公开了基于乙烯的聚合物，其特征在于其密度为约0.9至约0.94克每立方厘米，分子量分布(Mw/Mn)为约8至约30，熔体指数(I2)为约0.1至约50克每10分钟，通过gpcBR支化指数确定的gpcBR值大于1.4以及Y值小于约2。这种基于乙烯的聚合物特别适用于与其它聚合物例如LLDPE共混。当将该共混物转化为膜特别是吹塑膜时，膜泡稳定性和产量都得以提高。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】当与其它聚合物共混时可得到高产量和良好光学性质的新型 LDPE相关申请的交叉引用本申请要求2009年6月11日提交的美国国家申请12/482，517的优先权，其通过参考全部并入本申请。
技术介绍
存在很多种类型的目前制造和出售的聚乙烯。一种特别的类型是由不同厂商制造并大量出售的。这种聚乙烯称为高压自由基聚乙烯(通常称为LDPE)并且通常使用管式反应器或高压釜反应器或有时其组合制备。有时聚合物使用者将LD PE与其它聚合物例如线性低密度聚乙烯(LLDPE)共混在一起，从而试图改性例如流动性或加工性等性质。现在我们已经研究出新型LDPE聚合物，其特别是当与LLDPE共混时可以具有改善的加工性，特别是在归因于提高的膜泡稳定性的增加的产量方面，并同时保持了其它的性能特征。
技术实现思路
现在已经制备了基于乙烯的聚合物，其特征在于密度为约0. 9至约0. 94克每立方厘米，分子量分布(Mw/Mn)为约8至约30，熔体指数(I2)为约0. I至约50克每10分钟，通过gpcBR支化指数确定的gpcBR值大于0. 05以及log_LS⑶F值(Y)小于约2，且优选为小于约I. 5，且最优选为小于约1.2。该乙烯聚合物可以是均聚物或共聚物。优选地，该基于乙烯的聚合物的分子量分布(Mw/Mn)可以为约8至约12。可以制备至少一个包含基于乙烯的聚合物的膜层，优选地其中所述膜层的纵向(MD)收缩张力大于15psi。可以通过例如不连续的聚合物共混物制备包含基于乙烯的聚合物和至少一种其它天然或合成聚合物的组合物。该合成聚合物可以选自线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、和低密度聚乙烯(LDPE)。优选地，该合成聚合物包含LLDPE，特别是所述LLDPE占所述组合物重量的至少50%或更多。也可以制备至少一个包含该组合物的膜层。优选地，该乙烯聚合物的GPC Mw和零剪切粘度(n。)(Pa*s)的关系为log( n JPa^s)) >3. 6607*log(GPC Mw)-14. 678和/或以计cN的在190°C的熔体强度大于11. 5cN。在另一种实施方式中，我们已经制得了基于乙烯的聚合物，其具有都以％雾度为单位计并且都是以表面和内部雾度方法确定的表面雾度S和内部雾度I、以及以克每10分钟计的熔体指数(I2)，其中S、I、和I2的数值对应于下列关系S/I 彡(_2*12)+8其中所述总雾度小于9. 5%，优选地其中熔体指数大于0. 5且小于2。在另一种实施方式中，我们已经制得了基于乙烯的聚合物，其特征在于其密度为约0.9至约0. 94克每立方厘米，分子量分布(Mw/Mn)为约8至约30，熔体指数(I2)为约0. I至约50克每10分钟，通过gpcBR支化指数确定的gpcBR值大于0. 05，GPC-LS表征Y值小于约2，具有都以％雾度为单位计并且都是使用表面和内部雾度方法确定的表面雾度S和内部雾度I，其中S、I、和I2的数值对应于下列关系S/I 彡(_2*12)+8其中所述总雾度小于9. 5%。附图说明图I是描述公开的管式反应器系统100的要素的工艺图；图2是Al-类型正面积区段的Log_LS⑶F结构描述符；图3是A2-类型负面积区段的Log_LS⑶F结构描述 符；图4是Al和A2类型面积区段的Log_LS⑶F结构描述符；图5是用于制备实施例1-3和对比例1-2的工艺的示意图；图6是用于制备实施例I的温度和区域的示意图；图7是本专利技术实施例和对比例的分子量分布相对于Log_LS⑶F的关系图；图8是来自表10的LLDPEl的实施例和对比例的最大速率和雾度；图9是来自表10的LLDPEl的实施例和对比例的最大速率和光泽度；图10是来自表10的LLDPEl和LLDPE2的实施例和对比例的最大速率和雾度；图11是来自表10的LLDPEl和LLDPE2的实施例和对比例的最大速率和光泽度；图12是表15的实施例I、对比例I和其它对比例的表面雾度/内部雾度相对于熔体指数的关系图。具体实施例方式可以使用LDPE (低密度聚乙烯)树脂，该树脂当以5至80 % (重量基础)与具有通常机械性能保留性的LLDPE (线性低密度聚乙烯)树脂共混时，将允许膜转化器在它们的吹塑膜生产线上的输出速率增加。使用高压LDPE管式技术，树脂逐渐呈现出宽分子量分布(MWD)。当该树脂以20%与LLDPE树脂在吹塑膜生产线上共混时，与可在该生产线上得到的对比LDPE树脂相比，可观察到最大输出速率增加4至7%。基于LDPE乙烯类的聚合物的熔体指数为约0. I至约50g/10分钟，优选为约0. 2至约5g/10分钟。基于LDPE乙烯类的聚合物的密度为约0. 9至约0. 94g/cm3，优选为约0. 918至约0. 927g/cm3。基于LDPE乙烯类的聚合物的熔体强度可以为约11至约40cN。基于LDPE乙烯类的聚合物的MWD (Mw/Mn)可以为约8至约30，gcpBR为约I. 4至约10，以及MD收缩张力为约15至40cN。低密度基于乙烯的聚合物可以是乙烯的均聚物。低密度基于乙烯的聚合物可以是包括乙烯和至少一种共聚单体的基于乙烯的互聚物。用于结合进基于乙烯的互聚物、特别是乙烯/ a -烯烃互聚物的共聚单体包括但不限于，丙烯，异丁烯，I-丁烯，I-戊烯，I-己烯，及其混合物。乙烯通常与至少一种C3-C2cia-烯烃例如丙烯、I- 丁烯、I-己烯和I-辛烯共聚。低密度基于乙烯的聚合物可以表现出与其它低密度基于乙烯的聚合物不同的聚合物的内部雾度、表面雾度、和I2熔体指数之间的数值关系。I2熔体指数使用下文的测试方法部分描述的熔体指数方法确定。内部雾度和表面雾度使用下文的测试方法部分描述的表面和内部雾度方法确定。公开了低密度基于乙烯的聚合物，其表现出与其它低密度基于乙烯的聚合物不同的浓度-归一化的光散射(LS)响应值和常规校正的分子量Mw,m的对数值之间的关系。在关系中捕获到的差值称为log_LS⑶F。该log_LS⑶F通过下文的测试方法部分描述的GPC-LS表征方法确定。基于乙烯的低密度聚合物的log_LSCDF小于约2。 使用管式反应器形成低密度基于乙烯的聚合物的方法是本领域熟知的。该方法是管式聚合反应，其中部分包括乙烯的工艺流体自由基聚合，产生高度放热的反应。该反应在高操作压力(1000巴至4000巴)下在紊流工艺流体流动中(因此低密度基于乙烯的聚合物也称为“高压”聚合物)在160°C至360°C的最大反应器内温度进行，而该反应的初始引发温度为120°C至200°C。在沿管的某些点，在自由基聚合过程中产生的一部分热量可以通过管壁移除。管式反应器的典型单向转化值为约20-40%。管式反应器系统也包括至少一个单体循环环路以改善转化率。针对描述该方法的目的，图I展示了非限制性的管式聚合反应系统。管反应器系统100具有长度通常为约250至约2000米的管2。该管的长度和直径影响工艺流体的停留时间和速度以及管2的热量增加/移除能力。适宜但不受限制地，反应器长度可以为100至3000米，一些为500至2000米。管2也具有基于所需系统产量约30至约IOOmm的工作内径，操作压力范围，和用于混合反应的紊流流动的程度。工作内径可以在沿管2的点加宽和变窄以适应工艺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：T卡杰拉，N萨瓦高恩卡，J奥特加，B科布勒，L卡多斯，W姚，
申请(专利权)人：陶氏环球技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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