【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热镀锌钢绞线用钢丝折弯标识装置。
技术介绍
在钢绞线及单丝的生产控制过程中，由于用户都是要求定尺交货并且偏差范围很小，一般用户允许的长度偏差范围只有±0.08%，因此如何有效地控制定尺长度的精准具有非常重要的意义。按照标准要求，成品绞线不允许焊接，如果定尺长度小于用户要求的长度范围就会造成整盘钢绞线报废。反之控制长度控制过长，则会造成切头量增加、成材率下降、生产成本上升。改进前，我们为了有效地提高生产效率，减少换工字轮停机时间，采用的是一个单倍尺生产完成后，和下一个单倍尺的头部对焊在一起的方式，对焊头不进行打磨处理，以便于下线时下线工能够找到对焊头，从对焊头处下线实现精准下线。这样连续生产几个单倍尺后再停机下线换工字轮的方式。改进前控制方式存在的不足：1、高碳钢钢丝的焊接性能差，如果操作工责任心不强，就会造成在镀锌的过程中断线，一旦断线就会造成短尺，整捆半成品报废；2、在下线过程中，因为对焊头较小，下线过程中收线篮筐又是处于运行状态下，所以下线工不易找到焊头，造成操作困难；3、一旦发生断线，又要重新进行拉线，势必造成下一个单倍尺出现出现短尺，给定尺的精准控制造成难度，为了解决这个问题，只能将富余米数的量放大，这样又会增加切头量，严重影响成材率，提高生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热镀锌钢绞线用钢丝折弯标识装置，其结构简单，能有效解决因为对焊质量不稳定而产生的断线问题，提高拔丝机的生产效率，便于下线工在下线时能够迅速找到定尺控制点，易于操作。本技术的目的是这样实现的：一种热镀锌钢绞线用钢丝折弯标识装置，包括升降液压杆装置，升降液...
【技术保护点】
一种热镀锌钢绞线用钢丝折弯标识装置，包括升降液压杆装置，其特征是：升降液压杆装置竖直安装在一Ｃ形支撑架下部，液压升降杆的顶端设置着一水平布置的下压板，在Ｃ形支撑架顶部下水平设置着一上压板，上、下压板之间的接触表面构成凹、凸配合折弯部。
【技术特征摘要】
1.一种热镀锌钢绞线用钢丝折弯标识装置，包括升降液压杆装置，其特征是：升降液压杆装置竖直安装在一C形支撑架下部，液压升降杆的顶端设置着一水平布置的下压板，在C形支撑架顶部下水平设置着一上压板，上、下压板之间的接触表面构成凹、凸配合折弯部。2.根据权利要求1所述的热镀锌钢绞线用钢丝折弯标识装置，其特征是：所说的凹、凸配合折弯部为分别在上、下压板的接触...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝东，徐军，佘建禄，张红田，王勇，冯涌涛，樊俊，李晓明，
申请(专利权)人：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]
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