【技术实现步骤摘要】
本技术属于工厂物料输送技术，主要提出一种新型推料装置，用于轧钢设备、冷拔管机机前的坯料管运输。现在工厂生产中对小规格坯料采用推料方式输送，即利用小铰车牵引推料小车沿工字钢轨道运动，靠推料小车的推头推动坯料移动，实现输送目的。由于坯料弯曲及规格不同，推料小车的推头受力就会产生偏斜，经常发生小车掉轨事故；而当坯料推到尽头后，如不及时控制驱动电机停车，电机会发生堵转现象，造成设备损坏。此外牵引推料小车的钢丝绳会跳出导轨的轮槽，影响生产。本技术的目的是提出一种新型推料小车装置，从而避免现有推料装置所存在的问题。本技术采取的技术方案是其包括有驱动电机、链轮和推料小车及槽钢轨道，推料小车的四个辊轮两两相对沿槽钢的腹背两面呈垂直布置，即两个圆柱形轮子位于槽钢轨道的下平直面上，两个圆锥形辊轮位于斜凹面内；驱动电机通过半联轴器和摩擦片与牵引小车的链轮结合，链轮的另一侧面设置摩擦片和弹性压紧机构，构成驱动电机与链轮的弹性摩擦离合结构。链轮的弹性压紧机构由与电机轴联接的双头螺栓，套在螺栓上的压缩弹簧和摩擦片压盖、弹簧压板组成。本技术的工作方式为减速电机通过半联轴器、摩擦片将动力传递给链轮，链轮通过链条牵引推料小车沿槽钢轨道运动，推料小车的推头推动坯料前进，当坯料推到尽头后，小车停止运动，链轮停止转动，减速电机带动摩擦片克服摩擦阻力仍可旋转。本技术驱动部分采用了摩擦离合理论，组成新颖的“摩擦链轮”结构，当阻力小时靠摩擦力实现结合，当阻力大时，克服摩擦力实现分离。推料小车的辊轮布置方式更具独创性，保证小车沿轨道前行，避免了掉轨事故。本技术可广泛应用于冷拔管机机前的坯料运输及类...
【技术保护点】
一种新型推料装置，包括有驱动电机（１）、牵引推料小车的链轮（３）、链条（１４）和推料小车（１３）及槽钢轨道（１０），其特征在于：推料小车（１３）的四个辊轮两两相对沿槽钢轨道（１０）的腹背两面呈垂直布置，即两个圆柱形辊轮（１１）位于槽钢轨道（１０）的下平面上，两个圆锥形辊轮（１２）位于槽钢轨道（１０）的斜凹面内；驱动电机（１）通过半联轴器（２）和摩擦片与牵引小车的链轮（３）结合，链轮（３）的另一侧面设置摩擦片（６）和摩擦片弹性压紧机构，构成驱动电机（１）与链轮（３）的弹性摩擦离合结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王孟德，王长厚，田维华，王希霞，
申请(专利权)人：王孟德，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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