矿物质油的油气分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿物质油的油气分离装置，包括油泵、采样器和真空室，所述油泵与输变电设备相连接；采样器的上端装有第一液位传感器，并通过进油阀与油泵相连接，采样器的下端通过排油阀与输变电设备相连接；所述真空室的上端通过脱气连通阀与采样器相连接，下端通过活塞杆与一气动室相配合，该气动室分别通过向上阀和向下阀与气泵相连接；它还包括定量管，定量管的外端与载气阀相连接，内端分别与油量保护阀和集气连通阀相连接，油量保护阀与采样器相连接，集气连通阀分别与脱气连通阀和真空室相连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术既能提高油气分离的效果和效率，也能大大简化系统结构，降低设备成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力工程
，尤其是涉及一种矿物质油的油气分离装置。
技术介绍
高压变压器等高电压等级的输变电设备，通过矿物质油来达到绝缘、灭弧、冷却的目的。这些设备在工作的过程中，由于过热、放电、拉弧等原因，将会对矿物质油形成裂解作用，产生一氧化碳、氢气、乙炔等故障特征气体。因此，可以通过监测这些故障特征气体的浓度、变化趋势等信息，来对相应设备的工作状态进行评估。因上述这些故障特征气体，能充分溶解在矿物质油中，其浓度很低，正常情况下为几个PPM，在故障发生初期，也不过才几百PPM，所以需要通过专门的分离装置将这些气体从矿物质油中脱离出来，以供检测和分析。为此，技术人员已经提出了不少对矿物质油进行油气分离的方案，如中国专利CN201454165中公开的一种“绝缘油中气体在线分离装置”，其特征在于包括油循环泵、定量室、脱气室、油气分离室、集气室，它们通过管路及电磁阀连 接，脱气室利用气缸的无杆腔，集气室利用气缸的无杆腔，脱气室气缸的活塞杆与脱气驱动气缸的活塞杆连接，集气室气缸的活塞杆与集气驱动气缸的活塞杆连接。然而，上述这类油气分离装置均为双气缸驱动模式，是通过真空进行油气分离，分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
矿物质油的油气分离装置，包括油泵、采样器和真空室，所述油泵与输变电设备相连接；采样器的上端装有第一液位传感器，并通过进油阀与油泵相连接，采样器的下端通过排油阀与输变电设备相连接；所述真空室的上端通过脱气连通阀与采样器相连接，下端通过活塞杆与一气动室相配合，该气动室分别通过向上阀和向下阀与气泵相连接；其特征在于：它还包括定量管，定量管的外端与载气阀相连接，内端分别与油量保护阀和集气连通阀相连接，油量保护阀与采样器相连接，集气连通阀分别与脱气连通阀和真空室相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈如申，黎勇跃，曹光客，张文国，
申请(专利权)人：杭州申昊信息科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：