耐火材料用全自动数控螺旋压砖机制造技术

本实用新型专利技术属于压力机领域，具体涉及一种耐火材料用全自动数控螺旋压砖机，包括机架，机架底部设有底座，底座上设有模套，机架中部设有滑块和冲头，其特征在于机架上部设有一对相互啮合的大齿轮和小齿轮，所述大齿轮通过丝杆与滑块连接，小齿轮通过小齿轮架固定安装在机架上部，机架上部一侧设有伺服电机，伺服电机的输出轴通过传动装置与小齿轮的轴连接。本实用新型专利技术具有结构合理、工作稳定可靠、生产效率高的优点。本实用新型专利技术采用伺服电机作为动力，用齿轮传动替代摩擦传动，通过数控系统PLC控制器，事先设定好某种耐火砖产品的打击次数、打击力度，滑块行程，系统会自动控制伺服电机准确实施操作。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压力机领域，具体涉及一种耐火材料用全自动数控螺旋压砖机。
技术介绍
目前市场上已有的数控螺旋压力机，基本上都是采用开关磁阻电机驱动，用开关磁阻电机作动力的数控螺旋压力机压砖时 压力机的滑块行程(耐火砖的厚度)是靠安装在滑块一侧的行程开关控制的，由于行程开关控制精度不高，再加上工作过程中的振动等外界因素的干扰，使耐火砖的厚度尺寸不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐火材料用全自动数控螺旋压砖机，解决现有技术数控螺旋压力机由于采用开关磁阻电机驱动，压力机的滑块行程(耐火砖的厚度)是靠安装在滑块一侧的行程开关控制，生产耐火砖的厚度尺寸稳定性不高、质量不稳定的缺陷。本技术是通过如下技术方案来实现的即一种耐火材料用全自动数控螺旋压砖机，包括机架，机架底部设有底座，底座上设有模套，机架中部设有滑块和冲头，其特征在于机架上部设有一对相互啮合的大齿轮和小齿轮，所述大齿轮通过丝杆与滑块连接，小齿轮通过小齿轮架固定安装在机架上部，机架上部一侧设有伺服电机，伺服电机的输出轴通过传动装置与小齿轮的轴连接。作为本技术的一个优选方案所述滑块一侧设有安装在机架上的接近开关，滑块的侧面设有与之匹配的感应板。作为本技术的一个优选方案所述传动装置为传动皮带或传动链条或传动齿轮。作为本技术的一个优选方案所述底座内设有竖向设置的砖坯顶出杆，所述砖坯顶出杆的上端延伸至模套内。本技术具有结构合理、工作稳定可靠、生产效率高的优点。本技术采用伺服电机作为动力，用齿轮传动替代摩擦传动，通过数控系统PLC控制器，事先设定好某种耐火砖产品的打击次数、打击力度，滑块行程，系统会自动控制伺服电机准确实施操作，这就保证每一块砖在压制过程中受力情况、厚度尺寸完全一致，这样就保证了耐火砖的质量稳定。耐火砖压制完成后通过砖还顶出杆自动出砖，生产效率高。附图说明图I是本技术液压压砖机的结构示意图；如图中所示I底座；2模套；3机架；4冲头；5滑块；6丝杆；7大齿轮；8小齿轮；9小齿轮架；10从动皮带轮；11电机皮带轮；12伺服电机；13上横梁；14接近开关；15感应板；16待压砖料；17砖坯顶出杆。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步阐述。如图I所示机架3的底部设有底座1，底座I上设有模套2，模套2内装有待压砖料16，底座I中设有竖向设置的砖坯顶出杆17，砖坯顶出杆17的上端延伸到模套2内，机架3的中部设有滑块5和冲头4，滑块5 —侧的机架3上设有接近开关14，滑块5的一侧设有与之对应的感应板15，机架3的上部设有相互啮合的大齿轮7和小齿轮8，大齿轮7通过丝杆6与滑块5连接，小齿轮8通过小齿轮架9安装在机架3上部，机架3上部一侧设有伺服电机12，伺服电机12与小齿轮8之间通过传动装置连接，所述传动装置为传动皮带，伺服电机12的输出轴上端设有电机皮带轮11，小齿轮8的轴的上端设有从动皮带轮10。本技术工作时，伺服电机12开始工作，伺服电机12通过皮带传动，带动小齿轮8旋转(正反方向)，小齿轮8有带动大齿轮7旋转(正反方向)，大齿轮7通过丝杆6带 动滑块5上下运动，滑块5向下运动是按伺服电机12事先设定好行程运动，向上运动(滑块回程)是通过接近开关14和感应板15控制。伺服电机12按设定好的行程、速度及打击次数完成动作后回位。而后,通过砖坯顶出杆17将耐火砖顶出模套2。本技术还可以应用到专利权人梁公宝(申请人的父亲)于2011年I月24日申报的，2011年8月3日授权公告的，专利号为ZL201120021761. 7，名称为《耐火材料专用全自动液压压砖机》的专利技术中，以替换其中的液压压砖机，本技术应用到上述专利中后，从加料到出砖，可以实现全自动化生产。权利要求1.一种耐火材料用全自动数控螺旋压砖机，包括机架，机架底部设有底座，底座上设有模套，机架中部设有滑块和冲头，其特征在于机架上部设有一对相互啮合的大齿轮和小齿轮，所述大齿轮通过丝杆与滑块连接，小齿轮通过小齿轮架固定安装在机架上部，机架上部一侧设有伺服电机，伺服电机的输出轴通过传动装置与小齿轮的轴连接。2.根据权利要求I所述的耐火材料用全自动数控螺旋压砖机，其特征在于所述滑块一侧设有安装在机架上的接近开关，滑块的侧面设有与之匹配的感应板。3.根据权利要求I所述的耐火材料用全自动数控螺旋压砖机，其特征在于所述传动装置为传动皮带或传动链条或传动齿轮。4.根据权利要求I所述的耐火材料用全自动数控螺旋压砖机，其特征在于底座内设有竖 向设置的砖坯顶出杆，所述砖坯顶出杆的上端延伸至模套内。专利摘要本技术属于压力机领域，具体涉及一种耐火材料用全自动数控螺旋压砖机，包括机架，机架底部设有底座，底座上设有模套，机架中部设有滑块和冲头，其特征在于机架上部设有一对相互啮合的大齿轮和小齿轮，所述大齿轮通过丝杆与滑块连接，小齿轮通过小齿轮架固定安装在机架上部，机架上部一侧设有伺服电机，伺服电机的输出轴通过传动装置与小齿轮的轴连接。本技术具有结构合理、工作稳定可靠、生产效率高的优点。本技术采用伺服电机作为动力，用齿轮传动替代摩擦传动，通过数控系统PLC控制器，事先设定好某种耐火砖产品的打击次数、打击力度，滑块行程，系统会自动控制伺服电机准确实施操作。文档编号B28B7/10GK202540441SQ20122015558公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日专利技术者张宽亮, 梁公宝, 梁明, 毕大鹏, 苏英学 申请人:梁明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火材料用全自动数控螺旋压砖机，包括机架，机架底部设有底座，底座上设有模套，机架中部设有滑块和冲头，其特征在于机架上部设有一对相互啮合的大齿轮和小齿轮，所述大齿轮通过丝杆与滑块连接，小齿轮通过小齿轮架固定安装在机架上部，机架上部一侧设有伺服电机，伺服电机的输出轴通过传动装置与小齿轮的轴连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁公宝，梁明，张宽亮，苏英学，毕大鹏，
申请(专利权)人：梁明，
类型：实用新型
国别省市：