用于工业用织物的细丝缝合元件和使用所述元件所缝合的工业用织物制造技术

一种用于连接织造或非织造工业用纺织品的对置末端的缝合元件、包括缝合元件的纺织品以及制作用于纺织品的接缝区域的方法。所述缝合元件包括连续细丝结构，该连续细丝结构被构造成具有对齐环形段的第一层和第二层，一个层的每一段都通过连接部分被连接到另一个层的邻近段。可以将所述缝合元件直接粘合到织物边缘，或可以将所述缝合元件插入所述织物，以便所述环形段的自由末端接合并通过选定MD纱线或部件得以固定。互补元件的连接部分在被叉合在一起时界定出连续的通道以容纳针栓。所述缝合元件很容易牢固地安装在所述纺织品中，并且克服了用于固定接缝的织物末端的对齐问题，同时还最小化使对邻近所述接缝区域的织物性质的任何破坏。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于工业用织物的缝合元件，具体来说，涉及诸如造纸织物和使用所述元件所缝合的织物的过滤织物。本专利技术尤其与可以用来连接织造工业用织物和非织造工业用织物的对置末端的缝合元件有关，该连接是通过将所述元件直接粘合到织物边缘或通过将所述元件插入所述织物中的选定MD纱线后方(该处提供有折叠线)来实现。
技术介绍
工业用织物是出于非审美学目的而制造的纺织品产品，该纺织品产品通常用于工业过程，在所述工业过程中，诸如过滤和输送的功能是主要标准。这些织物可使用纱线组进行织造或非织造，即，将所述纱线组以常规方式彼此交织，或将所述纱线组网格混纺 (intermingled)在一起或以其它方式粘合在一起来进行独立阵列布局,或所述织物可以包含诸如薄膜材料或粘合的纤维材料的连续非织造材料的薄片或条带。本专利技术可适于所有这些类型的织物，但本专利技术尤其与包括以下的那些工业用织物相关a)至少一个机器方向(MD)或纵向织物部件系统，优选包括纱线，或b)诸如薄膜的薄片或条带的连续非织造材料。这些工业用织物是用于许多过滤和输送应用，并且具体来说是用于造纸机和类似机器。在下文的论述中，通过具体参考造纸织物来描述本专利技术特征的一些特征，但应理解，本专利技术并不限制于这些织物，并且可适于各式各样的过滤和输送操作。根据造纸织物预期最终用途而在造纸机器中所处的位置，所述造纸织物传统上包含三个一般类别，即，成形织物、压榨织物以及干燥机用织物。这三种类别的不同操作环境造成了对各组织物(尤其对所述织物的任何所需缝合)的物理性质的不同需求。然而，用于造纸过程中的工业用纺织品中的每一种纺织品，即，成形织物、压榨织物以及干燥机用织物在造纸机器上都采用了无端环线(endless loop)形式，并且起到输送带和支撑带作用。在造纸过程期间，将通常由约99%的水和1%的纤维素造纸纤维构成的稀水浆料高速且精确地引导到造纸机器的薄片成形部内的移动成形织物上。使大量水穿过所述织物而排出，在成形织物的表面上留下粘性较弱的纤维垫层或纤维幅(web)。这种新形成的纤维幅从成形部延伸到压榨部，所述纤维幅包括一系列压榨辊隙(press nip)。纤维幅通过所述压榨辊隙，同时被至少一种压榨织物支撑或被夹在这两种织物之间。在压榨辊隙中，所述纤维幅受到压缩力，从而将水从垫层挤压到压榨织物中，使纤维素纤维彼此粘结，从而形成微粘性的初始纸片。然后将这种薄片转移到传统上包括一系列内蒸汽加热旋转烘缸的干燥机部；通过一种或多种干燥机用织物将薄片沿蛇线轨迹顺序地引导并绕在一系列烘缸中的每个烘缸上，所述一种或多种干燥机用织物使纸片紧密地靠在烘缸表面以便通过蒸发构件来除去剩余的水分。成形织物通常是精细织造结构，该织造结构由在织布机中交织成经纱和纬纱的小直径聚合物单丝组成。这些织物可能具有各种单层或多层构造，从而提供十分精细的纸质侧面以便均匀地支撑原料浆料中的造纸纤维，但所述织物也存在允许排出流体的可能，从而形成微粘性的纤维垫层。成形织物传统上是通过织造接缝成为无端形式，借此使织物边缘处的经纱和纬纱未经织造，然后根据所需型式再次进行织造，以便以最小化接缝区处的任何不连续性的方式牢固地连接到相对的织物边缘。产生这些接缝既费时又困难，并且当前需要熟练技术人员的专门技能和昂贵的构造设备。成形织物是造纸技术中所熟知的，并且最近已在(例如)US 5，826，627 (Seabrook 等)、US 7，108. 020 (Stone)以及 US 7, 426, 944(Danby等)中得到了描述。干燥机用织物通常也是与成形织物有点类似的织造构造，但所采用的纱线尺寸和纱线的排列通常是十分不同的。干燥机用织物主要用于支撑来自压榨部的更为结实一点的薄片并将其输送到造纸机器的干燥机部。因此，干燥机用织物通常是比成形织物粗糙得多的织造物，并且通常提供光滑表面和可渗透构造来输送其上方的薄片。本领域中已知干燥机用织物的许多实例，其中US 4，290，209(Buchanan等)和US 5,092, 373 (Lee)是代表性实例。这些织物通常通过线圈型接缝成为无端形式，所述线圈型接缝包括附接到对置织物末端且成形来容纳针销或针栓的一对互补的线圈形部件。也已知由聚合物薄膜来形成这些织 物，所述聚合物薄膜已以PCT/CA2010/001956中描述的方式来选择性地造型(contoured)并切开。热风穿透干燥机(TAD)用织物与成形织物和干燥机用织物存在共同点，即，所述织物通常都是用于输送低定量的纤维幅和使低定量的纤维幅成形的精细织造结构，所述纤维幅意图用于纸巾、毛巾以及空气驱动干燥过程中的类似吸水纸产品。TAD织物也必须通过接缝成为无端形式，所述接缝通常与成形织物一样进行织造，或是与干燥机用织物中使用的类型类似的线圈型。不管织物的构造如何(是经过织造还是非织造的)，都有必要提供一种手段以在将织物安装在意图使用所述织物的机器上之后，使这些织物成为无端形式。在支撑和运送纸幅穿过压榨部的压榨辊隙时，压榨织物经受超高压力。因此，要求这些织物为纸质产品提供光滑和均匀的表面，以避免在织物输送的薄片上留下痕迹。同时压榨织物必须能够接收从压榨辊隙中的湿纸幅挤出的大量水分。为此，织物内必须存在运送水分的空间(称为“空隙”)，并且织物在其使用寿命期间必须具有足够的渗水能力。压榨织物也必须经过构造以便在退出压榨辊隙之后，防止织物运送的水分回流且再次润湿纸幅。压榨织物目前是以多种设计和形式进行生产以便满足造纸需求。所述织物一般由织造底基织物(其可以经过单层织造或无端织造)，或所述织物可以由一个或多个纱线阵列组装而成，所述纱线阵列诸如通过针缝与十分精细的非织造纤维材料毛层(batt)附接。底基织物可以由合成聚合物单丝、复丝或合股复丝组成，并且所述底基织物可以具有单层或多层构造，或所述底基织物由若干这种层一起层压而形成。这些底基织物的一个特殊类型是所谓的卷绕式或多轴式构造，诸如US 5, 360, 656 (Rexfelt等)和US 5, 268, 076 (Best等)中描述的构造。用于多轴式织物的底基织物是通过卷绕相对较窄的织物条带的连续匝圈(turn)来组装，所述织物条带以所需的方式邻接到并且连接到下一个邻近匝圈；所得的织物在成品织物的纵向上或目标机器方向上是无端形式。织物条带通常由纵向(经纱)和横向(纬纱)纱线织造而成，然而，也已知由纵向和横向定向的纱线的非织造阵列来组装这种条带，所述纱线以这种定向通过各种粘合方法而保持在一起，诸如US 20070254546 (Despault)中所描述。可以根据需要调节织物条带中纵向纱线之间的间隔。也已知构造包含具有两个层的底基的压榨织物，每个层均由卷绕式条带组成；两个层都采用无端环线形式，一层处于另一层内部。优选地，一层的卷绕式条带将沿与由另一层形成的条带的方向对置的方向螺旋式延伸。在这种两层构造中，每个层中的织物条带的纵向纱线将以彼此不同并与底基织物的目标MD不同的小角度进行定向。类似地，将一层中的横向纱线以与邻近层中的横向纱线不同的角度进行定向，并且所述两层都会形成与底基织物的目标横跨机器方向(CD)不同的角度。因此，在任一层中的织物条带的纵向纱线或横向纱线彼此均不对齐，也不与成品织物的CD和MD本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾伦·曼尼宁，
申请(专利权)人：阿斯顿约翰逊公司，
类型：发明
国别省市：