方形锂电电芯加速短路失效检测方法技术

方形锂电电芯加速短路失效检测方法，能提前发现和消除电芯断路和微断路现象，以保证和提高产品质量、提高生产效率，并有利于降低锂离子电池的生产成本。该方法包括如下步骤：①将由叠片机下线后锂电电芯送入高温电烤箱内烘烤，使其隔膜纵向收缩率达到3-4％；②将锂电电芯送入低温箱内降温，使其隔膜恢复常态；③将锂电电芯送出低温箱，常温除湿状态，除湿露点为-30至-40度；④用压力短路测试仪测试锂电电芯是否短路。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂离子电池，特别涉及ー种。
技术介绍
锂离子电池具有高比能量、对环境友好，正是满足社会发展和科学进步的ー种新型化学电源，国内外都在加速开发和生产锂离子电池。但是在生产过程中，电芯短路问题ー直影响产品良品率的提高，甚至有的良品率只有60-70 %，短路率达30-40 %，严重影响产品质量提高。影响电芯短路的主要原因是极片周边冲切产生的毛刺、空气净化不够产生的粉尘、以及金属微粒，当叠片时PE隔膜包裹极片后(一个电芯多达100层极板和隔膜)，难免存在有一层或多层被极片周边偶尔没有处理掉的毛刺或被中间混进的微小颗粒刺穿的隐患，随着后期装配挤压或隔膜受热、受冷的膨胀、收缩影响，在生产エ序不同阶段都会出现·断路现象。因此目前，生产厂家在叠片后期的烘箱烘烤后、装配成组、成组烘烤后、以及外壳密封、注液后等7-8个环节要进行多次电池短路检测，电芯烘烤加热时间长(2次接近100小吋)、エ序繁多，严重影响生产效率提高，且在产品出厂后还陆续出现短路现象，废品率居高不下，不利于降低锂离子电池的生产成本和保证质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供ー种，能提前发现和消除电芯断路和微断路现象，以保证和提高产品质量、提高生产效率，并有利干降低锂离子电池的生产成本。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案如下本专利技术的，包括如下步骤①传送带将由叠片机下线后锂电电芯送入高温电烤箱内烘烤，使其隔膜纵向收缩率达到3-4% ；②传送带将锂电电芯送入低温箱内降温，使其隔膜在前30分钟保持-15 V至_20°C状态，后30分钟保持15°C至20°C状态；③传送带将锂电电芯送出低温箱，常温20°C除湿状态，除湿露点为-30至-40度；④用压力短路测试仪加压测试锂电电芯是否短路。本专利技术的有益效果是，锂电电芯由叠片机下线后，其隔膜经过高低温冲击处理膨胀、收缩后，如果电芯极板存在毛刺、微粒隐患，就会刺穿隔膜，造成短路，然后用压カ短路测试仪加压测试就能发现有隐患的电芯，能提前发现和消除电芯断路和微断路现象，以保证和提高产品质量、提高生产效率，并有利于降低锂离子电池的生产成本。此方法投资小、耗能低、エ艺可行、便于大批量生产检測。附图说明本说明书包括如下一幅附图图I是本专利技术方形锂电电芯加速短路失效检测系方法所使用检测系统的示意图。图中示出构件、设备及所对应的标记锂电电芯I、传送装置10、高温电烤箱20、低温箱30、压カ短路测试仪40。具体实施例方式下面对本专利技术进ー步说明。本专利技术方形锂电电芯加速短路失效检测系方法，包括如下步骤①将由叠片机下线后锂电电芯送入高温电烤箱内烘烤，使其隔膜纵向收缩率达到3-4%，烘烤温度为95-100°C，烘烤时间60分钟。②将锂电电芯送入低温箱内降温，使其隔膜恢复常态。降温时间为60分钟，前30分钟温度控制在_15°C至_20°C，后30分钟温度控制在15°C至20°C。 ③将锂电电芯送出低温箱，常温除湿状态，除湿露点为-30至-40度。④用压力短路测试仪测试锂电电芯是否短路。隔膜经过高、低温膨胀、收缩后，如果电芯极板有毛刺、微粒就会刺穿隔膜，造成短路，然后用压カ短路测试仪加压测试就能发现有隐患的电芯。即在不影响电芯技术性能和质量情况下，将电芯置入加速、加大模拟叠片后期电芯生产、使用过程中，要经历的高、低温环境，装配挤压状态下，很短时间(3小吋)内，便能提前发现和消除电芯断路和微断路现象，以保证和提高产品质量、提高生产效率，并有利于降低锂离子电池的生产成本。压カ短路测试仪带两个具有弹簧的接触脚，可以与电芯的正负极耳紧密接触，测试仪下部是与电芯大表面相同面积的接触面，此接触面内部安置有5cm至IOcm高的弹簧，测试时能施加4Kg至6Kg压カ，以保证测试时紧密接触，此时有毛刺的极板及微小颗粒就会刺穿隔膜，造成短路被仪器测试、挑选出来。本专利技术方形锂电电芯加速短路失效检测系方法所使用的检测系统通常由高温电烤箱、低温箱、压カ短路测试仪和传送装置四大部分组成，由叠片机下线后锂电电芯由传送装置依次传送至电烤箱、低温箱、压カ短路测试仪，检测效率高且便于实现大批量生产检測。权利要求1.，包括如下步骤 ①将由叠片机下线后锂电电芯送入高温电烤箱内烘烤，使其隔膜纵向收缩率达到3-4% ； ②将锂电电芯送入低温箱内降温，使其隔膜恢复常态； ③将锂电电芯送出低温箱，常温除湿状态，除湿露点为-30至-40度； ④用压力短路测试仪测试锂电电芯是否短路。2.如权利要求I所述的，其特征是所述步骤①中，烘烤温度为95-100°C，烘烤时间60分钟。3.如权利要求I所述的，其特征是所述步骤②中，降温时间为60分钟，前30分钟温度控制在-15°C至_20°C，后30分钟温度控制在15°C至 20。。。4.如权利要求I所述的，其特征是所述步骤④中，压力短路测试仪对锂电电芯施加的压力为4Kg至6Kg。全文摘要，能提前发现和消除电芯断路和微断路现象，以保证和提高产品质量、提高生产效率，并有利于降低锂离子电池的生产成本。该方法包括如下步骤①将由叠片机下线后锂电电芯送入高温电烤箱内烘烤，使其隔膜纵向收缩率达到3-4％；②将锂电电芯送入低温箱内降温，使其隔膜恢复常态；③将锂电电芯送出低温箱，常温除湿状态，除湿露点为-30至-40度；④用压力短路测试仪测试锂电电芯是否短路。文档编号G01R31/02GK102788927SQ201210302408公开日2012年11月21日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日专利技术者孟贤平 申请人:四川鑫唐新能源科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
方形锂电电芯加速短路失效检测方法，包括如下步骤：①将由叠片机下线后锂电电芯送入高温电烤箱内烘烤，使其隔膜纵向收缩率达到3？4％；②将锂电电芯送入低温箱内降温，使其隔膜恢复常态；③将锂电电芯送出低温箱，常温除湿状态，除湿露点为？30至？40度；④用压力短路测试仪测试锂电电芯是否短路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟贤平，
申请(专利权)人：四川鑫唐新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：