具有双平板式碗瓦的圆锥破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有双平板式碗瓦的圆锥破碎机，其包括主机体、传动轴、锥齿轮副、偏心套、衬套、圆锥躯体、第一碗瓦、第二碗瓦、芯棒，传动轴位于主机体上，锥齿轮副固定在传动轴的一端，偏心套与锥齿轮副连接，衬套位于偏心套内且与圆锥躯体贴合，圆锥躯体的顶端到底端的偏心值为均匀的，第一碗瓦、第二碗瓦都为平板式碗瓦，第一碗瓦位于主机体上且位于锥齿轮副的上方，第二碗瓦插在圆锥躯体内且位于芯棒的顶端。本实用新型专利技术的工作偏心方式为等偏心方式，且加工简单，精度容易控制。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种破碎机，特别是涉及一种具有双平板式碗瓦的圆锥破碎机。
技术介绍
圆锥破碎机发展至今已有近百年历史，其破碎偏心布置样式基本为小摆角变偏心样式，现市场各主流样式均同此原理。如图I所示,动力从现有圆锥破碎机的主机体I上的传动轴2输入并驱动锥齿轮副3带动偏心套4，偏心套4再带动圆锥躯体6作偏心摆动，圆锥躯体6的中部直径大于圆 锥躯体6的底端直径。从图中可看出其圆锥躯体6坐落于球面碗瓦7上，圆锥躯体主轴的中心线和主机体的中心线相交于球面理论交点0点。可看出圆锥躯体的偏心摆角a导致各点的偏心不一致，故看出偏心套4的内孔采用上下不同偏心及锥度方式，偏心套4内的衬套5也采用锥度方式。现有圆锥破碎机存在以下缺点一、圆锥躯体和球面碗瓦的接触处球面加工精度控制困难，球面理论交点0点实际无法完全重合；二、偏心套内孔的变偏心及其锥度孔的加工困难，偏心误差难以保证，内孔中心线更难保证和球面理论交点0点重合；三、偏心套内的衬套的锥度加工精度控制困难，相应圆锥躯体内的主轴锥度加工也较困难，更无法保证相应套和轴间配合的精度；四、安装的累积误差及运转中的间隙变化、磨损变化均对圆锥破碎机的偏心间隙产生较大影响，无法一直保证均匀和稳定；五、摆角偏心及间隙的变化导致齿轮副的啮合波动大，产生不利的冲击载荷；六、摆角偏心的变化导致上部石料大破碎的偏心小，下部小石料的偏心反而大，对破碎不利，影响机器性能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有双平板式碗瓦的圆锥破碎机，其工作偏心方式为等偏心方式，且加工简单，精度容易控制。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种具有双平板式碗瓦的圆锥破碎机，其特征在于，所述具有双平板式碗瓦的圆锥破碎机包括主机体、传动轴、锥齿轮副、偏心套、衬套、圆锥躯体、第一碗瓦、第二碗瓦、芯棒，传动轴位于主机体上，锥齿轮副固定在传动轴的一端，偏心套与锥齿轮副连接，衬套位于偏心套内且与圆锥躯体贴合，圆锥躯体的顶端到底端的偏心值为均匀的，第一碗瓦、第二碗瓦都为平板式碗瓦，第一碗瓦位于主机体上且位于锥齿轮副的上方，第二碗瓦插在圆锥躯体内且位于芯棒的顶端。优选地,所述具有双平板式碗瓦的圆锥破碎机还包括密封圈,密封圈位于圆锥躯体和第一碗瓦之间。优选地，所述圆锥躯体的顶端固定有一个支撑件。本技术的积极进步效果在于一、本技术取消球面碗瓦，本技术的碗瓦为平板式平瓦，而且采用两个碗瓦，无固定的球面理论交点0点，如此其加工简单，精度容易控制；二、本技术零部件(比如圆锥躯体、偏心套等)的工作偏心方式为上下均匀型方式，即为等偏心方式，代替原从球面理论交点O点开始的渐变偏心方式；本技术的偏心值可容易控制，并可通过配合零件(如偏心套、衬套等)不同偏心的组合可产生更多偏心的效果，以适应更多的工况；三、本技术中偏心套的等偏心方式更容易加工，各类误差更容易控制，同时相应圆锥躯体内的主轴无需作锥度方式，而采用普通的圆柱轴方式，磨削更容易，精度更容易提高，运转更平稳；四、锥齿轮副的啮合因等偏心方式可使变化间隙缩小和波动减小，故啮合运转更平稳，传递效率更高；五、密封圈的水平布置方式可以为偏心迷宫密封方式，更有效防尘，同时可容易导入空气进行附加的气密封，效果更佳；六、因等偏心方式的变动导致破碎区上部相应偏心更大，下部相应偏心有一定缩小，对产品的粒度控制更有效，成品率提高，减少功耗；七、圆锥躯体的顶端增加支撑件，可更有利于适应多种工况。附图说明图I为现有圆锥破碎机的结构示意图。 图2为本技术具有双平板式碗瓦的圆锥破碎机的结构示意图。图3为本技术具有双平板式碗瓦的圆锥破碎机增加支撑件后的结构示意图。具体实施方式以下结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。本技术具有双平板式碗瓦的圆锥破碎机包括主机体21、传动轴22、锥齿轮副23、偏心套24、衬套25、圆锥躯体26、第一碗瓦271、第二碗瓦272、芯棒30，传动轴22位于主机体21上，锥齿轮副23固定在传动轴22的一端，偏心套24与锥齿轮副23连接，衬套25位于偏心套24内且与圆锥躯体26贴合，圆锥躯体26的顶端到底端的偏心值为均匀的，第一碗瓦271、第二碗瓦272都为平板式碗瓦，第一碗瓦271位于主机体21上且位于锥齿轮副23的上方，第二碗瓦272插在圆锥躯体26内且位于芯棒30的顶端。本技术具有双平板式碗瓦的圆锥破碎机还可以包括密封圈28,密封圈28位于圆锥躯体26和第一碗瓦271之间，这样可以有效防尘。主机体支撑各相关零部件(传动轴、躯体、碗瓦等)；第一碗瓦、第二碗瓦也平稳得支撑圆锥躯体。动力输入可通过传动轴输入并驱动锥齿轮副，然后带动偏心套及其内部衬套等，偏心套将绕芯棒旋转后再驱动圆锥躯体作偏心旋转，从而产生对破碎腔闭边和开边的连续变化以及可破碎石料或矿物等物料，使内部物料破碎后由大变小，导致其内部物料的破碎下落到出机器。圆锥躯体的顶端到底端的偏心值e为均匀的，即工作偏心方式为等偏心方式，破碎时各点破碎挤压偏心摆动也为均匀一致的。偏心套内外圆周的偏心方式为上下等偏心方式，具体偏心设定可以根据实际工况、机器的平衡及结构空间尺寸确定，可变更偏心套和衬套的偏心值，以适应不同工况及机型平衡性等。密封圈的水平布置方式可以为偏心迷宫密封方式，密封圈的材料可以采用尼龙、橡胶等润滑材料。如图3所示，在不同工况时，本技术双碗瓦的圆锥破碎机可以在圆锥躯体26的顶端增加一个支撑件29，即圆锥躯体26的顶端固定有一个支撑件29，如此在不同工况可使圆锥躯体的支撑更稳固平均；当然如此主机体结构上部需适当重新设计，保证支撑效果。上述实施例不作为对本技术的限定，凡在本技术的范围内所作的任何修改、等同替换、改进等，均属于 本技术的保护范围。权利要求1.ー种具有双平板式碗瓦的圆锥破碎机，其特征在于，所述具有双平板式碗瓦的圆锥破碎机包括主机体、传动轴、锥齿轮副、偏心套、衬套、圆锥躯体、第一碗瓦、第二碗瓦、芯棒，传动轴位于主机体上，锥齿轮副固定在传动轴的一端，偏心套与锥齿轮副连接，衬套位于偏心套内且与圆锥躯体贴合，圆锥躯体的顶端到底端的偏心值为均匀的，第一碗瓦、第二碗瓦都为平板式碗瓦，第一碗瓦位于主机体上且位于锥齿轮副的上方，第二碗瓦插在圆锥躯体内且位于芯棒的顶端。2.如权利要求I所述的具有双平板式碗瓦的圆锥破碎机，其特征在于，所述具有双平板式碗瓦的圆锥破碎机还包括密封圈，密封圈位于圆锥躯体和第一碗瓦之间。3.如权利要求I所述的具有双平板式碗瓦的圆锥破碎机，其特征在于，所述圆锥躯体的顶端固定有一个支撑件。专利摘要本技术公开了一种具有双平板式碗瓦的圆锥破碎机，其包括主机体、传动轴、锥齿轮副、偏心套、衬套、圆锥躯体、第一碗瓦、第二碗瓦、芯棒，传动轴位于主机体上，锥齿轮副固定在传动轴的一端，偏心套与锥齿轮副连接，衬套位于偏心套内且与圆锥躯体贴合，圆锥躯体的顶端到底端的偏心值为均匀的，第一碗瓦、第二碗瓦都为平板式碗瓦，第一碗瓦位于主机体上且位于锥齿轮副的上方，第二碗瓦插在圆锥躯体内且位于芯棒的顶端。本技术的工作偏心方式为等偏心方式，且加工简单，精度容易控制。文档编号B02C2/04GK202527210SQ20122本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有双平板式碗瓦的圆锥破碎机，其特征在于，所述具有双平板式碗瓦的圆锥破碎机包括主机体、传动轴、锥齿轮副、偏心套、衬套、圆锥躯体、第一碗瓦、第二碗瓦、芯棒，传动轴位于主机体上，锥齿轮副固定在传动轴的一端，偏心套与锥齿轮副连接，衬套位于偏心套内且与圆锥躯体贴合，圆锥躯体的顶端到底端的偏心值为均匀的，第一碗瓦、第二碗瓦都为平板式碗瓦，第一碗瓦位于主机体上且位于锥齿轮副的上方，第二碗瓦插在圆锥躯体内且位于芯棒的顶端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏新晖，薛永健，
申请(专利权)人：上海杰弗朗机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：