渗透探伤着色液的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及渗透探伤着色液的喷涂装置，包括喷头体以及喷头盖，喷头体内有贮液腔，输液管分别密封连接贮液腔以及贮液罐，喷头体前壁内有与贮液腔相通的喷液孔道，喷液孔道内安装止液杆，止液杆与开关杆连接，开关杆通过弹簧与把手连接；喷头体内带有压力气通道，喷头体的前壁中以及喷头盖中分别开有压力气孔道，所述压力气通道分别与所述压力气孔道以及贮液罐连接；所述喷头盖内开有的压力气孔道的前端带有弯折角度，各弯折压力气孔道喷出的压力气聚焦于所述喷液孔道中心线的延长线上。本实用新型专利技术将渗透探伤着色液以雾状喷涂在工件被检面，单次喷涂渗透探伤着色液的覆盖面大，可以减少渗透剂使用量，提高喷涂工作效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷涂装置，特别涉及渗透探伤着色液的喷涂装置。
技术介绍
渗透着色探伤是利用液体的渗透现象、毛细作用和吸附原理来检查材料或工件表面的缝隙。探伤时，将红色渗透剂喷涂在被检工件表面，如果被检工件表面存在缝隙缺陷，渗透剂便渗入缝隙内。当把表面多余渗透剂去除后，再喷涂白色显现剂，缺陷内的渗透剂便被吸出，从而在白色背景上显现出红色缺陷迹痕。在喷涂时，需要将渗透探伤着色液的完全覆盖于被检工件表面。现有渗透探伤着色液的喷涂装置包括喷头1，喷头体I内有贮液腔13，输液管11分别密封连接贮液腔13以及贮液罐12，喷头体I前壁内有与贮液腔12相通的喷液孔道2，喷液孔道2的直径自内端向外端递减。喷液孔道2内安装止液杆3，止液杆3穿过贮液腔13以及喷头体I的壁体与开关杆6连接，开关杆6通过弹簧4与把手7连接，弹簧4给开关杆6 —个反压力，使得开关杆6的端头封闭喷液孔道2 ;贮液罐12与压力气源连接。工作时，贮液罐3中装有探伤着色液，压力气源通过管道5通入贮液罐12，将探伤着色液通过输液管11压入贮液腔13，手持把手7以及开关杆6，用手指按压开关杆6，弹簧4被压缩，开关杆6右移，喷液孔道2开启，探伤着色液由压力气作用，从喷液孔道2喷涂在被检工件表面。上述着色液喷涂装置的缺点在于探伤着色液以液柱状喷涂在工件上，单次喷涂的覆盖面小，遇到工件被检表面为非规则形状时，由于喷涂的面积较小，需要反复喷涂来保证工件被检面的充分覆盖，喷涂剂耗用量多，从而喷涂剂浪费量大，喷涂工作效率低。
技术实现思路
本申请人针对现有渗透探伤着色液喷涂装置单次喷涂的覆盖面小，渗透探伤着色液以液柱状喷涂在工件上，喷涂剂耗用量多的缺点，提供另一种渗透探伤着色液的喷涂装置，其将渗透探伤着色液以雾状喷涂在工件被检面，单次喷涂渗透探伤着色液的覆盖面大，可以减少渗透剂使用量，提高喷涂工作效率。本技术所采用的技术方案如下渗透探伤着色液的喷涂装置，包括喷头，喷头由喷头体以及喷头盖连接构成，喷头体以及喷头盖之间带有空腔；喷头体内有贮液腔，输液管分别密封连接贮液腔以及贮液罐，喷头体前壁内有与贮液腔相通的喷液孔道，喷液孔道内安装止液杆，止液杆穿过贮液腔以及喷头体的壁面，并与开关杆连接，开关杆通过弹簧与把手连接；喷头盖的前端面为凹面，喷头盖的中心开有穿通孔，所述喷头体前壁的锥形体及其喷液孔道伸入喷头盖的所述穿通孔中；喷头体内带有压力气通道，喷头体的前壁中以及喷头盖中分别开有压力气孔道，所述压力气通道分别与所述压力气孔道以及贮液罐连接；所述喷头盖内开有的压力气孔道的前端带有弯折角度。进一步的技术方案在于所述喷头盖内开有的压力气孔道前端带有的弯折角度值如下所述各弯折压力气孔道喷出的压力气聚焦于所述喷液孔道中心线的延长线上。所述喷液孔道的直径尺寸自内端向外端递减。所述喷头盖内开有的压力气 孔道至少为18个。所述喷头盖内开有的压力气孔道分布于喷头盖中等分角度的半径线上。本技术的有益效果是I、本技术在喷头的前端连接端盖，在喷头及端盖中开有压力气孔道，喷头盖内开有的压力气孔道的前端带有弯折角度，各压力气孔道喷出的压力气聚焦于喷液孔道中心线的延长线上，通过用压缩空气聚焦点冲击渗透探伤着色液的外喷液柱，使得渗透探伤着色液雾化，以雾状喷涂覆盖于被检工件的表面上，提高渗透探伤着色液的覆盖面，即使喷涂非规则形状的工件表面，也易于覆盖探伤着色液，有效减少着色液的使用量，提高喷涂工作效率；2、同时由于本技术通过至少18个管道出口喷出压缩空气，聚焦冲击渗透探伤着色液的外喷液柱，使得渗透探伤着色液雾化，由此可以加大喷头中喷液孔道的直径，使得一次喷射的渗透探伤着色液的喷流量增加，提高喷涂速度和工作效率；3、由于一次喷射的渗透探伤着色液的喷流量增加，喷涂速度提高，需要加大贮液罐的容量，由现有技术中使用的市售小罐探伤着色液改为使用桶装大罐探伤着色液，有效降低探伤着色液地使用成本(桶装大罐探伤着色液价格更低)，又克服了小罐探伤着色液贮液少、更换频率高、耗费时间多的缺点。附图说明图I为现有渗透探伤着色液的喷涂装置结构示意图。图2为本技术的结构示意图，其中喷头局部剖视。图3为本技术中喷头的剖视结构图。图4为本技术中喷头盖的剖视结构图。 图5为图4的A-A剖视图。图2中部件名称1-喷头、2-喷头盖、3-渗透探伤着色液贮罐、4-液体导管、5-挡液杆、6-压力气节流阀、7-压力表、8-压力气调压阀、9-着色液贮罐的压力气进气管、10-开关杆、11-喷头及喷头盖中的压力气孔道、12-压力气孔道的喷口、13-喷液孔道、14-弹簧、15-喷头盖2的中心穿通孔、16-喷头体、17-压力气通道、18-把手、19-贮液腔、20-喷头体以及喷头盖之间的空腔。具体实施方式以下结合附图，说明本技术的具体实施方式。见图2、图3、图4，本技术包括喷头1，喷头I由喷头体16以及喷头盖2由螺纹连接构成，之间加有密封圈。喷头体I以及喷头盖2之间带有空腔20，空腔20能够使得从喷头体I前壁中的压力气孔道11输入的压力气的压力缓冲，压力更为稳定均匀，从而使得压力气从喷头盖2中的压力气孔道11喷出时能够更均称地聚焦于图3所示的C点，雾化效果更好；喷头体I内有贮液腔19，液体导管4分别密封连接贮液腔19以及渗透探伤着色液贮罐3，喷头体I前壁内有与贮液腔19相通的喷液孔道13，喷液孔13的直径尺寸自内端向外端递减，如此易于传递压力气的压力；喷液孔道13内安装挡液杆5，挡液杆5穿过贮液腔19以及喷头体16的壁面，与开关杆10固定连接，开关杆10通过弹簧14与把手18连接；挡液杆5的端头与喷液孔道13的出口端密封活动连接。喷头盖2的前端面为凹面，喷头盖2的中心开有穿通孔15，所述喷头体16前壁的锥形体及其中的喷液孔道13伸入喷头盖的所述穿通孔15中；喷头体I内带有压力气通道17，喷头体I的前壁中以及喷头盖2中分别开有压力气孔道11，压力气通道17分别与所述压力气孔道11以及渗透探伤着色液贮罐3连接；见图4，喷头盖2内开有的压力气孔道的前端带有弯折角度。该弯折角度值如下各弯折压力气孔道喷出的压力气聚焦于所述喷液孔道13中心线的延长线上，如图3的C点所示。上述弯折角度不同，C点在喷液孔道13中心线的延长线上的位置不同。如果喷头盖2处于喷头I上的前后位置不同，C点在喷液孔道13中心线的延长线上的位置也不同。C点的在喷液孔道中心线的延长线上的位置可根据喷涂工程的实际需要依上述聚焦办法进行设计，即各压力气孔道的弯折角度值可根据喷涂工程的实际需要依上述聚焦办法进行设计。见图5，18个压力气孔道对称分布于中心穿通孔15的外围，并分布于喷头盖2的半径线上，各条 半径线之间的角度相等，图5中为45°的等分角度，图5中12为各压力气孔道11的喷口。图5中垂直方向的喷口 12比水平方向多2个，使在工件上喷涂渗透探伤着色液略带椭圆形状。在喷头体I的前壁中开有的压力气孔道11有16个，均匀分布于喷液孔道13的外围。工作过程如图2、图3所示，打开压力气源，调节节流阀6及调压阀8，使压力表7显示需要压力；一路压缩空气从B处通过进气管9进入密闭的渗透探伤着色渗透探伤着色液贮罐3，渗透探伤着色液通过液体导管4进入喷头I的贮液腔19，手握把本文档来自技高网...

【技术保护点】
渗透探伤着色液的喷涂装置，包括喷头（1），喷头（1）由喷头体（16）以及喷头盖（2）连接构成，喷头体（16）以及喷头盖（2）之间带有空腔(20)；喷头体（16）内有贮液腔（19），液体导管（4）分别密封连接贮液腔（19）以及渗透探伤着色液贮罐（3），喷头体（16）前壁内有与贮液腔（19）相通的喷液孔道（13），喷液孔道（13）内安装挡液杆（5），挡液杆（5）穿过贮液腔（19）以及喷头体（16）的壁面与开关杆（10）连接，开关杆（10）通过弹簧（14）与把手（18）连接；喷头盖（2）的前端面为凹面，喷头盖（2）的中心开有穿通孔（15），喷头体（16）前壁的锥形体及其喷液孔道（13）伸入喷头盖（2）的所述穿通孔（15）中；喷头体（16）内带有压力气通道（17），喷头体（16）的前壁中以及喷头盖（2）中分别开有压力气孔道（11），所述压力气通道（17）分别与所述压力气孔道（11）以及渗透探伤着色液贮罐（3）连接；所述喷头盖（2）内开有的压力气孔道（11）的前端带有弯折角度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：荣向明，贾继勇，吉卫喜，程高俊，
申请(专利权)人：无锡市新峰管业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：