一种环保节能的喷烧设备制造技术

一种环保节能的喷烧设备，它涉及一种喷烧设备。它包含进煤料斗、超细研磨室、超细煤粉出口、输送管道、喷烧嘴、二次助燃风进口、悬浮燃烧室；进煤料斗的底端伸至超细研磨室内，超细研磨室的一侧设置有超细煤粉出口，超细煤粉出口与输送管道的一端连通，输送管道的另一端与悬浮燃烧室一侧的喷烧嘴连通，喷烧嘴的底侧设置有二次助燃风进口；本实用新型专利技术能将煤粉燃烧非常彻底，且该工序全自动完成，省时省力节省劳动力，同时大大减少了废气的排放，同时也可调节二次助燃风与煤粉进入悬浮燃烧室的量来精确调控所要达到的温度，更合理利用了能源。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷烧设备，具体涉及一种环保节能的喷少设备。技术背景现有的普通锅炉在使用过程中均存在以下缺点1、锅炉内煤的燃烧是从煤由外朝内燃烧，这样以来煤常常燃烧不够充分，导致了能源的浪费；2、锅炉内加煤等相关工序皆需要人工完成，因此费时费力，工人的工作环境也比较恶劣；3、最后煤燃烧完以后的废气排放比较严重；4、传统加热无法做到精确调温
技术实现思路
本技术的目的是提供一种环保节能的喷烧设备，它能将煤粉燃烧非常彻底， 且该工序全自动完成，省时省力节省劳动力，同时大大减少了废气的排放，同时也可调节二次助燃风与煤粉进入悬浮燃烧室的量来精确调控所要达到的温度，更合理利用了能源。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含进煤料斗I、超细研磨室2、超细煤粉出口 3、输送管道4、喷烧嘴5、二次助燃风进口 6、悬浮燃烧室7 ;进煤料斗I的底端伸至超细研磨室2内，超细研磨室2的一侧设置有超细煤粉出口 3，超细煤粉出口 3与输送管道4的一端连通，输送管道4的另一端与悬浮燃烧室7 —侧的喷烧嘴5连通，喷烧嘴5的底侧设置有二次助燃风进口 6。所述的超细研磨室2内设置有数个磨盘2-1，能够将煤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保节能的喷烧设备，其特征在于它包含进煤料斗(1)、超细研磨室(2)、超细煤粉出口(3)、输送管道(4)、喷烧嘴(5)、二次助燃风进口(6)、悬浮燃烧室(7)；进煤料斗(1)的底端伸至超细研磨室(2)内，超细研磨室(2)的一侧设置有超细煤粉出口(3)，超细煤粉出口(3)与输送管道(4)的一端连通，输送管道(4)的另一端与悬浮燃烧室(7)一侧的喷烧嘴(5)连通，喷烧嘴(5)的底侧设置有二次助燃风进口(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岳彩鹏，
申请(专利权)人：岳彩鹏，
类型：实用新型
国别省市：