本发明专利技术专利涉及一种高效液化除雾的集成装置，尤其涉及一种高效液化除雾的集成装置及其处理方法。尾气入口与布袋除尘器相连通，所述的布袋除尘器的上方设有引风机，引风机依次与酸洗塔、碱洗塔和清水塔相连接，酸洗塔、碱洗塔和清水塔相串联连接，酸洗塔的底部、碱洗塔的底部和清水塔的底部通过循环管相连通，循环管与循环冷却系统相连通，清水塔与除雾架相连通，除雾架中设有除雾器，除雾器中设有均匀分布的过滤孔板，过滤孔板的上方设有净水喷淋区，除雾器的底部设有水槽，水槽与净水喷淋区相连接通，除雾器与排气筒相连通。高效液化除雾的集成装置及其处理方法结构紧凑，除雾效果好，循环性能佳。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及一种高效液化除雾的集成装置，尤其涉及一种。
技术介绍
在工业生产过程及工业废气排放过程中，将气液分离式一种重要的工艺过程。很多产品操作中将夹带在气相中的雾沫或粉尘将以分离才能使生产正常进行。尤其在某些敏感地区的工业生产中产生的大量的雾气会让人予以遐想，妨碍了项目的实施。此外，尾气虽然经过处理达到排放标准，但尾气中夹带的雾气仍然含有有害物质形成的粉尘核、大量的水分和一定的温度排入大气，会对周围环境和气候产生一定的影响。实际上，除雾器由来己久，国家有行业标准(HG/T21618-1998)，有专业的生产厂家。根据除雾器的用途或结构可分为百叶窗式、重力沉降型和旋流板式等，但这些除雾器分离效率不高，而且不易分离较小粒 径的雾沫；丝网除雾器虽然能分离一般的雾沫，但要求雾沫清洁、气流流速小，阻力降大。其中部分工业如污泥干化焚烧产生的雾气中含有大量的2 μ m以下的燃烧气体粉尘核，使得上述除雾器难以应用于此处。中国专利200610148271. 7，公开一种除雾器，它包括用于清洗该除雾器的清洁单元、用于气液分离的除雾单元、用于固定该除雾单元的固定单元，所述除雾单元为一列或多列的叶片，所述叶片的形状为环状。此结构相对简单，但除雾性能较低，不适合连续运行。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，而且基于利用含有雾沫的气体通过重力和惯性撞击作用除雾的。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 一种高效液化除雾的集成装置，包括尾气入口，所述的尾气入口与布袋除尘器相连通，所述的布袋除尘器的上方设有引风机，所述的引风机依次与酸洗塔、碱洗塔和清水塔相连接，所述的酸洗塔、碱洗塔和清水塔相串联连接，所述的酸洗塔的底部、碱洗塔的底部和清水塔的底部通过循环管相连通，所述的循环管与循环冷却系统相连通，所述的清水塔与除雾架相连通，所述的除雾架中设有除雾器，所述的除雾器中设有均匀分布的过滤孔板，所述的过滤孔板的上方设有净水喷淋区，所述的除雾器的底部设有水槽，所述的水槽与净水喷淋区相连接通，所述的除雾器与排气筒相连通。除雾器的内部结构特点为一定数量的过滤孔板组成，且相邻的过滤孔板以一定的角度错位排布，当含有雾沫气体以一定的速度进入多孔多层的除雾器时，气体与其流向垂直的过滤孔板相撞，并依附在其表面上，过滤孔板表面上的雾沫经过扩散和重力的作用会逐步聚集，当重量达到一定水平后，就会从除雾器内部结构上分离下来，其次，在除雾器内前端设有净水喷淋区，因此通过喷淋水中的水滴将雾沫吸收并且冲刷下来，这个过程类似与当大雨可吸收雾气的过程，因此，本专利技术可达到系统能正常连续运行并且最大可能去除水雾的效果。作为优选，所述的除雾架中设有3对相间隔分布的除雾器，所述的除雾器的两端为锥状，所述的除雾器间相并联分布。作为优选，所述的过滤孔板的排列方向与气体流动方向相垂直，O. 01 mm <过滤孔板的孔洞直径<过滤孔板宽度的二分之一，1° <相邻过滤孔板的交错角度< 180°，一组过滤孔板的数量> I块，除雾器中的过滤孔板的组数> I组。作为优选，所述的排气筒的高度为60米。一种高效液化除雾的的处理方法，按以下步骤进行 (1)、尾气净化 尾气通过尾气入口进入至布袋除尘器，经布袋除尘器进入至酸洗塔进行一级喷淋处 理，经酸洗塔进入至碱洗塔进行二级喷淋处理，经碱洗塔进入至清水筒进行三级喷淋处理，酸洗塔、碱洗塔和清水筒分别通过循环冷却系统降低尾气中的温度，酸洗塔、碱洗塔和清水筒中分别设有折流型填料，折流型填料去除尾气中的水； 尾气经过净化预处理后要求达到相应的环保排放标准，要求将夏天尾气温度降至45°c以下，冬季降至25°C以下，并且达到预除雾20%以上的效果； (2)、尾气除雾尾气经净化后进入到除雾器中，开启净水喷淋区对尾气中的雾气进行吸收，喷淋用水经收集可以将除雾水循环使用，经除雾器和除雾后可脱除尾气的含水量的80%以上的水；除雾器中的过滤孔板的设计参数过滤孔板的排列方向与气体流动方向相垂直，O. 01mm <过滤孔板中孔洞直径<孔板宽度的二分之一，1° <相邻过滤孔板交错角度< 180°，一组过滤孔板的数量> I块，除雾器中的过滤孔板的组数> I组； 因此，本专利技术的，结构紧凑，除雾效果好，循环性能佳。附图说明图I是本专利技术的结构示意 图2是图I中除雾器的结构示意图。具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例I :如图I和图2所示，一种高效液化除雾的集成装置，包括尾气入口 1，所述的尾气入口 I与布袋除尘器I相连通，所述的布袋除尘器I的上方设有引风机3，所述的引风机3依次与酸洗塔4、碱洗塔5和清水塔6相连接，所述的酸洗塔4、碱洗塔5和清水塔6相串联连接，所述的酸洗塔4的底部、碱洗塔5的底部和清水塔6的底部通过循环管7相连通，所述的循环管7与循环冷却系统8相连通，所述的清水塔6与除雾架9相连通，所述的除雾架9中设有除雾器10，所述的除雾器10中设有均匀分布的过滤孔板11，所述的过滤孔板11的上方设有净水喷淋区12，所述的除雾器10的底部设有水槽13，所述的水槽13与净水喷淋区12相连接通，所述的除雾器10与排气筒14相连通。所述的除雾架9中设有3对相间隔分布的除雾器10，所述的除雾器10的两端为锥状，所述的除雾器10间相并联分布。所述的过滤孔板11的排列方向与气体流动方向相垂直，O.Ol _<过滤孔板11的孔洞直径<过滤孔板11宽度的二分之一，1° <相邻过滤孔板11的交错角度<180°，一组过滤孔板11的数量> I块，除雾器10中的过滤孔板11的组数> I组。所述的排气筒14的高度为60米。一种高效液化除雾的的处理方法，按以下步骤进行 (1)、尾气净化 尾气通过尾气入口 I进入至布袋除尘器2，经布袋除尘器2进入至酸洗塔4进行一级喷淋处理，经酸洗塔4进入至碱洗塔5进行二级喷淋处理，经碱洗塔5进入至清水筒6进行三级喷淋处理，酸洗塔4、碱洗塔5和清水筒6分别通过循环冷却系统8降低尾气中的温度，酸洗塔4、碱洗塔5和清水筒6中分别设有折流型填料，折流型填料去除尾气中的水； 尾气经过净化预处理后要求达到相应的环保排放标准，要求将夏天尾气温度降至45°C以下，冬季降至25°C以下，并且达到预除雾20%以上的效果； (2)、尾气除雾 尾气经净化后进入到除雾器10中，开启净水喷淋区12对尾气中的雾气进行吸收，喷淋用水经收集可以将除雾水循环使用，经除雾器10和除雾后可脱除尾气的含水量的80%以上的水； 除雾器10中的过滤孔板11的设计参数过滤孔板11的排列方向与气体流动方向相垂直，0.01 过滤孔板11中孔洞直径<孔板宽度的二分之一，1° <相邻过滤孔板11交错角度< 180°，一组过滤孔板11的数量> I块，除雾器10中的过滤孔板11的组数> I组。权利要求1.一种高效液化除雾的集成装置，其特征在于包括尾气入口(I)，所述的尾气入口(I)与布袋除尘器(I)相连通，所述的布袋除尘器(I)的上方设有引风机(3)，所述的引本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效液化除雾的集成装置，其特征在于：包括尾气入口(1)，所述的尾气入口(1)与布袋除尘器(1)相连通，所述的布袋除尘器(1)的上方设有引风机(3)，所述的引风机(3)依次与酸洗塔(4)、碱洗塔(5)和清水塔(6)相连接，所述的酸洗塔(4)、碱洗塔(5)和清水塔(6)相串联连接，所述的酸洗塔(4)的底部、碱洗塔(5)的底部和清水塔(6)的底部通过循环管(7)相连通，所述的循环管(7)与循环冷却系统(8)相连通，所述的清水塔(6)与除雾架(9)相连通，所述的除雾架(9)中设有除雾器(10)，所述的除雾器(10)中设有均匀分布的过滤孔板(11)，所述的过滤孔板(11)的上方设有净水喷淋区(12)，所述的除雾器(10)的底部设有水槽(13)，所述的水槽(13)与净水喷淋区(12)相连接通，所述的除雾器(10)与排气筒(14)相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张悦，俞其林，戴晓虎，
申请(专利权)人：浙江环兴机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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