一种橡胶金属衬套的试验夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶金属衬套的试验夹具，包括机体，机体底部设有底座，底座上方固定有一横梁；机体中部设有U型板，U型板底部与底座之间通过作动轴连接。其中U型板包括位于其两侧的两个立板，两个立板上均设置有一顶针，具体的，顶针的头端加工为圆锥形，顶针的尾端加工为圆柱形。另外，两个顶针的侧边设有三向外管夹具；三向外管夹具与横梁相连。本实用新型专利技术的装置利用人工即可手工安装夹衬套外管，并在变换试验方向时，不需重复拆卸与锁紧夹具，生产成本低且效率高；同时，本实用新型专利技术采用利用螺钉对等锁紧顶针进而紧固衬套内管的方式，所以内管固定夹具的通用性很强，其应用性得到了有效的拓展，具备较佳的实用性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶金属衬套
，具体的涉及ー种橡胶金属衬套的试验夹具。
技术介绍
现有的橡胶金属衬套主要有两种机构，一种是具有金属外管和金属内管，外管和内管之间连接着橡胶；第二种是只有金属内管，在金属内管外粘结橡胶。其中，衬套的轴向和2个径向(互为正交的两个方向)的刚度是衡量衬套性能的关键指标。在进行上述刚度试验时，需要将衬套的外径通过夹具固定在动静刚度试验机的横 梁上，同时将衬套的内管通过刚性连接的方式与动静刚度试验机作动轴相连，通过作动轴在内管上施加静态或动态载荷，便可以测试出衬套的动静刚度。此前常用的衬套试验的外管固定技术主要有ー是将衬套压入钢套形状的夹具中，此类技术的优点是与实际装配情况吻合，且能在夹具的四周加工横梁紧固用的螺纹孔，变换试验方向比较方便，但其缺点是必须借助压カ机来实现，局限性大，成本较高；ニ是将夹具分成四方対称的两部分，然后通过螺钉来紧固衬套，其优点是可以人工手动进行夹紧，所以成本较低，且与实际装配的吻合度也较高，但是，由于需要变换试验方向时必须松开夹具，并且旋转衬套后重新夹紧后方可进行试验，需要重复拆卸与锁紧衬套，所以效率较低。后通过技术改进，衬套内管固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶金属衬套的试验夹具，包括机体(1)，机体(1)底部设有底座(2)，底座(2)上方固定有一横梁(3)；其特征在于机体(1)中部设有U型板(4)，U型板(4)底部与底座(2)之间通过作动轴(5)连接；其中U型板(4)包括位于其两侧的两个立板(6)，两个立板(6)上均设置有一顶针(7)，具体的，顶针(7)的头端加工为圆锥形，顶针(7)的尾端加工为圆柱形；两个顶针(7)的侧边设有三向外管夹具(9)；三向外管夹具(9)与横梁(3)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙显智，林杰，
申请(专利权)人：柳州日高橡胶制品有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：