钢绞线的吹干机构制造技术

技术编号:8011018 阅读:236 留言:0更新日期:2012-11-24 05:17
本实用新型专利技术涉及一种钢绞线的吹干机构,其特征在于:它包括吹干装置(1)和气刷(2),所述吹干装置(1)位于气刷(2)的前侧,所述吹干装置(1)的出风口对着钢绞线表面,所述三个气刷(2)上开有吹气孔(2.1),吹气孔(2.1)对着钢绞线。这种钢绞线的吹干机构在冷却水槽的后侧增设了两个大开口增压吹干装置和气刷,两个大开口增压吹干装置将钢绞线表面遗留的水珠基本吹除,再经三个高压气刷将钢绞线表面残留的水分完全吹干净,这样便避免了钢绞线表面产生水锈,从而保证了产品的质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢绞线的吹干机构
技术介绍
钢绞线在生产过程中,需要完成捻制、感应炉加热去应力、水槽冷却等工序。在钢绞线从冷却水槽中出来后,钢绞线的表面会遗留下的水珠,导致成品钢绞线的表面易产生水锈,从而影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种能够去除钢绞线表面水分,避免钢绞线生锈,保证了钢绞线产品质量的钢绞线的吹干机构。 本技术的目的是这样实现的本技术钢绞线的吹干机构,包括吹干装置和气刷,所述吹干装置位于气刷的前侧,所述吹干装置的出风口对着钢绞线表面,所述三个气刷上开有吹气孔,吹气孔对着钢绞线。与现有技术相比,本技术的有益效果是这种钢绞线的吹干机构在冷却水槽的后侧增设了两个大开口增压吹干装置和气刷,两个大开口增压吹干装置将钢绞线表面遗留的水珠基本吹除,再经三个高压气刷将钢绞线表面残留的水分完全吹干净,这样便避免了钢绞线表面产生水锈,从而保证了产品的质量。附图说明图I为本技术钢绞线的吹干机构的结构示意图。其中吹干装置I、气刷2、中频感应加热炉3、冷却水槽4。具体实施方式参见图1,本技术涉及一种钢绞线的吹干机构,包括两个吹干装置I和三个气刷2,所述吹干装置I位于气刷2的前侧,所述吹干装置I的出风口对着钢绞线表面,所述三个气刷2上开有吹气孔2. 1,吹气孔2. I对着钢绞线。钢绞线从前到后依次穿过中频感应加热炉3、冷却水槽4、吹干装置I和气刷2,钢绞线从冷却水槽4中穿出后,由两个大开口增压吹干装置I将钢绞线表面遗留的水珠基本吹除,再经三个高压气刷2将钢绞线表面残留的水分完全吹干净,这样便避免了钢绞线表面产生水锈,从而保证了产品的质量。权利要求1. 一种钢绞线的吹干机构,其特征在于它包括吹干装置(I)和气刷(2),所述吹干装置(I)位于气刷(2)的前侧,所述吹干装置(I)的出风口对着钢绞线表面,所述三个气刷(2)上开有吹气孔(2. 1),吹气孔(2. I)对着钢绞线。专利摘要本技术涉及一种钢绞线的吹干机构,其特征在于它包括吹干装置(1)和气刷(2),所述吹干装置(1)位于气刷(2)的前侧,所述吹干装置(1)的出风口对着钢绞线表面,所述三个气刷(2)上开有吹气孔(2.1),吹气孔(2.1)对着钢绞线。这种钢绞线的吹干机构在冷却水槽的后侧增设了两个大开口增压吹干装置和气刷,两个大开口增压吹干装置将钢绞线表面遗留的水珠基本吹除,再经三个高压气刷将钢绞线表面残留的水分完全吹干净,这样便避免了钢绞线表面产生水锈,从而保证了产品的质量。文档编号F26B21/00GK202547313SQ201220105218公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日专利技术者严士兴, 薛文虎, 许燕杰, 陶建春 申请人:江阴法尔胜钢铁制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢绞线的吹干机构,其特征在于:它包括吹干装置(1)和气刷(2),所述吹干装置(1)位于气刷(2)的前侧,所述吹干装置(1)的出风口对着钢绞线表面,所述三个气刷(2)上开有吹气孔(2.1),吹气孔(2.1)对着钢绞线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:薛文虎陶建春许燕杰严士兴
申请(专利权)人:江阴法尔胜钢铁制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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