一种富油负压脱苯的轻苯采出系统技术方案

技术编号:8019374 阅读:341 留言:0更新日期:2012-11-29 02:01
本发明专利技术提供了一种富油负压脱苯的轻苯采出系统,包括脱苯塔,脱苯塔顶部通过轻苯蒸气管道与轻苯冷凝冷却器连通,轻苯冷凝冷却器与轻苯回流罐之间通过冷却液通入管和压力平衡管连通,轻苯回流罐通过轻苯排出管与轻苯回流槽连接,轻苯回流槽通过轻苯回流管与脱苯塔连接,轻苯回流罐设置不凝气体排出管,不凝气体排出管与列管式换热器连通,列管式换热器上设置负压管,负压管与真空泵连通。本发明专利技术能够将富油脱苯蒸馏工艺由常压改为负压操作,有利于降低塔顶轻苯的馏出沸点,减轻轻苯冷凝冷却器的负荷,轻苯分离水量较少,不需要采用多个设备分离轻苯中的分离水,有利于降低设备自身的成本,避免蒸汽资源的大量消耗,有利于减轻对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤化工富油粗苯蒸馏系统,具体地说是一种富油负压脱苯的轻苯采出系统
技术介绍
目前,国内焦化厂煤气净化终冷洗苯工段均采用焦油洗油或石油洗油来洗涤煤气中的苯,洗油吸收苯变成富油,富油蒸馏脱苯后变回洗油或称贫油。为了保证洗油的循环利用,必须脱除富油中的苯,使之成为可以送往终冷洗苯工段再次进行洗苯的贫油。现有的各类工艺方法中,均采用蒸汽蒸吹的方法来脱除富油中的粗苯,并且是在常压条件下进行。生产过程中,由于采用蒸汽作为蒸馏的热源,因此,会产生大量的难以处理的粗苯分离水,需要设计多个设备来分离粗苯及粗苯中的分离水,设备自身成本较高。同时耗费了大量的蒸 汽资源,还容易造成严重的环境污染,与国家提倡的循环经济指标也相差甚远。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种富油负压脱苯的轻苯采出系统,它能够将富油脱苯蒸馏工艺由常压改为负压操作,负压有利于降低塔顶轻苯的馏出沸点,减轻了轻苯冷凝冷却器的负荷,节能降耗,负压蒸馏不需采用蒸汽作为蒸馏的热源,轻苯分离水量较少,仅限富油中的含水,从而不需要采用多个设备分离轻苯中的分离水,有利于降低设备自身的成本,同时避免蒸汽资源的大量消耗,还有利于减轻对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种富油负压脱苯的轻苯采出系统,包括脱苯塔(1),脱苯塔(1)顶部通过轻苯蒸气管道(2)与轻苯冷凝冷却器(3)连通,其特征在于:轻苯冷凝冷却器(3)与轻苯回流罐(4)之间通过冷却液通入管(5)和压力平衡管(6)连通,轻苯回流罐(4)底部设置分离水流出口(7),轻苯回流罐(4)通过轻苯排出管(8)与轻苯回流槽(9)连接,轻苯回流槽(9)通过轻苯回流管(10)与脱苯塔(1)连接,轻苯回流管(10)上安装回流泵(11),轻苯回流罐(4)顶部设置不凝气体排出管(12),不凝气体排出管(12)与列管式换热器(13)连通,列管式换热器(13)底部通过集液管(14)与轻苯回流罐(4)连通,集液管(14)上安...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:桂玉明于民汪高春王秀英薛德余
申请(专利权)人:济钢集团国际工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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