一种用于制造木材板的连续式压力机，其包含具有多个在压力机纵向方向上排列的压力机框架(3)的压力机机架，在压力机框架内部设置构成一个压制间隙(P)的上部的挤压板和下部的挤压板，上部的或下部的挤压板被多列在工作方向(A)上分布的缸体活塞装置(6)加载，所述缸体活塞装置一方面连接到压力机框架的横梁上并且另外一方面连接到相应的挤压板上，远离缸体活塞装置的挤压板在其和压力机框架的配备给该挤压板的横梁之间布置压力分配板(7)的情况下连接到所述横梁上，在压力分配板上固定垫板。这种压力机的特征在于，垫板(8)能够在压力机纵向方向上在压力分配板上可变地定位，优选垫板借助于调节驱动装置能够在规定的长度范围上移动。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于制造木材板、尤其是纤维板或刨花板的连续式压カ机，其包含具有多个在压力机纵向方向上排列的压カ机框架的压カ机机架，在压カ机框架内部设置构成ー个压制间隙的上部的挤压板和下部的挤压板，上部的挤压板或下部的挤压板被多列在压カ机纵向方向上分布的缸体活塞装置加载，所述缸体活塞装置一方面连接到压カ机框架的横梁上并且另外一方面连接到相应的挤压板上，远离缸体活塞装置的挤压板在该挤压板和压カ机框架的配备给该挤压板的横梁之间布置压カ分配板的情况下连接到所述压カ机框架的配备给该挤压板的横梁上，其中在压カ分配板上在每两个相邻的压カ机框架之间固定有用于挤压板的垫板。因此，垫板优选与缸体的カ导入方向错开地设置。所述垫板优选构成为绝缘垫板。连续式压カ机尤其是指连续工作的、具有在压カ机上部和压カ机下部中循环旋转的挤压带(如钢挤压帯)的压カ机，挤压带在其和挤压板之间布置滚动体装置(如滚动杆) 的情况下支承在挤压板上。木材板尤其是指纤维板或刨花板、特别优选MDF板(中密度纤维板)。将涂胶的木材颗粒、如纤维撒成连续的压制材料垫并且该由涂胶的木材颗粒制成的压制材料垫在连续式压力机中在应用压カ和热量的情况下压制成木材板。挤压板构造为被加热的挤压板并且因此构造成加热板。在挤压板或者说加热板上可以连接在进料侧突出的上进料板和下进料板，这些进料板构成在工作方向上逐渐收缩的进料间隙，上和/或下进料板同样被缸体活塞装置加载。因此，待压制的压制材料垫首先在进料ロ区域中在压缩区内被压缩。在该压缩区上邻接ー个热透区，在热透区中在使用压カ和热量的情况下将垫子基本上压制到最終尺寸。最后，在该热透区上邻接所谓的校正区，在该校正区中在相对小的压制压力和精确的压制间隙设定的情况下制成压制材料垫。本专利技术优选涉及一种压カ机，其中压カ机框架的上部的横梁和下部的横梁相对置。工作缸体活塞装置为了实现简单的结构类型(直接)连接在上部的横梁或下部的横梁上，这意味着工作缸体的力在压カ机框架的水平上被导入产品中。在这样的实施方式中上部的挤压板的和下部的挤压板的支承件几乎相互对置，从而可能产生压制间隙波动，这是如此产生的压制间隙在压カ机纵向方向上在各压カ机框架之间通过垫的反作用力回弾。这种效果通过设置在各压カ机框架之间的垫板阻止或减小。
技术介绍
例如DE 103 20 741 B4公开了ー种开头所述类型的连续式压カ机。在该作为上活塞式压カ机的实施方式中，缸体活塞装置连接到上部的挤压板上，而下部的挤压板在其和压カ机框架之间布置具有垫板的压カ分配板的情况下靠置在压カ机框架上。由此在传统的框架结构中也实现了所谓的“紧贴原理(Schmiegeprinzip) ”,在这种结构中缸体活塞装置连接在框架结构上并且缸体活塞装置的工作方向基本上位于框架平面中。通过实现紧贴原理应在实践中避免压制间隙波动。这在制造薄板时是尤其适宜的。对此，DE 199 26 258 Al也公开了ー种根据紧贴原理工作的连续式压カ机，其建议在挤压路线的校正区中，固定的压カ机横梁的挤压板上的支承线与活动的压力机横梁挤压板上的支承线彼此错开、即偏离于垂线地设置。由此应可绝对避免校正区中压制间隙的压カ和厚度波动，因为在该区域中发生粘结反应(Abbindereaktion)并且这种波动在最终产品中对质量和抗弯强度产生不利影响。在校正区中通过应用紧贴原理避免或者说大大减小了不利的压カ波动，从而在胶量相同的情况下提高了所制造的板材的物理特性或者说在达到规定强度的情况下应减小3%至8%所使用的胶量。就这点而言，已知措施虽然原理上证明是有效的，但其还可进ー步发展。在此应用本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的任务是提供一种连续工作的压カ机，借助该压カ机可以以尤其经济的方式制造高质量木材板。 为解决该任务，本专利技术对开头所述类型的连续式压カ机给出如下教导垫板能够在压カ机纵向方向上在压カ分配板上和因此相对于压カ分配板可变地定位，例如可移位或者说可移动。在此在本专利技术的范围内的是，垫板，例如在制造开始之前或也在维护中断期间，在无压カ的压カ机的情况下进行手动定位。特别优选在本专利技术的范围内然而实现垫板在压カ机纵向方向上的自动化的且因此远程操作的定位。为此垫板根据优选的实施方式借助于调节驱动装置在压カ机纵向方向上在(机器的)规定的长度区域上可移动。这种调节驱动装置可以是例如液压调节装置，例如液压缸体，或也可以是电动的伺服驱动装置例如电动的主轴驱动装置。本专利技术在此首先从这样的基础认识出发，即，当应用具有垫板例如绝缘垫板的压力分配板时，所述垫板在压カ机框架之间错位地且特别是相对于缸体活塞装置的工作方向错位地设置，那么能够避免或减小连续式压力机的压制间隙波动。垫板现在根据本专利技术不再构成为固定安装的且因此固定在压カ分配板上的绝缘垫板，而是根据本专利技术垫板在压カ机纵向方向上可定位、特别优选可移动。通过这些措施可以根据相应的过程參数实现压カ分布和/或压制间隙设定的可变的适配。特别是根据待挤压的压制材料垫的特征在同时显著节省胶量的情况下实现自动适应的适配和因此实现板质量的优化。在本专利技术的范围内的是，可移位的垫板的初始位置在两个相邻的压力机框架之间，例如在两个相邻的压カ机框架之间的中心处。在此能够分别在两个相邻的压カ机框架之间设置一个可移位的垫板，其在初始位置例如设置在两个相邻的压カ机框架之间的中心处。然而也在本专利技术的范围内的是，给压力机框架分别配备两个可移动的垫板，其在其初始位置分别以离开压カ机框架预给定的距离地设置在压カ机框架的两侧。此外存在这样的可能性，即可移位的垫板的初始位置不是在两个相邻的压カ机框架之间，而是(大致)在压カ机框架的水平上。通过垫板的移动始终实现挤压过程的最佳适配。从而能够在ー个极端情况下，例如垫板在压カ机框架的区域内移动或者其初始位置位于压カ机框架的区域内。因此提供了ー种具有传统的压カ机特性的压カ机，其将缸体活塞装置的挤压カ直接导入在下方(或上方)对齐设置的压カ机框架中，从而在各单个压力机框架之间导致或可能导致原则上已知的压制间隙的回弾。在另外的极端情况下，垫板精确地位于各压力机框架之间的中心处，从而提供一种压カ机，其按照传统的“紧贴原则”工作。特别重要的是仅仅是这样的事实，通过垫板的移位几乎可以设定几乎任意的状态，从而压カ机特性可以在两个所述的极端情况之间任意改变。在此在本专利技术的范围内的是，垫板实际上能够在所述极端位置之间的整个区域(即从框架水平直至在各框架之间的中心处的定位)上移位。然而在实际中足够的是，垫板从其初始位置出发仅仅能够在有限的区域上移动。垫板的优化的位置能够例如之前通过试验以经验的方式获得并且而后为了制造规定的产品在考虑到之前实施的试验的情况下以ー个固定的预设定实现，从而在压制运行中不再需要适配。然而根据优选的实施方式同样在本专利技术的范围内的是，在压制运行时实现机器的动态的适配并且因此在挤压过程中实现垫板的动态的定位。因此总体上提供一种动态的机器，其能够通过控制或调节例如通过自动适应的控制或调节与产品适配。根据本专利技术现在不仅无论如何都存在的压缩缸体是能够可变地调节的，而是能够补充地通过可移位的垫板实现压カ分布的可变的设定和优化。因此首先可以优化原则上已知的“紧贴原则”，这通过如下方式实现，即例如通过优化的设定能够调本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于制造木材板、尤其是纤维板或刨花板的连续式压力机，其包含具有多个在压力机纵向方向上排列的压力机框架(3)的压力机机架，在压力机框架内部设置构成一个压制间隙(P)的上部的挤压板(1)和下部的挤压板(2)，上部的挤压板(1)或下部的挤压板(2)被多列在压力机纵向方向或者说工作方向(A)上分布的缸体活塞装置(6)加载，所述缸体活塞装置一方面连接到压力机框架(3)的横梁(3a，3b)上并且另外一方面连接到相应的挤压板(1、2)上，远离缸体活塞装置(6)的挤压板(1、2)在该挤压板和压力机框架的配备给该挤压板(1、2)的横梁(3a，3b)之间布置压力分配板(7)的情况下连接到所述压力机框架的配备给该挤压板的横梁上，其中，在压力分配板(7)上固定用于挤压板(1、2)的垫板(8)，其特征在于，垫板(8)能够在压力机纵向方向上在压力分配板(7)上可变地定位。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：H·费希纳，M·舍勒，L·塞巴斯蒂安，
申请(专利权)人：西姆佩尔坎普机械设备制造有限责任公司和两合公司，
类型：发明
国别省市：
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