一种小型制砖机制造技术

本发明专利技术公开了一种小型制砖机，包括：机架；两根导柱；安装在机架下部的电机、油箱和油泵；安装在机架上部的料斗、压头油缸、压头、上模和机架横梁；安装在机架中部的模箱、底模、底模支架和若干个橡胶柱；其特征在于：所述料斗的下方设有布料车；布料车的下方设有底板；底板上安装有两个相互平行的长环形的布料车轨道；布料车的后方设有布料车油缸；布料车的两侧分别安装有一个推杆，两个推杆的前端分别触接挂钩；布料车油缸、压头油缸与油泵连接的油路上设有换向阀。本发明专利技术克服了传统小型制砖机人工布料安全性差、劳动强度大、效率低的问题，同时，也克服了底模上升和下降动作连贯性差、生产效率低的问题，还降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制砖机械，具体地说，涉及一种小型制砖机。
技术介绍
小型制砖机主要用于生产空心砖、实心砖、连锁砖、地面砖等。现有的小型制砖机在制砖过程中，布料之前要先将底模下落，以便向模箱中布料，然后再通过人工直接向模箱中布料，或者由人工拉动一个盒子至模箱上方进行布料；而在砖成型以后，底模的上升(脱模)也需要用专门的油缸或者一套杠杆机构来实现。其缺点是1、人工布料的安全性差，劳动强度大、速度慢；2、底模的上升(脱模)和下降需专门一套液压装置或杠杆机构来实现，成本高，且设备的动作连贯性差，生产效率低
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种安全、省力、高效、成本低的小型制砖机。为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是一种小型制砖机，包括机架；固定在机架上的两根导柱；安装在机架下部供油机构；安装在机架上部的料斗、压头油缸、压头、上模和机架横梁，机架横梁的两端分别固定在两根导柱的顶端，压头油缸安装在机架横梁上，压头的侧壁上固定有压头支架，压头支架固定在压头油缸的活塞杆的底端，压头支架的两端分别套接在两根导柱上，压头支架两端的端部分别铰接有挂钩，上模固定在压头的底部，料斗的前部与机架横梁连接，后部固定连接在机架上；安装在机架中部的模箱、底模、底模支架和若干个橡胶柱，模箱的两侧分别固定有滑套，滑套分别套接在两根导柱上，底模设在模箱的内部，安装在底模支架的顶部，底模支架的两端分别套接在两个导柱上，底模支架两端的上表面分别固定有一组挂板架，挂板架由两个平行的挂板和安装在两个挂板顶端的销轴组成，挂板的底端固定在底模支架上，橡胶柱设置在底模支架的下方；其特征在于所述料斗的下方设有布料车；布料车的下方设有底板，底板的前端与模箱连接，后端固定在机架上；底板上安装有两个相互平行的长环形的布料车轨道；布料车设在布料车轨道之间，其两侧的轮子卡装在布料车轨道内；布料车的后方设有布料车油缸，布料车油缸的活塞杆前端固定在布料车的尾部；布料车的两侧分别安装有一个与布料车运行方向平行的推杆，两个推杆的前端分别触接挂钩。进一步地说，所述布料车油缸、压头油缸与油泵连接的油路上设有换向阀，换向阀安装在机架横梁上。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术在料斗下方设置一个由油缸控制的布料车，在布料车的两侧安装有推杆，布料车向前运动的同时，由推杆推动挂钩，使底模下落，自动完成布料，砖成型好以后，在压头上升的过程中，挂钩带动底模支架上升，使砖完成脱模。本专利技术克服了传统小型制砖机人工布料安全性差、劳动强度大、效率低的问题，同时，也克服了底模上升和下降动作连贯性差、生产效率低的问题，还降低了成本。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的描述。附图说明 图I为本专利技术的一种实施例的结构示意图；图2为图I的左视图。具体实施例方式实施例一种小型制砖机，如图I、图2所示，包括机架I ;固定在机架I上的两根导柱23、28 ；安装在机架I下部供油机构，即电机16、油箱15和油泵18，电机16的动力输出轴与油泵18的动力输入轴通过联轴器17连接；安装在机架I上部的料斗9、压头油缸8、压头25、上模24和机架横梁27，机架横梁27的两端分别固定在两根导柱23、28的顶端，压头油缸8安装在机架横梁27上，压头25的侧壁上固定有压头支架26，压头支架26固定在压头油缸8的活塞杆的底端，压头支架26的两端分别套接在两根导柱23、28上，压头支架26两端的端部分别铰接有挂钩22、6，上模24固定在压头25的底部，料斗9的前部与机架横梁27连接，后部固定连接在机架I上；安装在机架I中部的模箱29、底模31、底模支架2和若干橡胶柱32，模箱29的两侧分别固定有滑套21、30，滑套21、30分别套接在两根导柱23、28上，底模31设在模箱29的内部，安装在底模支架2的顶部，底模支架2的两端分别套接在两个导柱23、28上，底模支架2两端的上表面分别固定有一组挂板架，左侧的挂板架由两个平行的挂板19和安装在两个挂板顶端的销轴20组成，右侧的挂板架由两个平行的挂板3和安装在两个挂板顶端的销轴4组成，挂板19、3的底端都固定在底模支架2上，橡胶柱32设置在底模支架2的下方。所述料斗9的下方设有布料车10 ;布料车10的下方设有底板14，底板14的前端与模箱29连接，后端固定在机架I上；底板14上安装有两个相互平行的长环形的布料车轨道12 ;布料车10设在两个布料车轨道12之间，其两侧的轮子卡装在布料车轨道12内；布料车10的后方设有布料车油缸13，布料车油缸13的活塞杆前端固定在布料车10的尾部；布料车10的两侧分别安装有一个与布料车10运行方向平行的推杆5，两个推杆5的前端分别触接挂钩22、6 ;布料车油缸13、压头油缸8与油泵18连接的油路上设有换向阀7，换向阀7安装在机架横梁27上。通过换向阀27可以控制压头油缸8和布料车油缸13，分别可使压头25作上下往复运动,使布料车10作前后往复运动。制砖机的起始状态为压头25在上位，两个挂钩22、6分别钩住销轴20、4，底模支架2及底模31也处在上位，而布料车10处在后位。工作时，先将搅拌好的混合料加入料斗9，料斗9里的混合料即进入料斗9下方的布料车10中，布料车10在布料车油缸13的推动作用下向前运行至模箱29的上方，同时，安装在布料车10两侧的推杆5分别推动22、6挂钩，使底模31及底模支架2落在橡胶柱32上，此时，布料车10中的混合料进入模箱29中，加料完毕；接着，布料车10在布料车油缸13的拉动作用下退回后位，同时，挂钩22、6回位至垂直状态，压头25连同上模24在压头油缸8的推动作用下向下运行，将模箱29内的混合料压实成型；然后，压头25连同上模24在压头油缸8的拉动作用下回升至上位，同时，挂 钩22、6分别钩住销轴20、4，使底模支架2及底模31上升，将成型好的砖制品顶出模箱29，将砖制品从底模31上取出即可进入下一个工作循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型制砖机，包括机架；固定在机架上的两根导柱；安装在机架下部供油机构； 安装在机架上部的料斗、压头油缸、压头、上模和机架横梁，机架横梁的两端分别固定在两根导柱的顶端，压头油缸安装在机架横梁上，压头的侧壁上固定有压头支架，压头支架固定在压头油缸的活塞杆的底端 ，压头支架的两端分别套接在两根导柱上，压头支架两端的端部分别铰接有挂钩，上模固定在压头的底部，料斗的前部与机架横梁连接，后部固定连接在机架上； 安装在机架中部的模箱、底模、底模支架和若干个橡胶柱，模箱的两侧分别固定有滑套，滑套分别套接在两根导柱上，底模设在模箱的内部，安装在底模支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳光明，
申请(专利权)人：靳光明，
类型：发明
国别省市：