本实用新型专利技术涉及一种脉动床炭层防板结堵塞装置，所属水质净化设备技术领域，包括脉动床吸附塔体，脉动床吸附塔体上端设有补碳管，脉动床吸附塔体上部设有溢流管，脉动床吸附塔体内设有活性炭层，溢流管下方设有若干出液筛管，脉动床吸附塔体内壁设有若干出液筛管保护架，脉动床吸附塔体内腔下部设有布水器，脉动床吸附塔体下部设有若干进液法兰管，脉动床吸附塔体下端设有排碳法兰管，脉动床吸附塔体侧边设有活性炭清洗罐，活性炭清洗罐上部侧端设有过渡排碳管，活性炭清洗罐下端与脉动床吸附塔体上端间设有活性炭循环回用管。具有结构简单、运行稳定性好、净化效果好、活性炭回用率高和使用寿命长的特点。解决了出液筛管容易损坏的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种脉动床炭层防板结堵塞装置
[0001]本技术涉及水质净化设备
，具体涉及一种脉动床炭层防板结堵塞装置。
技术介绍
[0002]水是人类赖以生存的基础，随着人类社会的不断发展，环境污染变得日益严重，水体水质日益恶化，人类面临水污染和水量短缺的严重局面。工业污水的排放是水污染的一 大重要因素，因此，工业污水的处理以及水资源的充分回收利用成为现代工业生产的一大重要工作。 对污水的净化处理一般都是通过污水净化器来实现的。目前的固定床均采用上进水下出水的形式。
[0003]近些年来，我国城市经济建设得到快速发展，生活生产污废水也随着的居民生活水平的改善日益增加。随着我国对环境保护要求的不断增高，对城镇生产生活污水处理的要求也越来越严格，由于活性炭具有很大的比表面、多功能吸附位及丰富的表面化学结构，对多数常见的有机污染物和重金属离子都有很高的物理吸附和化学吸附功能，是常用的一种废水去COD或有机物的工艺。尤其是用在化学沉淀、生物处理等工艺之后，脱除难生化、难化学去除的有机污染物。因此性炭吸附脉动床被广泛应用于污水处理提标改造中去。
[0004]活性炭吸附床常见的形式有固定床和脉动床两种。脉动床的炭层与流体呈逆向运动方式，饱和炭层间歇式地被移出吸附塔进入后续再生工艺单元，随后再生炭与补充新炭被重新从塔顶部加入吸附塔。这样理论上被处理液的污染物成分永远接触的是“新鲜”活性炭（即吸附性能与新炭性能相同）层，此时即便发生污染物成分或浓度剧烈波动、传质区变长，由于活性炭吸附脉动床内部整个床层高度均为新活性炭，吸附性能强，不容易出现炭层被穿透现象，能够确保出水水质仍然处于稳定的达标状态。
[0005]粒状活性炭对COD、酚类、氰化物、铬、锌、镍等重金属离子及其他有毒有害有机化合物具有极强吸附能力，且可反复再生利用的优点，已越来越广泛地应用于食品、医药、化学品、污水处理等领域。
技术实现思路
[0006]本技术主要解决现有技术中存在净化效果差、活性炭回用率低和使用寿命短的不足，提供了一种脉动床炭层防板结堵塞装置，其具有结构简单、运行稳定性好、净化效果好、活性炭回用率高和使用寿命长的特点。解决了出液筛管容易损坏的问题。
[0007]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0008]一种脉动床炭层防板结堵塞装置，包括脉动床吸附塔体，所述的脉动床吸附塔体上端设有补碳管，所述的脉动床吸附塔体上部设有溢流管，所述的脉动床吸附塔体内设有活性炭层，所述的溢流管下方设有若干与活性炭层相插嵌的出液筛管，所述的脉动床吸附塔体内壁设有若干与出液筛管相套接式固定的出液筛管保护架，所述的脉动床吸附塔体内腔下部设有布水器，所述的脉动床吸附塔体下部设有若干与布水器相管路连通的进液法兰
管，所述的脉动床吸附塔体下端设有与脉动床吸附塔体相连通的排碳法兰管，所述的脉动床吸附塔体侧边设有活性炭清洗罐，所述的活性炭清洗罐上部侧端设有与排碳法兰管相连通的过渡排碳管，所述的活性炭清洗罐上端设有冲水管，所述的活性炭清洗罐下端与脉动床吸附塔体上端间设有活性炭循环回用管，所述的活性炭清洗罐下端与活性炭循环回用管间设有滤水出料阀，所述的滤水出料阀下端设有与活性炭清洗罐相连通的滤网排污法兰管。
[0009]作为优选，所述的出液筛管保护架包括一对与出液筛管呈对称式分布的竖筋板，所述的竖筋板与脉动床吸附塔体间设有与脉动床吸附塔体相剖口焊接式固定且与竖筋板呈垂直式焊接固定的固定板，两出液筛管前后两端间均设有与出液筛管相嵌套连接的套管。
[0010]作为优选，所述的出液筛管上下端与竖筋板间均设有若干呈等间距分布且与竖筋板相焊接固定的弧形固定板。
[0011]作为优选，所述的布水器下端设有延伸至排碳法兰管的丝杆轴，所述的丝杆轴与布水器间设有与丝杆轴相卡簧式嵌套连接驱动的电机。
[0012]作为优选，所述的脉动床吸附塔体外侧设有供液泵，所述的供液泵与进液法兰管间均设有进液输送管。所述的活性炭清洗罐与排碳法兰管设有与过渡排碳管相管路连通的排碳泵。所述的滤水出料阀侧端与活性炭循环回用管间设有循环送碳泵。
[0013]作为优选，所述的活性炭循环回用管上、排碳法兰管上、进液输送管上均设有电磁球阀。
[0014]本技术能够达到如下效果：
[0015]本技术提供了一种脉动床炭层防板结堵塞装置，与现有技术相比较，具有结构简单、运行稳定性好、净化效果好、活性炭回用率高和使用寿命长的特点。解决了出液筛管容易损坏的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术中的出液筛管保护架的结构示意图。
[0018]图中：出液筛管1，溢流管2，脉动床吸附塔体3，补碳管4，出液筛管保护架5，活性炭循环回用管6，冲水管7，活性炭清洗罐8，滤水出料阀9，电磁球阀10，循环送碳泵11，滤网排污法兰管12，过渡排碳管13，排碳泵14，排碳法兰管15，丝杆轴16，电机17，供液泵18，进液输送管19，进液法兰管20，布水器21，活性炭层22，固定板23，竖筋板24，弧形固定板25，套管26。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]实施例：如图1和图2所示，一种脉动床炭层防板结堵塞装置，包括脉动床吸附塔体3，脉动床吸附塔体3外侧设有供液泵18，供液泵18与进液法兰管21间均设有进液输送管19。脉动床吸附塔体3上端设有补碳管4，脉动床吸附塔体3上部设有溢流管2，脉动床吸附塔体3内设有活性炭层22，溢流管2下方设有8根与活性炭层22相插嵌的出液筛管1，脉动床吸附塔
体3内壁设有8套与出液筛管1相套接式固定的出液筛管保护架5，出液筛管保护架5包括一对与出液筛管1呈对称式分布的竖筋板24，出液筛管1上下端与竖筋板24间均设有2块呈等间距分布且与竖筋板24相焊接固定的弧形固定板25。竖筋板24与脉动床吸附塔体3间设有与脉动床吸附塔体3相剖口焊接式固定且与竖筋板24呈垂直式焊接固定的固定板23，两出液筛管1前后两端间均设有与出液筛管1相嵌套连接的套管26。脉动床吸附塔体3内腔下部设有布水器21，布水器21下端设有延伸至排碳法兰管13的丝杆轴16，丝杆轴16与布水器21间设有与丝杆轴16相卡簧式嵌套连接驱动的电机17。脉动床吸附塔体3下部设有4根与布水器21相管路连通的进液法兰管20，脉动床吸附塔体3下端设有与脉动床吸附塔体3相连通的排碳法兰管15，脉动床吸附塔体3侧边设有活性炭清洗罐8，活性炭清洗罐8与排碳法兰管15设有与过渡排碳管13相管路连通的排碳泵14。活性炭清洗罐8上部侧端设有与排碳法兰管15相连通的过渡排碳管13，活性炭清洗罐8上端设有冲水管7，活性炭清洗罐8下端与脉动床吸附塔体3上端间设有活性炭循环回用管6，活性炭清洗罐8下端与活性炭循环回用管6间设有滤水出料阀9，滤水出料阀9侧端与活性炭循环回用管6间设有循环送碳泵11。活性炭循环回用管6上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脉动床炭层防板结堵塞装置，包括脉动床吸附塔体（3），所述的脉动床吸附塔体（3）上端设有补碳管（4），所述的脉动床吸附塔体（3）上部设有溢流管（2），所述的脉动床吸附塔体（3）内设有活性炭层（22），所述的溢流管（2）下方设有若干与活性炭层（22）相插嵌的出液筛管（1），所述的脉动床吸附塔体（3）内壁设有若干与出液筛管（1）相套接式固定的出液筛管保护架（5），所述的脉动床吸附塔体（3）内腔下部设有布水器（21），所述的脉动床吸附塔体（3）下部设有若干与布水器（21）相管路连通的进液法兰管（20），所述的脉动床吸附塔体（3）下端设有与脉动床吸附塔体（3）相连通的排碳法兰管（15），所述的脉动床吸附塔体（3）侧边设有活性炭清洗罐（8），所述的活性炭清洗罐（8）上部侧端设有与排碳法兰管（15）相连通的过渡排碳管（13），所述的活性炭清洗罐（8）上端设有冲水管（7），所述的活性炭清洗罐（8）下端与脉动床吸附塔体（3）上端间设有活性炭循环回用管（6），所述的活性炭清洗罐（8）下端与活性炭循环回用管（6）间设有滤水出料阀（9），所述的滤水出料阀（9）下端设有与活性炭清洗罐（8）相连通的滤网排污法兰管（12）。2.根据权利要求1所述的一种脉动床炭层防板结堵塞装置，其特征在于：所述的出液筛管保护架（5）包括一对与出液筛管（1）呈对称式分布的竖筋板（24...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞其林，孙荣林，韦卫东，裘华刚，俞聪儒，
申请(专利权)人：浙江环兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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