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一种液压对中装置制造方法及图纸

技术编号:800302 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种液压对中装置。具体说,是轧制带材过程中防止带材沿水平方向左右移动的液压对中装置。其特点是含有底座,底座上有两个凸台。该两凸台呈相对布置,它们的外侧均有油缸。所述两油缸处在同一轴线上,它们的活塞杆端部分别伸入相应凸台内侧。两凸台内侧均有移动板,移动板下部有轴孔,活塞杆端部借助螺母和轴孔与移动板相固连。两移动板上部均有立轴,两立轴上均有导轮。使用该液压对中装置,可提高带材的轧制质量和轧制效率。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧机配套设备。具体说,是轧制带材过程中防止带材沿水平方向左右移 动的液压对中装置。技术背景在轧机生产和应用行业都知道,为保证带材的轧制质量,在轧制过程中需使带材的纵向 中心线始终处于两工作辊的辊面中心位置上。为保证带材的纵向中心线始终处于两工作辊的 辊面中心位置上,传统方法是在轧机工作辊两端的机架上设置塞铁块。虽然在轧机工作辊两 端的机架上设置塞铁块可以实现被轧带材的对中,但由于塞铁块固定不动,易使被轧带材两 边拉毛。而带材一旦被拉毛,还会使轧辊被拉毛。因此,采用设置塞铁块进行对中,会降低 带材的轧制质量。另外,由于塞铁块固定在轧机工作辊两端的机架上,轧制不同规格的带材 时,需停机更换塞铁块,不仅更换起来比较麻烦,而且会影响轧制效率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种液压对中装置。使用该液压对中装置,可提高带材 的轧制质量和轧制效率。为解决上述问题,采取以下技术方案本技术的液压对中装置特点是含有底座,底座上有两个凸台。该两凸台呈相对布置, 它们的外侧均有油缸。所述两油缸处在同一轴线上,它们的活塞杆端部分别伸入相应凸台内 侧。两凸台内侧均有移动板,移动板下部有轴孔,活本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压对中装置,其特征在于含有底座(8),底座(8)上有两个凸台(2);该两凸台呈相对布置,它们的外侧均有油缸(1);所述两油缸(1)处在同一轴线上,它们的活塞杆(5)端部分别伸入相应凸台(2)内侧;两凸台(2)内侧均有移动板(9),移动板(9)下部有轴孔,活塞杆(5)端部借助螺母(6)和轴孔与移动板(9)相固连;两移动板(9)上部均有立轴(3),两立轴(3)上均有导轮(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙大南
申请(专利权)人:朱惠兴
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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