一种闭式挤精冲成形方法技术

本发明专利技术属于塑性成形领域，是一种闭式挤精冲成形方法，该方法所使用的模具主要包括凸模、主凹模、副凹模、反顶板等。主凹模通过凹模固定板固定于下模座上，主凹模内安装有反顶板。凸模通过凸模垫板安装在上模座上，副凹模安装在凸模外，主凹模、副凹模的端面靠近凹模腔的边缘位置上设置有对应的阻料凸台。本方法是在精冲开始时，主凹模和副凹模对坯料进行复合挤压，当挤压到主凹模和副凹模接触时，由凸模对零件进行挤出精冲。本方法可以用于加工厚板或低塑性曲线轮廓零件（如齿轮、凸轮），获得的断面质量好，制造效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于塑性成形技术，涉及一种精冲成形的方法。
技术介绍
现有的精冲成形工艺有强力压边精冲工艺、对向凹模精冲工艺等，它们 各自有其优缺点和适应范围① 强力压边精冲工艺从形式上看是分离工序，但实际上工件和条料在最后 分离前始终保持为一个整体。精冲过程是一个塑性变形的过程，加工的零件具有尺寸一致性好，剪切面粗糙度可达Ra3.6 0.2，而且塌角和毛刺都比普通 冲裁件小等优点。其缺点是不能加工中厚板低塑性零件。② 对向凹模精冲是在强力压边精冲基础上发展起来的，对于材料塑性较差 厚度较厚采用强力压边精冲难以加工的零件，可以采用对向凹模精冲。其缺 点是由于凸起凹模和凹模尺寸上或安装或运动误差的原因，在精冲时极容易 在断面上留下痕迹，造成断面质量差。本申请人曾申请过一种复合精冲成型方法的专利技术专利，采用该方法不仅可 以加工低塑性厚板，而且能够获得断面一致性很好的零件。但是仍然存在一 些不足。首先，该方法是由压板上的V型圈提供径向压力，当压板向下运动 并使V型圈压入坯料中，V型圈对坯料施加压力，该压力可沿轴向和径向分 解为轴向压力和径向压力，因此V型圈在提供三向压应力的时候是需要直接 压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闭式挤精冲成形方法，该方法所使用的模具关键部件包括有凸模、主凹模、副凹模；所述主凹模通过凹模固定板固定于下模座上，凸模通过凸模垫板安装在上模座上，副凹模安装在凸模外，反顶板伸进主凹模内部；在所述主、副凹模的端面靠近凹模腔的边缘位置上设置有对应的阻料凸台，阻料凸台高度随坯料厚度而定；成形方法包括四个步骤：第一步：将副凹模和凸模相对锁定并向下运动，致使坯料受挤沿径向向外流动，同时，材料也向上方的副凹模和下方的主凹模腔流动，在流动时受到主凹模、副凹模和上阻料凸台的阻挡， 产生侧向压力，使变形区形成三向压力状态；第二步：挤压动作继续进行，使坯料的废料部分充分被挤压，同时材料大量流入主...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓明，吕琳，李庆，李艳霞，
申请(专利权)人：重庆工学院，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]