一种内含印刷品的弹珠及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种弹珠领域，尤指一种内含印刷品的弹珠及其生产方法。所述的弹珠整体结构包括上外壳、下外壳和夹于上下外壳间的一片以上片状件，所述上外壳一端为球面，另一端为用于安装片状件的开口端，所述上外壳开口端端面的外边沿为凸沿，所述下外壳一端为球面，另一端为用于安装片状件的开口端，所述下外壳开口端端面的外边沿为凹沿，上下外壳通过凹凸沿黏合，其特征在于片状件正面设置彩色图案，所述图案表面隆起略为弧面。本发明专利技术所述的一种弹珠，是针对客户提供的照片而设计制作的，具有较强的个性化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种弹珠领域，尤指。
技术介绍
目前，市场上的弹珠形式多种多样，内里含有花瓣图案或是动物图案等，均为平面印刷且表面装饰单一，趣味性不强。于片状件上形成凹凸的印刷由于有优良的装饰性可用作装饰材料，而由于能改进擦拭效果已用在擦拭纸方面。本专利技术基于增强弹珠的趣味性和多样性，希望把形成凹凸图案的片状件应用于弹珠上。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种外观精美、结构简单、便于生产、趣味性强和个性化的一种内含印刷品的弹珠。为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案是所述的弹珠整体结构包括上外壳、下外壳和夹于上下外壳间的一片以上片状件，所述上外壳一端为球面，另一端为用于安装片状件的开口端，所述上外壳开口端端面的外边沿为凸沿，所述下外壳一端为球面，另一端为用于安装片状件的开口端，所述下外壳开口端端面的外边沿为凹沿，上下外壳通过凹凸沿黏合，其特征在于片状件正面设置彩色图案，所述图案表面隆起略为弧面。一种内含印刷品的弹珠的生产方法，所述的生产方法包括以下步骤 (1)、准备制作上、下外壳模具； (2)、用熔融材料在模具内浇注，在模具内成形； (3)、脱模得出两个外壳； (4)、准备片状件，片状件厚度为0.3 — 0. 5MM ; (5)、用印刷装置在片状件A正表面上依据客户提供的图片印制图案； (6)、印刷干燥后，片状件A反表面用模具热压成隆起部； (7)、在片状件A反表面粘贴片状件B，形成片状件； (8)、把片状件裁剪成需要的形状； (9)、将裁剪好的片状件放置于上、下外壳内； (10)、将上、下外壳通过凹凸沿黏合成球形状。一种内含印刷品的弹珠的生产方法，所述的生产方法包括以下步骤 (1)、准备制作上、下外壳模具； (2)、用熔融材料在模具内浇注，在模具内成形； (3)、脱模得出两个外壳； (4)、准备片状件，片状件厚度为0.3 — 0. 5MM ; (5)、用印刷装置在片状件A正表面上依据客户提供的图片印制图案； (6)、印刷干燥后，片状件A反表面用模具热压成隆起部；(7)、用印刷装置在片状件B正表面上依据客户提供的图片印制图案； (8)、印刷干燥后，片状件B反表面用模具热压成隆起部； (9)、在片状件A反表面粘贴片状件B反表面上，形成片状件； (10)、把片状件裁剪成需要的形状； (11)、将裁剪好的片状件放置于上、下外壳内； (12)、将上、下外壳通过凹凸沿卡合成球形状。所述热压时间为3-10秒，温度为180_240°C。所述的片状件为树脂合成纸。 所述的片状件为塑胶片。所述的片状件为纸。本专利技术与现有技术相比的优点是 I.结构简单，制作方法和设备简单，制作成本较低。2.品种变换多样，能针对客户提供的照片而设计制作，是具有很强装饰性和个性化的弹珠。附图说明图I是本专利技术片状件结构图。图2是本专利技术弹珠结构示意图。附图标注说明1 一上外壳；101_上外壳一端球面；102_上外壳一端开口 ；103_凸沿；2 —下外壳；201-下外壳一端球面；202-下外壳一端开口 ；203-凹沿；3 —片状件；301-片状件隆起部。具体实施例方式本专利技术涉及，下面以附图详细说明本专利技术的具体实施例方式 一种内含印刷品的弹珠，包括上外壳I、下外壳2和夹于上下外壳间的一片以上片状件3，所述上外壳I 一端为球面101，另一端为用于安装片状件的开口端102，所述上外壳开口端端面的外边沿为凸沿103，所述下外壳2—端为球面201，另一端为用于安装片状件的开口端202，所述下外壳开口端端面的外边沿为凹沿203，上下外壳通过凹凸沿黏合，其特征在于片状件3正面设置彩色图案，所述图案表面隆起略为弧面301。实施例一 ，其步骤包括 (1)、准备制作上下外壳模具； (2)、用熔融材料对模具进行浇注，在模具内成形； (3)、脱模得出两个上外壳及下外壳； (4)、准备PVC胶片，厚度为0.3; (5)、用常规的塑料片材连续印刷装置在PVC胶片正表面上依据客户提供的图片印制美I 图案； (7)、印刷干燥后，把PVC胶片裁剪成与上、下外壳开口适合的圆形；(8)、将裁剪好的片状件放置于上外壳、下外壳内； (9)、将上外壳、下外壳粘合成球形状。实施例二 ，制作夹于上下外壳间的片状件隆起部高度为1MM,其步骤包括 (1)、准备制作上下外壳模具； (2)、用熔融材料对模具进行浇注，在模具内成形； (3)、脱模得出两个上外壳及下外壳； (4)、准备PVC胶片，厚度为0.3; (5)、用常规的塑料片材连续印刷装置在PVC胶片A正表面上依据客户提供的图片印制彩色图案； (6)、印刷干燥后，在PVC胶片A上图案反表面用模具热压成隆起部，热压时间为3秒，温度为1800C ; (7)、在PVC胶片A反表面上粘贴经上述步骤5及步骤6所制作的PVC胶片B反表面； (8)、把粘贴好的PVC胶片裁剪成与上、下外壳开口适合的圆形； (9)、将裁剪好的片状件放置于上外壳、下外壳内； (10)、将上、下外壳通过凹凸沿黏合成球形状。实施例三 ，制作夹于上下外壳间的片状件隆起部高度为2MM,其步骤包括 (1)、准备制作上、下外壳模具； (2)、用熔融材料对模具进行浇注，在模具内成形； (3)、脱模得出上外壳及下外壳； (4)、准备PVC胶片，厚度为0.4; (5)、用常规的塑料片材连续印刷装置在PVC胶片A正表面上依据客户提供的图片印制美I 图案； (6)、印刷干燥后，在PVC胶片A上图案反面用模具热压成隆起部，热压时间为4秒，温度为200°C ; (7)、在PVC胶片A反表面上粘贴经上述步骤5制作的PVC胶片B反表面； (8)、用模具粘贴好的PVC胶片裁剪成与上、下外壳开口适合的圆形； (9)、将裁剪好的片状件放置于上、下外壳内； (10)、将上、下外壳通过凹凸沿黏合成球形状。实施例四 ，制作夹于上下外壳间的片状件隆起部为3MM，其步骤包括 (1)、准备制作上、下外壳模具； (2)、用熔融材料对模具进行浇注，在模具内成形； (3)、脱模得出两个外壳； (4)、准备PVC胶片，厚度为0.4;(5)、印刷干燥后，用常规的塑料片材连续印刷装置在PVC胶片A正表面上依据客户提供的图片印制美丽图案； (6)、在PVC胶片A上图案反表面用模具热压成隆起部，热压时间为4.5秒，温度为220 0C ; (7)、在PVC胶片A反表面上粘贴未经处理的PVC胶片B; (8)、用模具粘贴好的PVC胶片裁剪成与上、下外壳开口适合的圆形； (9)、将裁剪好的片状件放置于上、下外壳内； (10)、将上、下外壳通过凹凸沿黏合成球形状。。实施例五· ，制作夹于上下外壳间的片状件隆起部为3MM，其步骤包括 (1)、准备制作上、下外壳模具； (2)、用熔融材料对模具进行浇注，在模具内成形； (3)、脱模得出两个外壳； (4)、准备PVC胶片，厚度为0.5; (5)、印刷干燥后，用常规的塑料片材连续印刷装置在PVC胶片A正表面上依据客户提供的图片印制美丽图案； (6)、在PVC胶片A上图案反表面用模具热压成隆起部，热压时间为5秒，温度为220 0C ; (7)、在PVC胶片A反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内含印刷品的弹珠，包括上外壳、下外壳和夹于上下外壳间的一片以上片状件，所述上外壳一端为球面，另一端为用于安装片状件的开口端，所述上外壳开口端端面的外边沿为凸沿，所述下外壳一端为球面，另一端为用于安装片状件的开口端，所述下外壳开口端端面的外边沿为凹沿，上下外壳通过凹凸沿卡合，其特征在于片状件正表面印刷图案，所述图案表面隆起略为弧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣实，
申请(专利权)人：东莞晨光印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：