本发明专利技术是从二聚酸副产物单酸中分离异硬脂酸(烷基支链脂肪酸)的方法。该方法包括以下步骤：1、温控调整单酸，2、浇盘冷冻结晶，3、脱盘装袋，4、上机压榨，5、真空脱水脱低沸。本发明专利技术是二聚酸副产物单酸中分离异硬脂酸(烷基支链脂肪酸)的新途径。该发明专利技术具有工艺操作容易、产品得率高、产品质量稳定、操作费用低的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。属油脂化学工业领域。
技术介绍
烷基支化的脂肪酸(异硬脂酸)是不饱和直链脂肪酸在白土催化合成二聚酸过程中骨架异构化的产物。这种异硬脂酸的性能非常好。不仅有颜色浅，气味淡，呈液态，抗氧化的特点。人们还发现异构硬脂酸及其衍生物与水鸟类分泌在羽毛上的蜡成份极为相似。这种蜡在任何气候条件下都处于极佳状态。异硬脂酸还具有优越的润滑性与铺展性，因此在化妆品和润滑油工业得到广泛应用。二聚酸生产近几年来发展较快，目前国内福建、江西、浙江、江苏、安徽、四川、山东省等已有10多家油化厂生产二聚酸及其衍生物，产量与质量逐年提高，应用领域不断扩大。副产物单酸中提取异硬脂酸的工业化生产尚属空白，为此我们专利技术了低成本、操作容易、产品得率高，产品质量稳定。
技术实现思路
本专利技术要解决的是操作容易、成本低、产品得率高、产品质量稳定工业化从单酸中分离提取异硬脂酸的技术问题。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案，该方法包括以下步骤I、温控调整单酸；2、浇盘冷冻结晶；3、脱盘装袋；4、上机压榨；5、真空脱水脱低沸。适用于本专利技术的单酸是妥尔油二聚酸单酸，棉油酸二聚酸单酸，豆油酸二聚酸单酸，玉米胚芽油二聚酸单酸，葵花籽油二聚酸单酸，菜籽油二聚酸单酸。I、温控调整单酸。单酸在浇盘冷冻结晶前要加热提温，把不均匀的晶核破坏掉，温度一般控制在60 90°C，优先控制在70 85°C，尤其是80°C。2、浇盘冷冻结晶。2. I浇盘厚度控制。70 80°C的单酸浇入不粘的不锈钢盘中，厚度一般控制10 40mm,优先控制在20 30mm,尤其是25mm ；2. 2降温速率控制。冷冻结晶的降温速率一般控制在4 10°C /小时，优先控制在5 7°C /小时，尤其是6°C /小时；2. 3结晶温度控制。冷冻结晶温度一般控制在0 12°C，优先控制在4 6°C，尤其是5°C ；2. 4冷冻结晶时间。结晶时间一般控制在10 24小时，优先控制在15 18小时，尤其是16小时。3、脱盘装袋。结晶单酸固体从不粘的不锈钢盘中取出，装入规格尺寸与结晶物相配的榨袋中，榨袋布通常选择聚丙烯或聚酯工业滤布，滤布的重量一般控制在200 600克/平方米，优先控制在300 500克/平方米，尤其是360 460克/平方米。 4、上机压榨。4. I包边封口。榨袋的入口边比结晶物一般控制长出80 150mm，优先控制在90 130mm，特别是100 120mm。上机压榨前包边封口，防止结晶物散架；4. 2上机。包边封口装有结晶物的榨袋放入立式压榨机，叠放几层放一块导流板。一般控制在I 10层，优先控制在2 7层，尤其是2 3层。导流板的材质通常为不锈钢板或聚丙烯塑料板；4. 3 压榨。4. 3. I压榨房的温度。压榨房的温度一般控制10 20°C，优先控制在12 18°C，尤其是13 16°C ；4. 3. 2压榨压。压榨压力一般控制在30 50bar，优先控制在35 45bar，尤其是38 42bar ；4. 3. 3压榨时间。压榨时间一般控制在2 8小时，优先控制在3 7小时，尤其是4 6小时。5、真空脱水脱低沸。5. I脱水脱低沸的真空度。真空度一般控制在720 760mmHg，优先控制在730 750mmHg，尤其是 730 745mmHg ；5. 2脱水脱低沸的温度。温度一般控制在60 150°C，优先控制在80 140°C，尤其是100 120°C ；5. 3脱水脱低沸的停留时间。停留时间一般控制在0.02 30min，优先控制在0. 05 lOmin，尤其是 0. I 2min。本专利技术原料易得，实施容易。采用上述方法得到的(豆油酸二聚酸单酸)工业级异硬脂酸的组成如下脂肪酸组成与含量)组成豆异酸A豆异酸B豆异酸C<C121.81.71.5C120.10.10.1C14 异构体1.31.31.4C140.10.10.1C16 异构体4.74.75.0C166.35.95.9Cl8 异构体44.344.544.5 C183.43.13.2C18:15.36.25.2C20 异构体15.915.116.2C200.50.50.5C22 界构体10.710.910.9C220.40.40.4>C223.84.13.8工业级异硬脂酸再经过极度氢化结晶分离可获得高品质化妆级异硬脂酸。具体实施例方式单酸通过板式换热器或恒温罐加热至80°C，定量浇入涂泰氟隆的不锈钢盘中，液层厚度控制25_，结晶盘移入不锈钢结晶周转车，送入冷冻结晶库，以每小时6°C的降温速率降温，最终保持冷冻结晶库温度5°C，冷冻结晶时间为16小时。然后，结晶周转车推入15°C恒温压榨房，在操作平台上脱盘取出结晶块，装入压榨袋，包边封口，放入压榨机，交替摆放，两层放一块聚丙烯塑料导流板，根据行程装满榨机，逐步起压开始压榨，做到轻压勤压使压力缓慢上升，液体异硬脂酸徐徐流出，固体硬脂酸残留在榨袋中，经过5小时左右的压榨，榨袋承受的压力达到40bar左右，液体异硬脂酸也已榨尽。根据原料的差异，工业异硬脂酸的得率一般在55 70%。榨出的异硬脂酸在暂存罐集约，输送到板式换热器预热至80°C，在740mmHg真空条件下，用刮板薄膜蒸发器120°C脱水脱低沸，获得凝固点小于8°C，水分小于0. I%，加德纳色泽小于5号的工业异硬脂酸。权利要求1. ，该方法包括以下步骤 1.1温控调整单酸， I. 2浇盘冷冻結晶， I. 3脱盘装袋， I.4上机压榨， 1.5真空脱水脱低沸。2.根据权利要求I所述的ー种单酸提取异硬脂酸的方法，其特征在于步骤I中所述的温控调整单酸，单酸在浇盘冷冻结晶前要加热提温，把不均匀的晶核破坏掉，温度一般控制在60 90°C，优先控制在70 85°C，尤其是80°C。3.根据权利要求I所述的ー种单酸提取异硬脂酸的方法，其特征在于步骤2中所述的浇盘冷冻結晶。3. I浇盘厚度控制，70 80°C的单酸浇入不粘的不锈钢盘中，厚度一般控制10 40mm,优先控制在20 30mm,尤其是25mm。3. 2降温速率控制，冷冻结晶的降温速率一般控制在4 10°C /小吋，优先控制在5 7°C /小吋，尤其是6°C /小吋。3. 3结晶温度控制，冷冻结晶温度一般控制在0 12°C，优先控制在4 6°C，尤其是5で。3.4冷冻结晶时间，结晶时间一般控制在10 24小吋，优先控制在15 18小时，尤其是16小吋。4.根据权利要求I所述的ー种单酸提取异硬脂酸的方法，其特征在于步骤3中所述的脱盘装袋，结晶单酸固体从涂泰氟隆不粘的不锈钢盘中取出，装入规格尺寸与结晶物相配的榨袋中，榨袋布通常选择聚丙烯或聚酯エ业滤布，滤布的重量一般控制在200 600克/平方米，优先控制在300 500克/平方米，尤其是360 460克/平方米。5.根据权利要求I所述的ー种单酸提取异硬脂酸的方法，其特征在于步骤4中所述的上机压榨。5. I包边封ロ，榨袋的入口边比结晶物一般控制长出80 150mm，优先控制在90 130mm，特别是100 120mm。上机压榨前包边封ロ，防止结晶物散架。5. 2上机，包边封口装有结晶物的榨袋放入立式压榨机，叠放几层放ー块导流板。一般控制在2 10层，优先控制在3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单酸提取异硬脂酸的方法，该方法包括以下步骤：1.1温控调整单酸，1.2浇盘冷冻结晶，1.3脱盘装袋，1.4上机压榨，1.5真空脱水脱低沸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟民强，徐建彬，殷小平，顾经东，姜方娟，
申请(专利权)人：江苏永林油脂化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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