冷热能应用机组运转效能实时分析方法技术

技术编号:7995551 阅读:124 留言:0更新日期:2012-11-22 04:21
冷热能应用机组运转效能实时分析方法,使用于冷能与热能应用系统的相关冷能与热能应用机组,做为机组运转效能实时分析工具。是利用冷热能应用机组运转时取得的关键参数,并将其转换为可分析机组运转效能的有用参数,做为冷热能应用机组运转效能实时分析指标。本专利所述的冷热能应用机组运转效能实时分析方法,是以机组运转压力与温度的等关键参数,经运转效能分析流程,实时分析与告警冷热能应用机组的运转效能指标,做为节能控制参考依据,避免冷热能应用机组于低效能条件下运转,提升冷热能应用机组的整体运转效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于冷能与热能应用系统的冷能与热能应用机组运转效能实时分析,特别为一种应用于冷能与热能应用系统的冷能与热能应用机组,其运转效能实时分析。
技术介绍
现有冷能与热能应用机组包含有空调机、冰水机、冷冻机、热水机、热泵机等利用蒸气压缩热力循环系统的机组。一般机组的运转效能是以性能系数(COP)表示,热侧性能系数为热侧的热交换性能除以动力源件的消耗电力,冷侧性能系数则为冷侧的热交换性能除以动力源件的消耗电力。然而量测热交换性能需装设流量计,量测消耗电力需装设电表,所需过程繁琐,且大部分使用到空气源的机组更是难以达成,而使一般机组难以量测其运转效能。可见现有冷能与热能应用机组在于运转效能实时分析上,所需投资的人力物力资源很高,且于大部分使用到空气源的机组不易达成。而无法立即知道机组目前的运转效能状态,通常机组于高耗能状态下运转导致异常或告警时才得知,常使机组常处于低效能条件下运转。由此可见,上述现有方式仍有诸多缺失,实非一良善的设计,而亟待加以改良。为了提供更符合节能效益,实际需求的物品,专利技术人乃进行研发,以解决现有使用上易产生的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的即在于提供一种,应用于冷能与热能应用机组,提供运转效能实时分析结果,可使实时分析与告警冷热能应用机组的运转效能指标做为节能控制参考依据,避免冷热能应用机组于低效能条件下运转,提升冷热能应用机组的整体运转效率。达成上述专利技术目的的,本专利技术是利用量测参数捕获设备撷取机组运转的量测关键参数,和输入接口输入设定参数值,在控制装置及其控制流程进行运算,运算结果将获得机组运转效能实时分析指标与状态,并经由输出接口输出机组运转效能实时分析结果,做为冷热能应用机组运转效能实时分析指标,提供节能控制参考依据,避免冷热能应用机组于低效能条件下运转,提升冷热能应用机组的整体运转效率。本专利技术的一种,应用于冷热能应用机组,其分析方法为简易式分析方法或复合式分析方法,分别应用于单一热力循环系统与多热力循环系统的冷热能应用机组,该的流程,其步骤至少包含a.通过量测参数捕获设备撷取机组运转的量测参数;b 通过输入接口输入设定参数值;c.通过控制装置的各控制流程进行运算;以及d.通过输出接口输出机组的运转效能实时分析结果;其中,是利用该量测参数捕获设备撷取机组运转的量测参数,和通过输入该接口所输入设定参数值,在控制装置的各控制流程进行运算,运算结果将获得机组运转效能实时分析指标与状态,并经由输出接口输出机组的运转效能实时分析结果。如上所述的,其中该简易式分析方法应用于单一热力循环系统,其该输入界面的输入设定参数是为热力循环系统的热侧运转温度设定值、热侧运转效益影响系数、热力循环系统的冷侧运转温度设定值、冷侧运转效能影响系数、动力组件的热侧运转效能警报设定值、动力组件的冷侧运转效能警报设定值、动力组件的运转效能警报设定值以及机组运转效能警报设定值。其中,该复合式分析方法应用于单一热力循环系统,其该输入界面的输入设定参数是为热侧热交换器的流体入口温度设定系数、热侧热交换器的流体出口温度设定系数、热侧运转效益影响系数、冷侧热交换器的流体入口温度设定系数、冷侧热交换器的流体出 口温度设定系数、冷侧运转效能影响系数、动力组件的热侧运转效能警报设定值、动力组件的冷侧运转效能警报设定值、动力组件的运转效能警报设定值以及机组运转效能警报设定值。该简易式分析方法应用于单一热力循环系统,其该量测参数是为热力循环系统的热侧运转压力值与热力循环系统的冷侧运转压力值。该复合式分析方法应用于单一热力循环系统,其量测参数是为热力循环系统的热侧运转压力值、热力循环系统的冷侧运转压力值、热侧热交换器的流体入口温度量测值(或热侧源库的流体出口温度量测值)、热侧热交换器的流体出口温度量测值(或热侧源库的流体入口温度量测值)、冷侧热交换器的流体入口温度量测值(或冷侧源库的流体出口温度量测值)以及冷侧热交换器的流体出口温度量测值(或冷侧源库的流体入口温度量测值)。该简易式分析方法应用于单一热力循环系统,其该控制装置的控制运算流程,更可包含温度函数转换、动力组件运转效能计算、机组运转效能计算以及运转效能警报分析。该复合式分析方法应用于单一热力循环系统,其该控制装置的控制运算流程,更可包含热力循环系统的温度设定值计算、温度函数转换、动力组件运转效能计算、机组运转效能计算以及运转效能警报分析。其中,该复合式分析方法应用于单一热力循环系统,该热力循环系统的温度设定值计算是为热力循环系统的热侧运转温度设定值与热力循环系统的冷侧运转温度设定值。该热力循环系统的热侧运转温度设定值的动态设定表达式,其计算方程式为Ta, set=Th0+ch0 或 Ta,set=Thi+chi其中Ta, set为该热力循环系统的热侧运转温度设定值;Th。为热侧热交换器的流体出口温度量测值;Thi为热侧热交换器的流体入口温度量测值;Cho为热侧热交换器的流体出口温度设定系数;以及ChiS热侧热交换器的流体入口温度设定系数。该热力循环系统的温度设定值计算,其该热力循环系统的冷侧运转温度设定值的动态设定表达式,其计算方程式为其中Tb, set为该热力循环系统的冷侧运转温度设定值;Tco为冷侧热交换器的流体出口温度量测值;Tci为冷侧热交换器的流体入口温度量测值;Cco为冷侧热交换器的流体出口温度设定系数;以及(^为冷侧热交换器的流体入口温度设定系数。该简易式分析方法,其该温度函数转换,是将该热力循环系统的热侧与冷侧运转压力值,经由该函数转换为该热力循环系统的热侧与冷侧运转温度值,再做为运转效能实时分析流程的运算用途。该复合式分析方法,其该温度函数转换,是将该热力循环系统的热侧与冷侧运转压力值,经由该函数转换为该热力循环系统的热侧与冷侧运转温度值,再做为运转效能实时分析流程的运算用途。综上所述的简易式分析方法与复合式分析方法,应用于单一热力循环系统,其中控制装置的控制运算流程,其动力组件运转效能计算包含有动力组件的热侧运转效能指标(Fa,动力组件的冷侧运转效能指标(Fu)、动力组件的运转效能指针(Fc^1)以及机组 运转效能指标(FJ。各运转效能指标的计算方程式为Fail=CaX(H)FV1-CbX(TbJ-T1^set)Fcpa=FaAiFch=Fcpa其中Ca为热侧运转效益影响系数;Ta, set为热力循环系统的热侧运转温度设定值;Taa为热力循环系统的热侧运转温度转换值;Cb为冷侧运转效能影响系数;Tba为热力循环系统的冷侧运转温度转换值;以及Tb,S6t为热力循环系统的冷侧运转温度设定值。该简易式分析方法与复合式分析方法,应用于单一热力循环系统,其中控制装置的控制运算流程,其运转效能警报分析是以各运转效能指标与运转效能警报设定值做比较,依比较结果作为运转效能警报输出的依据。运转效能警报分析可包含动力组件的热侧运转效能警报、动力组件的冷侧运转效能警报、动力组件的运转效能警报以及机组运转效能警报。简易式分析方法与复合式分析方法,应用于单一热力循环系统,其输出界面的输出机组运转效能实时分析结果有动力组件的热侧运转效能指针、动力组件的冷侧运转效能指针、动力组件的运转效能指针、机组运转效能指标以及上述各运转效能指标的警报状态。其中,简易式分析方法应用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷热能应用机组运转效能实时分析方法,应用于冷热能应用机组,其特征在于,其分析方法为简易式分析方法或复合式分析方法,分别应用于单一热力循环系统与多热力循环系统的冷热能应用机组,该冷热能应用机组运转效能实时分析方法的流程,其步骤至少包含:a.通过量测参数捕获设备撷取机组运转的量测参数;b.通过输入接口输入设定参数值;c.通过控制装置的各控制流程进行运算;以及d.通过输出接口输出机组的运转效能实时分析结果;其中,是利用该量测参数捕获设备撷取机组运转的量测参数,和通过输入该接口所输入设定参数值,在控制装置的各控制流程进行运算,运算结果将获得机组运转效能实时分析指标与状态,并经由输出接口输出机组的运转效能实时分析结果。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:吴武杰侯宏奇吕光钦
申请(专利权)人:中华电信股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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