【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轧钢机组，具体是说涉及一种高速线材轧钢线精轧机 组，属于轧钢机械领域。
技术介绍
当前高速线材生产线精轧机组一般有两种， 一种是如图i所示，采用io机架精轧机组，即高线精轧区采用10架顶交45°无扭精轧机连成一组，并由一台 电机集体传动。该10机架精轧机组1将轧件轧制成线材，线材经水冷箱2冷却 后达到规定温度，然后再经夹送辊3进入吐丝机4吐丝成圈，该设备由于10机 架精轧机连在一起，中间无法加水冷箱对轧件进行喷水冷却，轧件在精轧机组 轧制过程中因为变形速度高，导致轧件温度急剧上升，不仅不能实行低温轧制， 到轧件进入第7 10架精轧机时，轧件温度甚至超过某些合金钢允许的轧制温度， 此时轧件温度过高造成内部晶粒长大，甚至接近熔化状态，根本无法保证产品 的各项机械性能，所以，该设备由于在选型和工艺布局上的缺陷，造成某些合 金钢无法进行生产或必须降速生产，导致产品无法实现多样化或产能降低，影 响企业效益。第二种是如图2所示，采用精轧机组加减定径机组的组合方式，即高线精 轧区采用8机架顶交45°无扭的精轧机组加由2架减径机和2架定径机组成的 减定径机组5，...
【技术保护点】
一种高速线材轧钢线精轧机组，包括依次连接的精轧机装置、水冷装置夹送辊（３）和吐丝机（４），其特征是：所述精轧机装置包括分别设置的６机架精轧机组（７）和４机架精轧机组（８），水冷装置包括第一组水冷箱（２）和第二组水冷箱（２１），所述第一组水冷箱（２）设置在６机架精轧机组（７）与４机架精轧机组（８）之间，所述４机架精轧机组（８）的输出端与第二组水冷箱（２１）连接，第二组水冷箱（２１）的另一端与夹送辊（３）和吐丝机（４）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪光，李伟涛，邵长青，
申请(专利权)人：王洪光，李伟涛，邵长青，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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