超薄型密封垫片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超薄型密封垫片，所述的密封垫片本体包括金属芯板和压合在金属芯板两侧的耐油石棉板或无石棉纤维板，金属芯板厚度在0.05-0.15mm，且金属芯板上均布设有复数个通孔，相邻两通孔外周的凸起翻边分别向金属芯板的两侧设置，金属芯板与耐油石棉板或无石棉纤维板的总厚度在0.8-1.25mm。本实用新型专利技术不仅具有较好的压缩率和回弹率，而且耐油性能好，不易发生渗漏，其抗蠕变及应力松弛性能大幅提高，使密封垫片的综合密封性能得到大幅提升，提高了密封可靠性和耐久性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及 一种超薄型密封垫片，属于发动机密封垫片

技术介绍
随着汽车发动机向着功率大、重量轻、油耗低,性能好,使用方便、寿命长的方向发展，密封垫片既要壁薄质轻、结构紧凑，又要可靠性能强、综合性能出色。这就要求除高性能燃气密封之外，润滑油及冷却液密封也随之增强，这一切都要求发动机密封垫片性能稳定可靠。但现有的密封垫片，在发动机及汽车不断震动及流体浸透下，不断出现破损、渗漏，而影响发动机的使用寿命。目前一些密封垫片采用耐油石棉板制成，虽然耐油石棉板具有较好的耐油性能，但耐油石棉板的压缩率和回弹率不高，其抗蠕变及应力松弛性能也不能进一步提高。再则，由于密封垫片上的一些装配孔与密封垫片边缘距离较小，在安装过程以及使用过程中也易造成密封垫片的撕裂损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能提高机械强度，压缩率、回弹率好，耐油性能强，密封性能优越的一种超薄型密封垫片。本技术为达到上述目的的技术方案是一种超薄型密封垫片，其特征在于所述的密封垫片本体包括金属芯板和压合在金属芯板两侧的耐油石棉板或无石棉纤维板，金属芯板厚度在0. 05-0. 15mm，且金属芯板上均布设有复数个通孔，相邻两通孔外周的凸起翻边分别向金属芯板的两侧设置，金属芯板与耐油石棉板或无石棉纤维板的总厚度在0.8-1. 25mm。技术采用金属芯板和压合在金属芯板两侧的耐油石棉板或无石棉纤维板，尤其金属芯板均布设有复数个通孔，而相邻两通孔外周的翻边分别向金属芯板的两侧设置，不仅使金属芯片与其两侧的耐油石棉板或无石棉纤维板具有较好的接合力，而且使用0.05-0. 15mm的金属芯板，而具有较好的机械强度，使密封垫片具有较高的抗压性及横向抗撕裂强度，尤其对于密封垫片上一些装配孔与密封垫片边缘距离较小处，在安装和使用过程中不会造成撕裂损坏破损。本技术将耐油石棉板或无石棉纤维板压合在向金属芯板上通过硫化处理后，不仅具有较好的压缩率和回弹率，而且耐油性能好，不易发生渗漏，其抗蠕变及应力松弛性能大幅提高，使密封垫片的综合密封性能得到大幅提升，提高了密封可靠性和耐久性。本技术在耐油石棉板或无石棉纤维板的外侧面还具有厚度在0.01-0. 02mm橡胶涂层,可通过该封涂层能够填补发动机连接密封金属件的粗糙表面对密封的影响，能杜绝液体的渗漏。以下结合附图对本技术的实施例作进一步的详细描述。图I是本技术超薄型密封垫片的结构示意图。图2是图I的A-A处放大剖视结构示意图。其中1-密封垫片本体；2-耐油石棉板，3-金属芯板，3-1-凸起翻边，3-2-通孔，4-橡胶涂层。具体实施方式本技术的超薄型密封垫片是安装在除气缸垫之处的发动机机体与连接件之间，以起到密封作用。见附图说明图1、2所示，本技术的超薄型密封垫片，密封垫片本体I包括金 属芯板3和压合在金属芯板3两侧的耐油石棉板2或无石棉纤维板，该无石棉纤维板可采用无石棉芳纶纤维板材料等。见图2所示，本技术的金属芯板3的厚度在0. 05-0. 15mm,该金属芯板3的厚度控制在0. 06-0. 09mm,如采用0. 07mm或0. 08mm金属芯板3，或金属芯板3的厚度控制在0. 11-0. 14mm,如采用0. Ilmm或0. 12mm的金属芯板3,本技术金属芯板3上均布设有复数个通孔3-2，相邻两通孔3-2外周的凸起翻边3-1分别向金属芯板3的两侧设置，使金属芯板3与其两侧的耐油石棉板2或无石棉纤维板具有较好的结合性能，金属芯板3与耐油石棉板2或无石棉纤维板的总厚度在0. 8-1. 25mm,该超薄型密封垫片用于发动机机体与其它部件连接处的密封。见图1、2所示的超薄型密封垫片是装在发动机机体与齿轮室之间，密封垫片本体I上设有启动轴孔、凸轮轴孔、定位孔及螺栓孔等。见图2所示，本技术的超薄型密封垫片其耐油石棉板2或无石棉纤维板的外侧面还具有厚度在0. 01-0. 02_的橡胶涂层4，通过该橡胶涂层4可填补发动机连接密封金属件的粗糙表面对密封的影响，从而杜绝液体渗漏。权利要求1.一种超薄型密封垫片，其特征在于所述的密封垫片本体(I)包括金属芯板(3)和压合在金属芯板⑶两侧的耐油石棉板⑵或无石棉纤维板，金属芯板⑶厚度在0.05-0. 15mm，且金属芯板(3)上均布设有复数个通孔(3_2)，相邻两通孔(3_2)外周的凸起翻边(3-1)分别向金属芯板(3)的两侧设置，金属芯板(3)与耐油石棉板(2)或无石棉纤维板的总厚度在0. 8-1. 25mm。2.根据权利要求I所述的超薄型密封垫片，其特征在于所述耐油石棉板(2)或无石棉纤维板的外侧面还具有厚度在0. 01-0. 02mm的橡胶涂层(4)。3.根据权利要求I所述的超薄型密封垫片，其特征在于所述金属芯板(3)厚度控制在 0. 06-0. 9mm 或 0. 11-0. 14mm专利摘要本技术涉及一种超薄型密封垫片，所述的密封垫片本体包括金属芯板和压合在金属芯板两侧的耐油石棉板或无石棉纤维板，金属芯板厚度在0.05-0.15mm，且金属芯板上均布设有复数个通孔，相邻两通孔外周的凸起翻边分别向金属芯板的两侧设置，金属芯板与耐油石棉板或无石棉纤维板的总厚度在0.8-1.25mm。本技术不仅具有较好的压缩率和回弹率，而且耐油性能好，不易发生渗漏，其抗蠕变及应力松弛性能大幅提高，使密封垫片的综合密封性能得到大幅提升，提高了密封可靠性和耐久性。文档编号F16J15/10GK202545806SQ201220094989公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日专利技术者郭贤 申请人:郭贤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄型密封垫片，其特征在于：所述的密封垫片本体(1)包括金属芯板(3)和压合在金属芯板(3)两侧的耐油石棉板(2)或无石棉纤维板，金属芯板(3)厚度在0.05？0.15mm，且金属芯板(3)上均布设有复数个通孔(3？2)，相邻两通孔(3？2)外周的凸起翻边(3？1)分别向金属芯板(3)的两侧设置，金属芯板(3)与耐油石棉板(2)或无石棉纤维板的总厚度在0.8？1.25mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭贤，
申请(专利权)人：郭贤，
类型：实用新型
国别省市：