一种新型高效煤粉燃烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型高效煤粉燃烧装置，具有底架、炉膛、稳燃室、风粉调节机构、风机、点火装置和电气控制系统，其中：所述风粉调节机构从外层向内依次设有外直流风道、旋流风通道、内直流风道、煤粉风道和中心管，风机与上述外直流风道、旋流风通道和内直流风道相连通；所述外直流风道的出口端设有直流叶片，所述旋流风道内设有旋流叶片，所述内直流风道的出口位置均匀设有多个直流叶片，所述中心管在出口位置为锥形，所述煤粉风道出口均匀设置多个弯曲叶片，所述弯曲叶片的内缘与中心管端部的锥形吻合。具有结构紧凑，煤粉燃烧充分，煤质适应性好，使用寿命长，点火方便的特点，可满足筑路行业中的各种加热要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于燃烧器
，具体涉及一种筑路行业所用的新型高效煤粉燃烧装置。
技术介绍
目前，我国在筑路行业所用的燃烧装置基本上有多种，以燃气(天然气)燃烧器、燃油燃烧器和煤粉燃烧器较为普便，燃气燃烧器受当地资源的限制，在无天然气的地方无法应用，随着燃油价格的日益攀升，煤粉燃烧器以其采购方便、低廉的使用成本更受用户欢迎。市场上现有的煤粉燃烧装置由粉煤机、输送煤管、燃烧器、燃油点火系统及控制系统几部分组成。该燃烧器工作前引燃，需人工用火把将燃油点燃，燃油引燃煤粉，由于我国各地的煤质差别较大，用人工点火，点火成功率比较低，同时危险性较高，而且经常出现需要多次点燃火把，操作极不方便。且现有煤粉燃烧器使用过程中容易造成局部烧损，炉膛寿命短，燃烧不充分，火焰偏火严重，清渣困难，结渣严重。为解决局部结渣烧损的问题，炉膛采用旋转的方式避免局部长时间受热损坏，但其结渣烧损的根本性原因是通风布置不合理，煤粉燃烧不充分，火焰出现偏移造成的，仅改变旋转炉膛的方式不能从根本上解决结渣烧损的问题。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述缺陷，本专利技术的目的在于提供一种结构紧凑，煤粉燃烧充分，煤质适应性好，使用寿命长，点火方便的新型高效煤粉燃烧装置。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案该新型高效煤粉燃烧装置，具有底架、炉膛、稳燃室、风粉调节机构、风机、点火装置和电气控制系统，炉膛置于底架上，稳燃室一部分嵌入炉膛体内，稳燃室连接风粉调节机构和点火装置，其特征在于所述风粉调节机构从外层向内依次设有外直流风道、旋流风通道、内直流风道、煤粉风道和中心管，风机与上述外直流风道、旋流风通道和内直流风道相连通；所述外直流风道的出口端设有长距离的直流叶片，所述旋流风道内设有使风旋转吹出的大角度旋流叶片，所述内直流风道的出口位置均匀设有多个直流叶片，所述中心管在出口位置为锥形，所述煤粉风道出口均匀设置多个弯曲叶片，所述弯曲叶片的内缘与中心管端部的锥形吻合，所述中心管位于煤粉风道的中心，并穿出煤粉风道，可在煤粉风道内径向移动。所述煤粉风道的出口端具有锥形收缩段、直管段和喇叭口形的出风口。所述稳燃室、风粉调节机构和风机固定在移动机架上，移动机架的底部设有行走轮，行走轮放置在底架上的轨道中，驱动机构驱动行走轮前后移动。所述炉膛上设有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置具有位于炉膛壳体上的两个滚圈和支撑滚圈的托滚，每个滚圈由两个托滚支撑，驱动机构驱动托滚旋转。采用上述技术方案的有益效果该新型高效煤粉燃烧装置的外直流风道的出口端设有长距离的直流叶片，在炉膛内壁形成强劲的直流风，能够约束火焰的扩散，降低炉膛内壁的温度，避免火焰烧损炉膛内壁，可将炉膛内产生的炉渣吹出炉膛,避免炉渣粘结在炉膛内壁上，延长了炉膛的使用寿命。所述旋流风道内设有使风旋转吹出的大角度旋流叶片，高速旋转的风中心形成煤粉燃烧的回流区，根据煤质的好坏同时调节外直流风道、内直流风道和煤粉风道的风量，可以扩展或减小回流区的直径和长度，适应从低挥分到高挥发分的多种煤质。当燃烧高挥发分烟煤时，增加外直流风道的风速，以压缩回流区的长度，适当减小旋流风道风量，增强内直流风道流量，使火焰达到最佳的稳燃状态并使二次燃烧更加充分，并保持了最佳火焰长度；当使用低挥分烟煤或无烟煤时，减小外直流风道风量，以扩展回流区的直径及长度，增大旋流风道风量，减小内直流风道风量，使火焰达到最佳的稳燃状态，燃烧更充分，并保持最佳的火焰长度。所述煤粉风道出口均匀设置多个弯曲叶片，煤粉风旋转使煤粉与空气能充分混合，中心管可在煤粉风道内径向移动，根据煤质的好坏，调节中心管与弯曲叶片配合间隙，也可以调节火焰的长度，点火方 便。稳燃室下部设有行走机构，根据煤粉燃烧时火焰的长度，可以调节稳燃室伸入炉膛的长度，相当于增加了炉膛的燃烧空间，使燃烧更充分，从而减少了炉渣的形成，且炉渣为轻软状，强劲的外直流风可直接将渣灰吹出炉膛，不会形成炉渣粘结炉膛的现象，即使有少量的炉渣，清理也方便。所述煤粉风道的出口端具有锥形收缩段、直管段和喇叭口形的出风口，具有类似文丘里结构，使煤粉与空气混合更均匀，利于充分燃烧。故与现有技术相比，具有结构紧凑，煤粉燃烧充分，煤质适应性好，使用寿命长，点火方便的特点，可满足筑路行业中的各种加热要求。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施例作进一步详细的说明。图I为本专利技术的整体结构示意图。图2为稳燃室及风粉调节机构和风机部分的结构示意图。具体实施例方式如图I所示的新型高效煤粉燃烧装置，具有底架I、炉膛2、稳燃室3、风粉调节机构4、风机5、点火装置和电气控制系统，炉膛2置于底架I上，稳燃室3 —部分嵌入炉膛体内，稳燃室3连接风粉调节机构4和点火装置。如图2所示的风粉调节机构4从外层向内依次设有外直流风道11、旋流风通道12、内直流风道10、煤粉风道7和中心管8，风机5与外直流风道11、旋流风通道12和内直流风道10相连通。所述外直流风道11的出口端设有长距离的直流叶片13，所述旋流风道内设有使风旋转吹出的大角度旋流叶片，所述内直流风道10的出口位置均匀设有多个直流叶片，所述中心管8在出口位置为锥形14，所述煤粉风道出口均匀设置多个弯曲叶片9，所述弯曲叶片9的内缘与中心管端部的锥形吻合，所述中心管8位于煤粉风道7的中心，并穿出煤粉风道，可在煤粉风道内径向移动，点火枪位于中心管8内。所述煤粉风道的出口端具有锥形收缩段、直管段和喇叭口形的出风口，弯曲叶片9位于直管段内。所述稳燃室3、风粉调节机构4和风机5固定在移动机架6上，移动机架的底部设有行走轮，行走轮放置在底架上的轨道中，其中两个行走轮安装在同一旋转轴上，旋转轴通过链传动机构与减速机和电机相连，通过行走机构可以调节稳燃室伸入炉膛的长度，图I中虚线为稳燃室稳动后的位置示图。所述炉膛上设有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置具有位于炉膛壳体上的两个滚圈和支撑滚圈的托滚，每个滚圈由两个托滚支撑，驱动机构驱动托滚旋转。驱动机构由电机、减速机 和链传动机构组成，链传动机构驱动托滚旋转。权利要求1.一种新型高效煤粉燃烧装置，具有底架、炉膛、稳燃室、风粉调节机构、风机、点火装置和电气控制系统，炉膛置于底架上，稳燃室一部分嵌入炉膛体内，稳燃室连接风粉调节机构和点火装置，其特征在于所述风粉调节机构从外层向内依次设有外直流风道、旋流风通道、内直流风道、煤粉风道和中心管，风机与上述外直流风道、旋流风通道和内直流风道相连通；所述外直流风道的出口端设有长距离的直流叶片，所述旋流风道内设有使风旋转吹出的大角度旋流叶片，所述内直流风道的出口位置均匀设有多个直流叶片，所述中心管在出口位置为锥形，所述煤粉风道出口均匀设置多个弯曲叶片，所述弯曲叶片的内缘与中心管端部的锥形吻合，所述中心管位于煤粉风道的中心，并穿出煤粉风道，可在煤粉风道内径向移动。2.根据权利要求I所述的新型高效煤粉燃烧装置，其特征在于所述煤粉风道的出口端具有锥形收缩段、直管段和喇叭口形的出风口。3.根据权利要求I或2所述的新型高效煤粉燃烧装置，其特征在于所述稳燃室、风粉调节机构和风机固定在移动机架上，移动机架的底部设有行走轮，行走轮放置在底架上的轨道中，驱动机构驱动行走轮前后移动。4.根据权利要求I或2所述的新型高效煤粉燃烧装置，其特征在于所述炉膛上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高效煤粉燃烧装置，具有底架、炉膛、稳燃室、风粉调节机构、风机、点火装置和电气控制系统，炉膛置于底架上，稳燃室一部分嵌入炉膛体内，稳燃室连接风粉调节机构和点火装置，其特征在于：所述风粉调节机构从外层向内依次设有外直流风道、旋流风通道、内直流风道、煤粉风道和中心管，风机与上述外直流风道、旋流风通道和内直流风道相连通；所述外直流风道的出口端设有长距离的直流叶片，所述旋流风道内设有使风旋转吹出的大角度旋流叶片，所述内直流风道的出口位置均匀设有多个直流叶片，所述中心管在出口位置为锥形，所述煤粉风道出口均匀设置多个弯曲叶片，所述弯曲叶片的内缘与中心管端部的锥形吻合，所述中心管位于煤粉风道的中心，并穿出煤粉风道，可在煤粉风道内径向移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏钊，
申请(专利权)人：南阳市沧田工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：