平面链条载荷冷床制造技术

本实用新型专利技术涉及平面链条载荷冷床，它由若干链条按一定间距平行布置，组成可移动的水平床面。链条是三辊轮平面链板结构，或某一节或某些节含有过渡链板。床头被动链轮及床尾主动链轮的轮齿与链条内辊轮啮合，紧边及松边链条的两个外辊轮与各自的链条上托轨及下托轨滚动接触。当轧件被送到床头床面上时，床面做一次间歇等距离运动。该冷床结构简单，运动可调，轧件与床面无相对运动，满足各种钢种，各种截面，规格的轧件冷却要求。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及轧件的冷床，特别是平面链条载荷冷床。为了得到金属轧件理想的性能，需要在轧制生产线上采用冷床传输冷却轧件，但传统使用的各种冷床存在着轧件冷却不均匀，轧件表面擦伤严重，不能适应各种截面轧件的冷却，且维修频繁。近几年有的厂家采用了翻转式冷床和链条载荷冷床。前者是利用两齿板的交错运动横向移送轧件冷却，它虽然能使轧件均匀的冷却，但该冷床结构复杂，制造、安装、维修困难，在运行过程中轧件起落翻转与齿板撞击噪音大，轧件表面及齿板擦伤严重，它只适用于方形与园形截面轧件冷却；后者链条内链板的工作面是凸起的梯形挡环，造成床面规则性的凸起不平，该冷床其床面被凸起的梯形挡环占据，链条载着轧件行走，当轧件送到冷床上时常发生滚动，该冷床床面利用系数较低，它难于满足轧件均匀冷却和难免轧件擦伤，较适用于园形截面轧件冷却。本专利技术的目的是提供一种平面链条载荷冷床，其结构简单，使轧件冷却均匀，且表面无擦伤，可满足各种形状及规格的轧件传输冷却的需要。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是，一种平面链条载荷冷床，其特征在于链轴11将平面链板10和平面过渡链板13连接成链条2，平面链板10和平面过渡链板13之间的链轴11上装有内辊轮9，平面链板10和平面过渡链板13外侧的链轴11的两端处装有外辊轮9’，并且平面链板10和平面过渡链板13的宽度大于内辊轮9与外辊轮9’的直径；链条2的内滚轮9，分别与位于床架5床头一端的被动链轮1及位于床架5床尾一端的主动链轮6的轮齿啮合；链条2的紧边及松边的外辊轮9’与各自的链条上托轨3及链条下托轨4滚动接触；若干条链条2，按一定间距平行布置，组成平面链条载荷冷床，其链条2的紧边组成一个水平床面；链条2其中有某一链节是采用一对平面过渡链板13组成的链节，该一对平面过渡链板13中部有对称的折曲部分，使该一对平面过渡链板13的一端恰好成为衔接于相邻链节一对平面链板10的端部，而其另一端恰好成为被另一相邻链节一对平面链板10的端部所衔接；链条2其中有某些链节是采用平面过渡链板13组成的链节，其每一对平面过渡链板13的中部有对称的折曲部分，使这些链节每一对平面过渡链板13的一端恰好成为衔接于相邻链节一对平面链板10的端部，而另一端恰好成为被另一相邻链节一对平面链板10的端部所衔接；当轧件从床头送到床面上时，床面做一次间歇等距离的运动，其运动可调。链条承载轧件，链条与轧件无相对运动。本技术平面链条载荷冷床的优点是由三辊轮，平面链板和有平面过渡链板组成链条，用这种链条组成的冷床，其结构简单，轧件与床面无相对运动，并且均匀分布，轧件表面无擦伤，轧件不变形，轧件冷却均匀，可满足各种载面、规格的轧件冷却需要。以下结合附图对本技术平面链条载荷冷床实施例作进一步详细的描述。附图说明图1是平面链条载荷冷床的主视图；图2是图1的俯视图，表示平面链条床面的结构；图3是图2中II的局部放大图，表示链条的结构及其与上托轨的位置关系；图4是图1中I的局部放大图，表示链条外辊轮与下托轨之间的位置关系。由图3可知，本技术平面链条载荷冷床的链条2，是将内辊轮9装在链轴11的中间位置，将成对的平面链板10，和一对平面过渡链板13装在内辊轮9的两端的链轴11上，使内辊轮9位于成对平面链板10和一对平面过渡链板13的中间，然后将外辊轮9’装在成对平面链板10和一对平面过渡链板13外侧的链轴11的两端位置，并用挡圈12限位。在安装和运行过程中为了方便调解链条2的长度，链条2的某一节或某些节采用平面过渡链板13组成链节。本实施例在安装时只有一个链节采用一对平面过渡链板13。从图3中可知，一对平面过渡链板13的中部有对称折曲部分，其两端部分应保持互相平行，使该一对平面过渡链板13的一端恰好成为衔接于相邻链节一对平面链板10的端部，而其另一端恰好被另一相邻链节一对平面链板10的端部所衔接。从图4可知，平面链板10，平面过渡链板13的宽度相等，并大于外辊轮9’的直径。从图3中可知内辊轮9与外辊轮9’的形状尺寸相同。从图1中可知，链条2安装在位于床架5左端床头的被动链轮1与位于床架5右端床尾的主动链轮6上，链条2的内辊轮9分别与被动链轮1与主动链轮6的轮齿啮合。链条2紧边由固定在床架5上部的两根链条上托轨3支撑，使外辊轮9’在上托轨3上滚动；链条松边由固定在床架5下部的两根链条下托轨4支撑，使外辊轮9’在下托轨4上滚动。从图2中可知，该平面链条载荷冷床，平行布置7条链条2，并且，床面尺寸为21×5.6m，按0.8m和1.0m的间距。链条运动速度为0.163m/s，冷却轧件能力70t/h，床面最大载荷40t，用于方钢、圆钢、扁钢和异形截面钢的轧件冷却。图1中主动链条6按箭头所示，是顺时针方向旋转。当推钢机将辊道送来的高温轧件送到床头的床面上时，驱动装置8使承载轧件的链条水平床面做一次间歇等距离运动，轧件依次的送入链条水平床面上，其床面载着轧件依次的间歇运动，就这样使轧件进行传输冷却。其运动的距离与间隔按不同的轧件的实际需要控制。权利要求1.一种平面链条载荷冷床，包括床架，链轮，链条，链条上托轨，链条下托轨，其特征在于a、链轴(11)将平面链板(10)和平面过渡链板(13)连接成链条(2)，平面链板(10)和平面过渡链板(13)之间的链轴(11)上装有内辊轮(9)，平面链板(10)和平面过渡链板(13)外侧的链轴(11)的两端处装有外辊轮(9’)，并且平面链板(10)和平面过渡链板(13)的宽度大于内与外辊轮(9)(9’)的直径；b、链条(2)的内辊轮(9)，分别与位于床架(5)床头一端的被动链轮(1)及位于床架(5)床尾一端的主动链轮(6)的轮齿啮合；c、链条(2)的紧边及松边的外辊轮(9’)与各自的链条上托轨(3)及链条下托轨(4)滚动接触；d、若干条链条(2)按一定间距平行布置，组成平面链条载荷冷床，其链条(2)的紧边组成一个水平床面。2.根据权利要求1所述的平面链条载荷冷床，其特征在于链条(2)的某一节是用平面过渡链板(13)组成的链节，该链节一对平面过渡链板(13)的中部有对称的折曲部分，使该一对平面过渡链板(13)的一端恰好成为衔接于相邻链节一对平面链板(10)的端部，而其另一端恰好成为被另一相邻链节一对平面链板(10)的端部所衔接。3.根据权利要求1所述的平面链条载荷冷床，其特征在于链条(2)的某些节是用平面过渡板(13)组成的链节，其这些链节的每节的一对平面过渡链板(13)的中部有对称的折曲部分，使该一对平面过渡链板(13)的一端恰好成为衔接于相邻链节一对平面链板(10)的端部，而其另一端恰好成为被另一相邻链节一对平面链板(10)的端部所衔接。专利摘要本技术涉及平面链条载荷冷床,它由若干链条按一定间距平行布置,组成可移动的水平床面。链条是三辊轮平面链板结构,或某一节或某些节含有过渡链板。床头被动链轮及床尾主动链轮的轮齿与链条内辊轮啮合,紧边及松边链条的两个外辊轮与各自的链条上托轨及下托轨滚动接触。当轧件被送到床头床面上时,床面做一次间歇等距离运动。该冷床结构简单,运动可调,轧件与床面无相对运动,满足各种钢种,各种截面,规格的轧件冷却要求。文档编号B21B43/08GK2290427SQ9422804公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平面链条载荷冷床，包括床架，链轮，链条，链条上托轨，链条下托轨，其特征在于：ａ、链轴（１１）将平面链板（１０）和平面过渡链板（１３）连接成链条（２），平面链板（１０）和平面过渡链板（１３）之间的链轴（１１）上装有内辊轮（９），平面链 板（１０）和平面过渡链板（１３）外侧的链轴（１１）的两端处装有外辊轮（９’），并且平面链板（１０）和平面过渡链板（１３）的宽度大于内与外辊轮（９）（９’）的直径；ｂ、链条（２）的内辊轮（９），分别与位于床架（５）床头一端的被动链轮（１） 及位于床架（５）床尾一端的主动链轮（６）的轮齿啮合；ｃ、链条（２）的紧边及松边的外辊轮（９’）与各自的链条上托轨（３）及链条下托轨（４）滚动接触；ｄ、若干条链条（２）按一定间距平行布置，组成平面链条载荷冷床，其链条（２）的紧边组成一 个水平床面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王积安，周坯福，杨德良，卢芳，
申请(专利权)人：本溪钢铁公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]