龙门架式液压压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种龙门架式液压压力机，由机架、工作台、压头和液压操纵系统几部分构成。机架底部设有与机架垂直的底脚板，机架腰部设有可调节高度的工作台，机架侧面设液压操纵系统，压头包括油缸总成和顶杆，设置在“∏”字形机架的顶部，并架设在可左右滑动的井字架上，油缸总成有油管与液压操纵系统连接，工作台用两块横侧板构成，中间设两块工作垫铁。左右立框中间设若干定位孔，用于插入定位销将工作台定位于某一高度。液压操纵系统包括分体泵、手动操纵杆、踏脚板和连杆。本产品优势在于工作台可随工件大小调节高度，分体泵既可用手动揿压操纵手柄，也可用踏脚板进行控制，是金工车间中进行压板、弯管等工作的理想工具。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压工具领域，具体指一种用于车间维修、制作小五金件、弯管等工作的龙门架式液压压力机。
技术介绍
机械工厂的金工车间，由于生产上的需要，常备有一些手动的工具，例如手动铲车，手拉小吊车、小拖车、台虎钳、压力机、弯管机等。例如管工在安装管道时要自己弯一些小的U形弯头，鈑金工在折弯较厚的钢板时都要用到压力机。而多数压力机都是电动机械式的，冲击速度较大，但弯曲力矩却不够。本龙门架液压压力机由于升降较缓、力矩大，所以是弯管或折弯铁板的理想选择
技术实现思路
本技术的目的是给工厂金工车间提供一种机械维修、管道安装、五金件制作、鈑金弯板时用的液压压力机，为钳工、鈑金工、维修工、管道工等操作提供方便。本技术解决技术问题的技术方案是龙门架式液压压力机，由机架，工作台、压头和液压操纵系统几部分构成，所述机架呈“Π”字形，由左右立框与上横梁组成、机架底部设有与左右立框垂直的底脚板，底脚板的两端部各设有一个底脚螺孔，用于安装固定。所述机架腰部设有可调节高度的工作台。所述压头通过与“Π”字形机架的左右立框连接的上横梁设置在机架的顶部，所述液压操纵系统设在机架侧面，包括分体泵、操纵手柄、踏脚板和连杆。所述压头包括油缸总成和设于其内腔的顶杆，所述油缸总成架设在可左右滑动的井字架上，所述井字架的横杆与上横梁的侧板固定连接，井字架四周设有四个调节螺丝，用于调节油缸总成和顶杆的角度及固定井字架的位置，所述油缸总成有油管与液压操纵系统的分体泵相连接。优选地，所述工作台用两块横向侧板夹在“ Π ”字形机架的左立框与右立框外侧，工作台中间设有两块工作垫铁。优选地，所述“Π”字形机架的左右立框中间设有若干定位孔，用于插入定位销，并将工作台定位于所需高度。优选地，所述分体泵内设有压油的泵芯，所述泵芯上端与操纵手柄铰接，所述操纵手柄通过连杆与踏脚板铰接，在分体泵一侧设有泄压手轮。本技术的优点在于工作台可随工件的大小随意调节高度，由定位销插入定位孔后确定。分体泵既可用手动揿压操纵手柄，也可用踏脚板踩踏进行控制，压头运行速度缓慢，液压力矩大，是工厂的金工车间进行压板、弯管等工作时一种非常有用的工具。附图说明图I是本技术立体(上横梁前面板已卸去一半)示意图；图2是本技术的右视示意图；图中各部名称及编号1_上横梁、2-油缸总成、3-调节螺丝、4-井字架、5-油管、6-右立框、7-操纵手柄、8-泵芯、9-泄压手轮、10-分体泵、11-连杆、12-踏脚板、13-底脚板、14-定位孔、15-定位销、16-工作台、17-左立框、18-顶杆、19-垫铁，20-底脚螺孔。具体实施方式如图I和图2所不,龙门架液压压力机，由机架、工作台、压头和液压操纵系统几部分构成。机架呈“Π”字形，由左右立框17/6与上横梁I组成、机架底部设有与机架垂直的底脚板13，机架腰部设有可调节高度的工作台16，压头通过与左右立框17/6连接的上横梁I设置在“Π”字形机架的顶部。液压操纵系统设在机架侧面，包括分体泵10、操纵手柄7、踏脚板12和连杆11。压头包括油缸总成2和顶杆18,架设在可左右滑动的井子架4上,井字架4的横杆与上横梁I的侧板固定连接，油缸总成2有油管5与液压操纵系统的分体泵 10连接。工作台16用两块横侧板夹在“Π”字形机架的左立框17与右立框6外侧，工作台16中间设有两块工作垫铁19。“Π”字形机架的左右立框17/6中间设有若干定位孔14，用于插入定位销15将工作台16定位于某一高度。分体泵10内设能将液压油压至油缸总成2的泵芯8，泵芯8的上端与操纵手柄7铰接，操纵手柄7通过连杆11与踏脚12铰接，在分体泵10 —侧还设有泄压手轮9。使用时，先根据待压工件的大小，抬高或放低工作台位置，将定位销15插入左右立框17/6上的定位孔14中，将工件放在工作垫铁19上，同时调节好压头的位置与垂直度，揿压操纵手柄7，也可用脚踩压踏脚板12将液压油泵入油缸总成2，推动活塞顶杆18向下压住搁在工作台16上的工件，达到压制铁板、弯管成型的目的。工作完毕后，旋松泄压手轮9，油缸总成2内压力下降，顶杆18即能回到原始位置，然后可将工件取出。权利要求1.龙门架式液压压力机，由机架、工作台、压头和液压操纵系统几部分构成，其特征是所述机架呈“Π”字形，由左右立框(17/6)与上横梁(I)组成、机架底部设有与左右立框(17/6)垂直连接的底脚板(13)，底脚板(13)两端各设有一个底脚螺孔，所述机架腰部设有可调节高度的工作台(16)，所述压头通过与左右立框(17/6)连接的上横梁(I)设置在“Π”字形机架的顶部，所述液压操纵系统设在机架侧面，包括分体泵(10)、操纵手柄(7)、踏脚板(12)和连杆(11)。2.根据权利要求I所述的龙门架式液压压力机，其特征是所述压头包括油缸总成(2)和顶杆(18)，架设在可左右滑动的井字架(4)上，所述井字架(4)的横杆与上横梁(I)的侧板固定连接，井字架(I)四周设有四个调节螺丝(4)，所述油缸总成(2)有油管(5)与液压操纵系统的分体泵(10)相连接。3.根据权利要求I所述的龙门架式液压压力机，其特征是所述工作台(16)用两块横向侧板夹在“Π”字形机架的左立框(17)与右立框(6)外侧，工作台(16)中间设有两块工作垫铁(19)。4.根据权利要求I所述的龙门架式液压压力机，其特征是所述“Π”字形机架的左右立框(17、6)上设有若干定位孔(14)，定位孔(14)中插入用于将工作台(16)定位的定位销(15)。5.根据权利要求I所述的龙门架式液压压力机，其特征是所述分体泵(10)内设泵油的泵芯(8)，所述泵芯(8)的上端与操纵手柄(7)铰接，所述操纵手柄(7)通过连杆(11)与踏脚板(12)铰接，在分体泵(10) —侧设有泄压手轮(9)。专利摘要本技术涉及一种龙门架式液压压力机，由机架、工作台、压头和液压操纵系统几部分构成。机架底部设有与机架垂直的底脚板，机架腰部设有可调节高度的工作台，机架侧面设液压操纵系统，压头包括油缸总成和顶杆，设置在“∏”字形机架的顶部，并架设在可左右滑动的井字架上，油缸总成有油管与液压操纵系统连接，工作台用两块横侧板构成，中间设两块工作垫铁。左右立框中间设若干定位孔，用于插入定位销将工作台定位于某一高度。液压操纵系统包括分体泵、手动操纵杆、踏脚板和连杆。本产品优势在于工作台可随工件大小调节高度，分体泵既可用手动揿压操纵手柄，也可用踏脚板进行控制，是金工车间中进行压板、弯管等工作的理想工具。文档编号B30B1/32GK202540774SQ201220140009公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月5日 优先权日2012年4月5日专利技术者孔树勇, 董春柳, 袁加荣 申请人:奉化市南方机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
龙门架式液压压力机，由机架、工作台、压头和液压操纵系统几部分构成，其特征是所述机架呈“∏”字形，由左右立框(17/6)与上横梁(1)组成、机架底部设有与左右立框(17/6)垂直连接的底脚板(13)，底脚板(13)两端各设有一个底脚螺孔，所述机架腰部设有可调节高度的工作台(16)，所述压头通过与左右立框(17/6)连接的上横梁(1)设置在“∏”字形机架的顶部，所述液压操纵系统设在机架侧面，包括分体泵(10)、操纵手柄(7)、踏脚板(12)和连杆(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔树勇，董春柳，袁加荣，
申请(专利权)人：奉化市南方机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：