弧面至轨顶成型铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧面至轨顶成型铣刀。铣刀包括刀体、硬质合金刀片和刀片螺钉。刀体上设有刀柄安装孔。所述刀具圆弧于锥面、锥面于圆弧相接形成的成型加工面。本实用新型专利技术弧面至轨顶成型铣刀加工尖轨、合金钢叉心等铁道产品，能够对尖轨、叉心等产品完成从R16弧面至轨顶段一次性有效加工，加工过程简单、效率高，且加工后的成品精度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铣刀，尤其涉及一种弧面至轨顶成型铣刀，属于轨道加工用铣床铣刀
技术背景火车进入叉道或者转向交叉处时，轨道很容易被磨损。现在高铁的开通和大规模的运行，需要对轨道的材料进行改进以适应高铁快速的要求，因此，现有轨道尤其是高铁上使用的轨道大多采用合金钢材料，合金钢材料具有高耐磨性能，能够满足高铁对轨道的要求。采用合金钢材料后，对于该叉道的加工精度要求便需要进一步的提高，而现有的铣床用铣刀并不能够满足对合金钢叉道的要求，尤其是对轨道叉芯R16弧面到轨顶段的加工，现有的加工方法采用分段加工，费时费力，且加工后的成品精度低，急需改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弧面至轨顶成型铣刀，解决现有铣刀对轨道叉芯弧面到轨顶段加工费时费力，加工后的成品精度低的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。本技术的目的是通过下述技术方案来实现一种弧面至轨顶成型铣刀，包括刀体和刀片，所述刀体为由两节侧面圆滑过渡的圆柱体重叠形成的台阶式，刀片设于刀体的弧形过渡面上，所述刀片一侧设有排削槽，刀体沿中轴线设有安装孔。作为一种优选方式，所述刀片通过梅花螺钉固定在刀体上。作为进一步优选方式，所述刀片包括一号刀片、二号刀片和三号刀片，所述一号刀片的外侧面为凸齿形，二号刀片的外侧面为平面齿形，三号刀片的外侧面为凹齿形。作为进一步优选方式，所述一号刀片的凸形弧度以及三号刀片的凹形弧度均与刀体弧形过渡面相对应。本技术中部分零件的作用如下一号刀片、二号刀片和三号刀片，三个类型的刀片根据刀体侧面弧度来设置其刀齿表面，使得刀片适应加工要求。与现有技术相比，本技术的有益效果本技术弧面至轨顶成型铣刀，能够对轨道叉芯弧面到轨顶段一次性有效加工，加工过程简单、效率高，且加工后的成品精度高，能够满足高铁对合金钢叉芯的加工要求。附图说明图I是本技术弧面至轨顶成型铣刀的侧面示意图；图2是图I的正面部分示意图。图中刀体-1， 一号刀片_2， 二号刀片_3， 三号刀片_4， 梅花螺钉-5，排削槽_6，安装孔-7。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。如图I、图2所示，本技术弧面至轨顶成型铣刀包括刀体I和刀片，所述刀体I为由两节侧面圆滑过渡的圆柱体重叠形成的台阶式，形成一个侧面具有一 R16弧度的双弧度形状。刀片设于刀体I的弧形过渡面上，该弧形过渡面的弧度根据加工工件的要求来决定。所述刀片通过梅花螺钉5固定在刀体I上，刀片一侧设有排削槽6，排屑槽6用于将加工过程中产生的废削及时排出，避免堵塞。刀体I沿中轴线设有安装孔7，通过该安装孔7将整个铣刀安装在铣床上。 具体在本实施例中，所述刀片I包括一号刀片2、二号刀片3和三号刀片4三种不同类型的刀片。所述一号刀片2的外侧面为凸齿形，二号刀片3的外侧面为平面齿形，三号刀片4的外侧面为凹齿形；所述一号刀片2的凸形弧度以及三号刀片4的凹形弧度均与刀体I弧形过渡面相对应。本技术的使用流程在高铁使用的合金钢叉芯加工过程中，由于合金钢叉芯的结构中存在转角，因此，本铣刀根据其具体结构来设置刀片和刀体，刀体的侧面从弧面R16开始到轨顶段为主要的刀片使用面，刀片分为三种结构，根据弧面R16至轨顶段的弧度来配置，在R16起初段，弧度为R16，刀片则采用一号刀片，根据弧度来决定刀片外侧面的刀齿，然后从R16过渡，该过渡段近似直线，使用二号刀片，二号刀片的外侧面刀齿为直面，然后过渡到凹面，使用三号刀片，三号刀片的外侧面为凹面，其凹度也是根据刀体的弧度来决定，最后过渡到刀体的底面圆柱体侧面，此时的弧度也近似直线，采用另一个二号刀片。经过对弧面R16至轨顶段的弧度来配置刀片以适应工件的加工要求，能够一次性加工，节约时间，同时贴合度较高，加工成品的精度得以保证。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种弧面至轨顶成型铣刀，包括刀体(I)和刀片，其特征在于所述刀体(I)为由两节侧面圆滑过渡的圆柱体重叠形成的台阶式，刀片设于刀体(I)的弧形过渡面上，所述刀片一侧设有排削槽(6)，刀体(I)沿中轴线设有安装孔(7)。2.如权利要求I所述的弧面至轨顶成型铣刀，其特征在于所述刀片通过梅花螺钉(5)固定在刀体(I)上。3.如权利要求2所述的弧面至轨顶成型铣刀，其特征在于所述刀片(I)包括一号刀片(2)、二号刀片(3)和三号刀片(4),所述一号刀片(2)的外侧面为凸齿形,二号刀片(3)的外侧面为平面齿形，三号刀片(4)的外侧面为凹齿形。4.如权利要求3所述的弧面至轨顶成型铣刀，其特征在于所述一号刀片(2)的凸形弧度以及三号刀片(4)的凹形弧度均与刀体(I)弧形过渡面相对应。专利摘要本技术公开了一种弧面至轨顶成型铣刀。铣刀包括刀体、硬质合金刀片和刀片螺钉。刀体上设有刀柄安装孔。所述刀具圆弧于锥面、锥面于圆弧相接形成的成型加工面。本技术弧面至轨顶成型铣刀加工尖轨、合金钢叉心等铁道产品，能够对尖轨、叉心等产品完成从R16弧面至轨顶段一次性有效加工，加工过程简单、效率高，且加工后的成品精度高。文档编号B23C5/20GK202539661SQ20122010163公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日专利技术者李乾斌, 陈祥 申请人:四川天灵科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧面至轨顶成型铣刀，包括刀体（1）和刀片，其特征在于：所述刀体（1）为由两节侧面圆滑过渡的圆柱体重叠形成的台阶式，刀片设于刀体（1）的弧形过渡面上，所述刀片一侧设有排削槽（6），刀体（1）沿中轴线设有安装孔（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李乾斌，陈祥，
申请(专利权)人：四川天灵科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：