二刃通槽专用立铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二刃通槽专用立铣刀，包括刀柄和刀体，刀体由螺旋槽、侧刃、端面切削刃和排屑凹槽构成，其特征在于端面切削刃设置在刀体的顶端，端面切削刃的倾斜角λs＝3°～8°；排屑凹槽开设在紧靠端面切削刃中心部位的螺旋槽上，端面切削刃内侧的前角γ1＝0°～10°，端面切削刃外侧的前角γ2＝30°，端面切削刃的后角α0＝12°～15°，螺旋槽的螺旋角β＝30°。本实用新型专利技术立铣刀切削刃锋利、排屑顺畅、加工效率，解决了普通二刃立铣刀在铣削通槽时槽底质量差、易断刀的问题，适用于各种通槽的加工。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立铣刀，属于机械加工行业的刀具制造
，特别是二刃通槽专用立铣刀。
技术介绍
铣削通槽常采用立铣刀来完成。普通的二刃平头立铣刀，其端面切削刃是在螺旋槽上的平直切削刃，切削刃不锋利且切削时与工件接触面大，排屑较困难，故铣出的槽底往往不平整，有明显的刀纹，还经常出现崩刃、断刀现象。为了克服现有产品的不足，研制适合通槽铣削加工的二刃立铣刀对于生产具有实际的意义。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种不易崩刃和断刀、切削效率高、排屑顺畅、加工的槽底表面质量好的二刃通槽专用立铣刀。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现本技术二刃通槽专用立铣刀包括刀柄和刀体，所述刀体由螺旋槽、侧刃、端面切削刃和排屑凹槽构成，其特点是所述端面切削刃设置在刀体的顶端，端面切削刃的倾斜角入3 = 3° 8° ;所述排屑凹槽开设在紧靠端面切削刃中心部位的螺旋槽上，所述端面切削刃内侧的前角Y1 = CT 10°，端面切削刃外侧的前角Y2 = 30°，端面切削刃的后角α。= 12° 15° ,所述螺旋槽的螺旋角β =30°。本技术所述二刃通槽专用立铣刀的结构特点也在于所述端面切削刃有两条，两条端面切削刃对称设直在刀体的顶端。所述排屑凹槽有两条，所述两条排屑凹槽分别开设在紧靠端面切削刃的中心部位的螺旋槽上。与已有技术相比，本技术有益效果体现在I、本技术的端面切削刃的倾斜角As = 3° 8°，使端面切削刃的外侧起主要切削作用；通过开设排屑凹槽，端面切削刃内侧的前角Y1 = CT 10° ;端面切削刃外侧的前角Y2 = 30° ;端面切削刃的后角=12° 15° ;因而端面切削刃锋利，排屑顺畅，加工的槽底表面质量好；2、本技术的铣刀切削效率高、不易断刀。附图说明图Ia为二刃通槽专用立铣刀的结构示意图；图Ib为图Ia中端面切削刃部放大图；图Ic为端面切削刃部俯视图；图2为适合二刃通槽专用立铣刀加工的通槽示意图；图中标号1刀柄；2刀体；3螺旋槽；4侧刃；5端面切削刃；6排屑凹槽；7通槽；8ェ件。具体实施方式实施例I :如图la、图Ib和图Ic所示，本实施例是ー种ニ刃通槽专用立铣刀，在エ件8上加エ通槽7。ニ刃通槽专用立铣刀包括刀柄I和刀 体2，刀体2由螺旋槽3、侧刃4、端面切削刃5和排屑凹槽6构成，端面切削刃5设置在刀体2的顶端，端面切削刃5的倾斜角入s =3° ;排屑凹槽6开设在紧靠端面切削刃5中心部位的螺旋槽3上，端面切削刃5内侧的前角Y : = 0°，端面切削刃5外侧的前角Y2 = 30°，端面切削刃5的后角= 12°，螺旋槽3的螺旋角P =30°。端面切削刃5有两条，且对称设直在刀体的顶端。排屑凹槽6有两条，且分别开设在紧靠端面切削刃5中心部位的螺旋槽3上。本技术合理地设计了端面切削刃5的结构參数，切削刃鋒利、排屑顺畅，加工效率高，解决了普通ニ刃立铣刀在铣削通槽时槽底质量差、易断刀的问题，适用于各种通槽的加工。实施例2 本实施例与实施例I的不同之处在于端面切削刃5的倾斜角入s = 8° ;端面切削刃5内侧的前角Y1 = 10°，端面切削刃5的后角= 15°。端面切削刃5的倾斜角由入s = 3°改变为入s = 8° ;切削刃变锋利，被加工的槽底平整，但切削刃强度减弱。端面切削刃5内侧的前角由Yi = 0°改变为Yi = 10°，端面切削刃5的后角由= 12°改变为= 15°，使得切削刃变锋利，但强度减弱。实施例3 本实施例与实施例I的不同之处在于端面切削刃5的倾斜角入s = 5° ;端面切削刃5内侧的前角Y1 = 5°，端面切削刃5的后角= 13°。采用这组数据的立铣刀，与实施例I和实施例2的立铣刀相比，其切削性能和使用寿命是比较好的。权利要求1.二刃通槽专用立铣刀，包括刀柄(I)和刀体(2)，所述刀体(2)由螺旋槽(3)、侧刃(4)、端面切削刃(5)和排屑凹槽(6)构成，其特征在于所述端面切削刃(5)设置在刀体(2)的顶端，端面切削刃(5)的倾斜角Xs = 3° 8。;所述排屑凹槽(6)开设在紧靠端面切削刃中心部位的螺旋槽(3)上，所述端面切削刃(5)内侧的前角Y1 = 0° 10°，端面切削刃(5)外侧的前角Y2 = 30°，端面切削刃(5)的后角= 12° 15°，所述螺旋槽(5)的螺旋角P=30°。2.根据权利要求I所述的二刃通槽专用立铣刀，其特征在于所述端面切削刃(5)有两条，两条端面切削刃(5)对称设置在刀体(2)的顶端。3.根据权利要求I或2所述的二刃通槽专用立铣刀，其特征在于所述排屑凹槽(6)有两条，所述两条排屑凹槽(6)分别开设在紧靠端面切削刃(5)的中心部位的螺旋槽(3)上。专利摘要本技术公开了一种二刃通槽专用立铣刀，包括刀柄和刀体，刀体由螺旋槽、侧刃、端面切削刃和排屑凹槽构成，其特征在于端面切削刃设置在刀体的顶端，端面切削刃的倾斜角λs＝3°～8°；排屑凹槽开设在紧靠端面切削刃中心部位的螺旋槽上，端面切削刃内侧的前角γ1＝0°～10°，端面切削刃外侧的前角γ2＝30°，端面切削刃的后角α0＝12°～15°，螺旋槽的螺旋角β＝30°。本技术立铣刀切削刃锋利、排屑顺畅、加工效率，解决了普通二刃立铣刀在铣削通槽时槽底质量差、易断刀的问题，适用于各种通槽的加工。文档编号B23C5/10GK202539660SQ201220143869公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日专利技术者任刚强, 徐伟, 沈军 申请人:合肥波林新材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
二刃通槽专用立铣刀，包括刀柄(1)和刀体(2)，所述刀体(2)由螺旋槽(3)、侧刃(4)、端面切削刃(5)和排屑凹槽(6)构成，其特征在于所述端面切削刃(5)设置在刀体(2)的顶端，端面切削刃(5)的倾斜角λs＝3°～8°；所述排屑凹槽(6)开设在紧靠端面切削刃中心部位的螺旋槽(3)上，所述端面切削刃(5)内侧的前角γ1＝0°～10°，端面切削刃(5)外侧的前角γ2＝30°，端面切削刃(5)的后角α0＝12°～15°，所述螺旋槽(5)的螺旋角β＝30°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈军，徐伟，任刚强，
申请(专利权)人：合肥波林新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：