一种全自动激光打标上料加工机械制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动激光打标上料加工机械，本发明专利技术涉及打标装置技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶部安装有X轴移动装置和激光打标机本体，所述激光打标机本体位于X轴移动装置的上方，所述X轴移动装置的顶部设有第一工位和第二工位，通过在X轴移动装置上且位于激光打标机本体的下方设置第一工位和第二工位，在支撑架的两端分别设置第一送料组件和第二存料机构以及第二送料组件和第一存料机构，进而可分别对第一工位和第二工位进行上料和下料处理，从而实现了全自动上下料，并对第一工位和第二工位上物料进行交替激光打标，减少了更换物料的时间，且使激光打标机持续处于工作状态，进而增加了打标效率。进而增加了打标效率。进而增加了打标效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动激光打标上料加工机械


[0001]本专利技术涉及打标装置
，具体为一种全自动激光打标上料加工机械。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，由于目前激光打标机多数为单工位对产品进行加工，进而在对产品打标完成后，需对产品进行下料和上料，此时激光打标机则处于待机状态，同时，对产品进行上下料多数采用人工的方式进行，进而较为耗费时间，从而降低了加工效率，为此，我们提出了一种全自动激光打标上料加工机械。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种全自动激光打标上料加工机械，解决了由于目前激光打标机多数为单工位对产品进行加工，进而在对产品打标完成后，需对产品进行下料和上料，此时激光打标机则处于待机状态，同时，对产品进行上下料多数采用人工的方式进行，进而较为耗费时间，从而降低了加工效率中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动激光打标上料加工机械，包括支撑架，所述支撑架的顶部安装有X轴移动装置和激光打标机本体，所述激光打标机本体位于X轴移动装置的上方，所述X轴移动装置的顶部设有第一工位和第二工位，所述支撑架的两端对称设有第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架的顶部分别设有互为对称结构的第一送料组件和第二送料组件，所述第一框架和第二框架的底部分别设有互为对称结构的第一存料机构和第二存料机构。
[0005]优选的，所述第一送料组件包括安装座，所述安装座 的正下方设置有三角从动板，所述安装座的外部呈圆周状且等距离连接有三组第一伺服电机，三组所述第一伺服电机的输出端外部分别连接有第一主动臂、第二主动臂和第三主动臂，所述第一主动臂、第二主动臂和第三主动臂的自由端均对称设有两组上球状关节，所述三角从动板的每组侧面均对称设有两组下球状关节，所述第一主动臂、第二主动臂和第三主动臂自由端外部的两组上球状关节分别与三角从动板每组侧面的两组下球状关节外部分别共同转动连接有两组第一连接臂、两组第二连接臂和两组第三连接臂。
[0006]优选的，每组所述上球状关节和每组下球状关节的外部均呈球状结构，两组所述第一连接臂、两组第二连接臂和两组第三连接臂的两端分别开设有与每组上球状关节和每组下球状关节相适配的转动槽。
[0007]优选的，所述三角从动板的顶端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端穿过三角从动板且看连接有承接板，所述承接板的一端连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有清洁板，所述承接板的另一端底部连接有多组连接座，每组所述连接座的两端均设有两组真空吸盘。
[0008]优选的，所述第一存料机构包括两组支架，两组所述支架的外部共同均等距离设
有多组隔断架，两组所述支架的外部且位于相邻两组隔断架之间均设有驱动组件，三组所述驱动组件的输出端外部且位于相邻两组隔断架之间分别连接有第一托板、第二托板和第三托板。
[0009]优选的，所述驱动组件包括后侧板、前侧板和第三伺服电机，所述后侧板和前侧板的顶部和底部之间共同连接有两组轴承座，两组所述轴承座的内部共同转动连接有丝杆，所述第三伺服电机的输出端和丝杆的底部共同连接有同步轮组，所述丝杆的外部螺纹连接有移动块，所述后侧板的侧面且位于丝杆的外部对称设有两组滑条，每组所述滑条的外部均滑动连接有滑块，所述移动块和两组滑块的外部共同连接有驱动板。
[0010]优选的，所述后侧板的后侧面与两组支架的前侧面相连，所述第三伺服电机的前侧面与底部一种后侧板的后侧面相连，所述第一托板、第二托板和第三托板的后侧面分别与三组驱动板的前侧面相连，且位于前侧板的外部。
[0011]优选的，所述同步轮组包括位于第三伺服电机输出端外部的主动轮和套接在丝杆底部部的从动轮，所述主动轮和从动轮的外部共同连接有同步带。
[0012]有益效果本专利技术提供了一种全自动激光打标上料加工机械。与现有技术相比具备以下有益效果：一种全自动激光打标上料加工机械，通过在X轴移动装置上且位于激光打标机本体的下方设置第一工位和第二工位，在支撑架的两端分别设置第一送料组件和第二存料机构以及第二送料组件和第一存料机构，进而可分别对第一工位和第二工位进行上料和下料处理，从而实现了全自动上下料，并对第一工位和第二工位上物料进行交替激光打标，减少了更换物料的时间，且使激光打标机持续处于工作状态，进而增加了打标效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中第一送料组件的结构示意图；图3为本专利技术图2中A处放大的结构示意图；图4为本专利技术图2中B处放大的结构示意图图；图5为本专利技术中第一存料机构的结构示意图；图6为本专利技术中驱动组件的拆分结构示意图。
[0014]图中：1、支撑架；2、X轴移动装置；21、第一工位；22、第二工位；3、激光打标机本体；4、第一框架；5、第二框架；6、第一送料组件；61、安装座；62、三角从动板；63、第一伺服电机；64、第一主动臂；65、第二主动臂；66、第三主动臂；67、第一连接臂；68、第二连接臂；69、第三连接臂；610、上球状关节；611、下球状关节；612、第二伺服电机；613、承接板；614、电动推杆；615、清洁板；616、连接座；617、真空吸盘；7、第二送料组件；8、第一存料机构；81、支架；82、隔断架；84、驱动组件；841、后侧板；842、前侧板；843、第三伺服电机；844、轴承座；845、丝杆；846、同步轮组；847、移动块；848、滑条；849、滑块；8410、驱动板；85、第一托板；86、第二托板；87、第三托板；9、第二存料机构。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种全自动激光打标上料加工机械，包括支撑架1，支撑架1的顶部安装有X轴移动装置2和激光打标机本体3，激光打标机本体3位于X轴移动装置2的上方，X轴移动装置2的顶部设有第一工位21和第二工位22，支撑架1的两端对称设有第一框架4和第二框架5，第一框架4和第二框架5的顶部分别设有互为对称结构的第一送料组件6和第二送料组件7，第一框架4和第二框架5的底部分别设有互为对称结构的第一存料机构8和第二存料机构9。
[0017]需要说明的是，X轴移动装置2带动第一工位21和第二工位22沿X轴间隔左右移动，进而将第一工位21和第二工位22分别移动至激光打标机本体3的加工端下方。
[0018]请参阅图2
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4，第一送料组件6包括安装座61，安装座61 的正下方设置有三角从动板62，安装座61的外部呈圆周状且等距离连接有三组第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动激光打标上料加工机械，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的顶部安装有X轴移动装置（2）和激光打标机本体（3），所述激光打标机本体（3）位于X轴移动装置（2）的上方，所述X轴移动装置（2）的顶部设有第一工位（21）和第二工位（22），所述支撑架（1）的两端对称设有第一框架（4）和第二框架（5），所述第一框架（4）和第二框架（5）的顶部分别设有互为对称结构的第一送料组件（6）和第二送料组件（7），所述第一框架（4）和第二框架（5）的底部分别设有互为对称结构的第一存料机构（8）和第二存料机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种全自动激光打标上料加工机械，其特征在于，所述第一送料组件（6）包括安装座（61），所述安装座（61） 的正下方设置有三角从动板（62），所述安装座（61）的外部呈圆周状且等距离连接有三组第一伺服电机（63），三组所述第一伺服电机（63）的输出端外部分别连接有第一主动臂（64）、第二主动臂（65）和第三主动臂（66），所述第一主动臂（64）、第二主动臂（65）和第三主动臂（66）的自由端均对称设有两组上球状关节（610），所述三角从动板（62）的每组侧面均对称设有两组下球状关节（611），所述第一主动臂（64）、第二主动臂（65）和第三主动臂（66）自由端外部的两组上球状关节（610）分别与三角从动板（62）每组侧面的两组下球状关节（611）外部分别共同转动连接有两组第一连接臂（67）、两组第二连接臂（68）和两组第三连接臂（69）。3.根据权利要求2所述的一种全自动激光打标上料加工机械，其特征在于，每组所述上球状关节（610）和每组下球状关节（611）的外部均呈球状结构，两组所述第一连接臂（67）、两组第二连接臂（68）和两组第三连接臂（69）的两端分别开设有与每组上球状关节（610）和每组下球状关节（611）相适配的转动槽。4.根据权利要求2所述的一种全自动激光打标上料加工机械，其特征在于，所述三角从动板（62）的顶端安装有第二伺服电机（612），所述第二伺服电机（612）的输出端穿过三角从动板（62）且看连接有承接板（613），所述承接板（613）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣实，林金泉，刘祖洪，林嘉丽，官正东，林勇，陆先雷，
申请(专利权)人：东莞晨光印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：