弹性挡圈进入压缩机壳体中的槽中的弹性挡圈的最终位置，子组件得以安装。附图说明从阅读整体以非限制性例子给出的并在附图中描述的多个实施例的说明，将更好地理解本专利技术，在附图中图I是安装在压缩机上，根据本专利技术的带轮装置的轴向截面图；图2是安装在压缩机上，根据本专利技术的带轮装置的端面视图；图3a和3b是图I的装置在它组装在压缩机上的两个不同阶段的细节的截面图；图4a和4b是根据本专利技术的另一带轮装置在它与压缩机组装的两个不同阶段的细节的截面图；图5是用于安装图I和图2中的弹性挡圈的安装工具的端面视图；图6是图5的安装工具的侧视图。具体实施例方式在图I和2中，带轮装置I安装在压缩机2上，该压缩机2包括不会转动的壳体或外壳3，以及能够关于轴5转动的传输心轴4。传输心轴4可设置有以螺纹部分结束的阶梯形端部4a，以使得它可以与螺母6相互作用。横截面比心轴4的其余部分小的该阶梯形端部4a通过台肩4b定界。传输心轴4穿过与传输心轴4同轴的壳体的中空轴10。壳体的轴10具有径向端面IOc和邻近该端面IOc的圆周外槽10a，也就是说，槽的轴向宽度大于或者等于端面IOc和槽IOa的最近边缘之间的距离。在壳体的轴的径向端面IOc和心轴4的台肩4b之间的轴向距离表示代数距离I1，如图I中所示，其例如被认为是正的，如果台肩4b从径向端面IOc被向后设置的话。带轮装置I包括带轮7，滚动轴承8和扭矩传输盘9。带轮7具有意在与带(未示出)结合的外表面7a，孔7b，以及两个侧径向表面7c和7d，表面7d面对外壳3布置，表面7c布置在外壳3的相对侧上。外表面7a可以具有环形肋条以与例如多V(poly-V)类型的带结合。孔7b可以具有环形肋条的形式。带轮7可以由树脂制成，例如基于聚酰胺，酚树脂或者可替换的聚亚安酯。 带轮7可以包括实体环11以及布置在相对于轴5是轴向的平面内的多个加强的肋条12。肋条12可以关于垂直于轴5的径向平面对称。多个壳体13形成在带轮7的侧向表面7c中。壳体13可以是在两个肋条12之间的空间或者是在肋条12上侵入的壳体。滚动轴承8包括内环14,外环15,至少一排滚动元件16,保持架17,其保持滚动元件16的均匀的圆周间隔以及两个密封18和19。内环14包括回转的外表面14a，与外壳3的轴10的轴向表面IOa接触的孔14b，以及两个侧径向表面14c和14d，侧表面14d与轴10的径向表面IOb接触,例如台肩。环形的滚道14e通过机加工从外表面14a形成。外环15包括外表面15a,孔15b和分别与径向表面14c和14d对齐的两个横向的径向表面15c和15d。滚道15e通过从孔15b机加工产生。滚道15e是环形的。滚动元件16，例如球，定位在内环14和外环15的滚道14e和15e之间。环形槽形成自外环15的外表面15a，其互补带轮7的孔7b的肋条的形状。带轮7可以过模制在滚动轴承8的外环15上。这导致了这两个部件之间的很好的结合力。密封18和19可以被强制装配(force-fitted)进从孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：L瓦诺克斯，R莱斯克莱尔，
申请(专利权)人：SKF公司，
类型：发明
国别省市：
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