旋流干式蒸发器制造技术

技术编号:8007029 阅读:270 留言:0更新日期:2012-11-24 03:04
本实用新型专利技术针对现有技术中蒸发器液相物质汽化时不彻底,气化效率低的不足,提供一种旋流干式蒸发器,包括密封的壳体、载气供应装置及恒温装置,所述壳体内固定设置旋风管,所述旋风管由所述恒温装置加热,所述旋风管的一端与载气进气管相连通,所述旋风管的另一端与液相原料进料管及气化原料出料管相连通,在所述旋风管内设置有旋流器,所述旋流器为螺旋轴,所述螺旋轴的轴线与所述旋风管的轴线平行设置,由于在壳体内设置有螺旋轴状的旋流器,液相原料在载气的携抛下在恒温的旋风管壁上形成薄液层并被旋风管加热蒸发,液相原料气化彻底,蒸发效率高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种蒸发器,特别是涉及ー种旋流干式蒸发器
技术介绍
蒸发器广泛用于气、液交換中,申请号为02215556. 2、名称为“化学汽相沉积前质体的汽化器”的技术专利公开了ー种蒸发器,它包括上部为圆筒型,下部为倒圆锥型的壳体、前质体储槽、加热器、载气瓶、流量计、载气加热器、壳体的外壁有分区控制的加热保温层,壳体上部设有液体输入口和载气输入ロ,壳体内自上而下依次有雾化区、汽化区、缓冲区,雾化区内安装有雾化器,汽化区具有垂直于壳体纵轴安装的若干交叉隔板,形成S型 通道,前质体储槽经加热器与雾化器连通,载气瓶的载气经流量计、载气加热器输入壳体,壳体底部有汽体出口,它与化学汽相沉积装置相连通,在汽化区和靠近汽体出口处分别设有控温热电偶,采用此种结构的蒸发器,液相物质汽化时不彻底,气化效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中蒸发器液相物质汽化时不彻底,气化效率低的不足,提供一种不仅气化彻底且效率高的旋流干式蒸发器。为了实现上述技术目的,本技术采用如下技术方案一种旋流干式蒸发器,包括密封的壳体、载气供应装置及恒温装置,所述壳体内固定设置旋风管,所述旋风管由所述恒温装置加热,所述旋风管的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋流干式蒸发器,包括密封的壳体(27)、载气供应装置(14)及恒温装置,其特征在于,所述壳体(27)内固定设置旋风管(32),所述旋风管(32)由所述恒温装置加热,所述旋风管(32)的一端与载气进气管(28)相连通,所述旋风管(32)的另一端与液相原料进料管(24)及气化原料出料管(35)相连通,在所述旋风管(32)内设置有旋流器(30),所述旋流器(30)为螺旋轴,所述螺旋轴的轴线与所述旋风管的轴线平行设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李西平杨振渤舒尊启杜震宇
申请(专利权)人:绥中滨海经济区红杉科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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