一种自动排气腔体主要包含有；腔体，待处理腔室，已处理腔室，入口管道，出口管道，电动阀，液位控制器，PLC处理器，其特征在于：在流体处理设备腔体上安装了液位控制器。本发明专利技术由于在流体处理设备腔体上安装了液位控制器，从而解决了流体处理设备的自动排气问题，减少盲目的排气次数，提高设备的安全运行系数，提高设备的自动化程度，并及时恢复设备的处理效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种流体处理设备腔体，特指一种在流体处理设备腔体上安装液位控制器的流体处理设备腔体，可广泛用于工业循环水，民用循环水，制药，化工，食品加工，环境工程，冶金，中央空调，电力，轻工，船舶，军事，航空航天等领域的各种流体处理设备上。
技术介绍
在现代流体处理设备中，流体处理的精度越来越高，各种流体处理时就会发生气体与液体的分离，而大量的气体在腔体内将严重影响流体处理设备的正常运行，虽然排气工作比较简单，现阶段一般采取手动排气，但在什么时间排气大家比较盲目，虽自动排气阀在流体处理设备中也能运用，但因在工业循环水系统中旁流水处理的流量比较大，设备产生的气体多，如果采用现在市场上的一般自动浮球排气阀，流体处理设备在运行时就可能出现两种情况，其一是采用小的自动排气阀，则因旁流水处理设备排气量过大，旁流水处理设备排气时间间隔会很短，排气阀处于频繁的工作状态，如果采用大的排气阀， 则排气阀体积过于庞大，一个最小公称通径为DN25的自动浮球排气阀的外形尺寸就为280MM*173MM*330MM，现有自动排气阀在流体处理设备上安装不方便，用什么方法将腔体内的气体排出，实现自动化，怎样进行自动运行控制，随着液位控制技术的进步，利用流体处理设备的自身腔体，用PLC与一个电动阀及液位控制器就可解决这个问题，从而用一个很小的电动阀来控制流体处理设备排气的间隔时间，减少盲目的排气次数，提高设备的水处理效果，与安全运行系数。专利技术的目的 本专利技术由于在流体处理设备腔体上安装了液位控制器，从而解决了流体处理设备的排气问题，减少盲目的排气次数，提高设备的安全运行系数。提高设备的自动化程度，及时恢复设备的处理效果。技术方案 根据本专利技术结构图I所示一种自动排气腔体主要包含有；腔体，待处理腔室，已处理腔室，入口管道，出口管道，电动阀，液位控制器，PLC处理器，一种流体处理设备自动排气腔体结构，如结构图I。如图I所示，一种自动排气腔体组成电动阀安装在腔体的最高位置，液位控制器安装在腔体的控制区，液位控制器与PLC处理器联接，PLC处理器与电动阀相连，入口管道接待处理腔室，出口管道接已处理腔室，一种自动排气腔体组装完毕。本专利技术一种自动排气腔体可广泛用于工业循环水，民用循环水，制药，化工，食品加工，环境工程，冶金，中央空调，电力，轻工，船舶，军事，航空航天等领域的各种流体处理设备上，均可广泛使用，并制造成各种具有的单泵、双泵；旁流、直流；正置式、倒置式等多种形式的流体处理设备。本专利技术在流体处理设备腔体上有一大创新 I.在流体处理设备腔体上安装了液位控制器。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图I是本专利技术的结构图一种自动排气腔体。图2是本专利技术图I 一种自动排气腔体制成的一台双泵流体处理设备。图3是根据本专利技术图I 一种自动排气腔体，组装成一台双泵流体处理流体处理设备并联在工业循环水系统中作为旁流水处理设备的安装结构图，并联在工业循环水系统中作为旁流水处理设备的安装结构图。具体实施例方式 根据本专利技术结构图I所示一种自动排气腔体主要包含有；腔体W，电动阀Y，液位控制 器X，入口管道A，待处理腔室M，出口管道B，已处理腔室N，一种流体处理设备自动排气腔体结构，如结构图I。如图I所示，一种自动排气腔体组成电动阀Y安装在腔体W的最高位置，液位控制器X安装在腔体W内液面与气体分界控制区，液位控制器X与PLC处理器Z联接，PLC处理器Z与电动阀Y相连，，入口管道A接待处理腔室M，出口管道B接已处理腔室M，一种自动排气腔体组装完毕。如图2所示，将本专利技术结构图I 一种自动排气腔体组装成一台双泵全负压(运行负压、反冲负压)正置式流体处理设备由五大部份组成 1.在腔体W待处理腔室M入口管道A上安装运行入口系统 运行入口系统=入口管道A+入口管道A (I) +入口管道A (2) 2.在腔体W待处理腔室M入口管道A上安装运行入口系统 运行出口部份=出口管道B+出口阀B (I) +出口管道B (2) +运行泵B (3) +出口管道 B (4) 3.在腔体W待处理腔室M排污管道C上安装排污运行部份 排污运行部份=排污管道C+排污阀C (I) +排污管道C (2) +反冲泵C (3) +排污管道 C (4) 4.在流体处理设备腔体W已处理腔室N上增加反冲入口部分 反冲入口部份=反冲管道D+反冲阀D (I) +反冲管道D (2) 5.在流体处理设备W腔体本体上安装 流体处理设备腔体W=待处理腔室M+已处理腔室N+电动阀Y+液位控制器X 液位控制器X与PLC处理器连接，PLC处理器与电动阀Y连接。本专利技术一种自动排气腔体制成的一台双泵(全负压)流体处理设备装配完毕，如图2所示。现将结构图2的双泵流体处理设备并联到工业循环水系统的管路H上，入口管道A(4)与流体出口管道B (3)分别在循环水系统管道H上开口连接，产生结构图3。本专利技术结构图I 一种自动排气腔体组成的一台双泵全负压正置式流体处理设备并联到工业循环水系统中如图3作为旁流水处理设备的实施和运行如下 I.如图3所示，当要对循环管道H中的水进行处理时，先关闭反冲泵D (3)，排污阀C(I)、反冲阀D (I)、开启入口阀A (I)、出口阀B (I)、启动运行泵B (3)，循环管道H中水流入一管道A (2)—入口控制阀A (I)—入口管道A—待处理腔室一已处理腔室一出口管道B—出口阀B (I)—出口管道B (2)—运行泵B—(3)出口管道B (4)—返回循环管道H，经不断循环，循环管道H中的水不断被净化，其各种杂质被截留在流体处理设备W腔体待处理腔室内。当流体处理设备工作一段时间后，在上部待处理内产生的气体会随着工作时间的延长而增加，待处理腔室内的水位会不断下降，水处理效率下降，设备需进入气工作状态，这时在待处理腔室内的液位控制器X将电信号传与PLC处理器Z，PLC处理器Z则指令电动阀进行排气，这时水处理设备工作恢复常态，设备 继续正常工作。权利要求1.一种自动排气腔体主要包含有；腔体，待处理腔室，已处理腔室，入口管道，出口管道，电动阀，液位控制器，PLC处理器，其特征在于在流体处理设备腔体上安装了液位控制器。全文摘要一种自动排气腔体主要包含有；腔体，待处理腔室，已处理腔室，入口管道，出口管道，电动阀，液位控制器，PLC处理器，其特征在于在流体处理设备腔体上安装了液位控制器。本专利技术由于在流体处理设备腔体上安装了液位控制器，从而解决了流体处理设备的自动排气问题，减少盲目的排气次数，提高设备的安全运行系数，提高设备的自动化程度，并及时恢复设备的处理效果。文档编号C02F1/00GK102794032SQ20111013211公开日2012年11月28日 申请日期2011年5月21日 优先权日2011年5月21日专利技术者冯军, 李永杰, 张汉 申请人:冯军本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动排气腔体主要包含有；腔体，待处理腔室，已处理腔室，入口管道，出口管道，电动阀，液位控制器，PLC处理器，其特征在于：在流体处理设备腔体上安装了液位控制器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯军，李永杰，张汉，
申请(专利权)人：冯军，
类型：发明
国别省市：
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