光纤面板缺陷自动检测系统技术方案

一种光纤面板缺陷自动检测系统。主要解决现有系统检测结果不精确、检测效率低的问题。其特征在于：系统还包括朗伯光源、物镜和线形CCD图像传感器；其中，采用朗伯光源作为照明光源，待测光纤面板固定在精密扫描平台上，在待测光纤面板另一面依次放置物镜和线形CCD图像传感器；所述线形CCD图像传感器的数据输出端连接至图像采集卡的数据输入端，所述图像采集卡的处理信号输出端连接至计算机的图像信号输入端以实现对所采集的图像进行处理；所述计算机的若干控制信号输出端分别向所述运动控制器PMAC卡、驱动器和反馈光栅尺编码器输出对应的控制信号。该系统能够自动识别光纤面板存在的缺陷，具有高精度、操作方便和检测效率高的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种利用光电检测原理，对光纤面板缺陷进行自动检测的系统。
技术介绍
光学纤维面板是由复合光纤按一定规则排列，经融压而成的能将图像从一面传递到另一面的光学元件，简称光纤面板。由于光纤面板制造过程中各种不可控因素的影响(如红外响应、温度等)，使得光纤面板存在各种各样的缺陷，比如斑点、暗影、鸡丝、棋盘格、刀ロ响应等，这些缺陷对光纤面板的传像质量有一定的影响，因此，开发对这些缺陷进行检测的检测系统是非常有意义的。目前国内外对光纤面板缺陷检测的研究还不够完善，一般来说，存在着检测结果不精确、检测效率低的问题。定位精度和自动化程度仍需要进ー步的深入研究。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中所提到的技术问题，本技术提供一种光纤面板缺陷自动检测系统，该种系统能够自动识别光纤面板存在的缺陷，避免了传统检测系统中由于非同步操作所产生的误差，具有高效高精度和操作方便等优点。本技术的技术方案是该种光纤面板缺陷自动检测系统，包括精密扫描平台、图像采集卡和计算机，所述的精密扫描平台由运动控制器PMAC卡、驱动器、步进电机和反馈光栅尺编码器结合后协调控制，其独特之处在于所述系统还包括朗伯光源、物镜和线形CCD图像传感器；其中，采用朗伯光源作为照明光源，待测光纤面板固定在精密扫描平台上，在待测光纤面板另一面依次放置物镜和线形CCD图像传感器以实现对所述待测光纤面板透光图像的采集；所述线形CCD图像传感器的数据输出端连接至图像采集卡的数据输入端，所述图像采集卡的处理信号输出端连接至计算机的图像信号输入端以实现对所采集的图像进行处理；所述计算机的若干控制信号输出端分别向所述运动控制器PMAC卡、驱动器和反馈光栅尺编码器输出对应的控制信号，以实现计算机在进行图像处理时同步控制精密扫描平台的移动。本技术具有如下有益效果由于采取上述方案，该系统由计算机同步控制精密移动平台，对不同尺寸、不同型号的光纤面板进行检测，并对测试数据进行分析和归类，给出了缺陷检测结果及相应的指标參数，可实现对光纤面板缺陷的自动检測。该系统通过控制器PMAC卡，驱动器，步进电机和反馈光栅尺编码器，实现由计算机控制精密移动平台，使图像采集与拼接同步进行，从而避免了传统检测系统中由于非同步操作所产生的误差。该系统操作简便，数据处理准确迅速，性能稳定可靠，具有较高的实用价值。附图说明图I是本技术的结构示意图。图中I 一朗伯光源，2 —精密扫描平台，3 —待测光纤面板，4 一物镜，5 —线形CXD图像传感器，6 —图形采集卡，7—计算机，8 —运动控制器PMAC卡，9 ー驱动器，10 —步进电机，11 一反馈光栅尺编码器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明由图I所示，该种光纤面板 缺陷自动检测系统，包括精密扫描平台2、图像采集卡6和计算机7，所述的精密扫描平台2由运动控制器PMAC卡8、驱动器9、步进电机10和反馈光栅尺编码器11结合后协调控制。其独特之处在于所述系统还包括朗伯光源I、物镜4和线形CCD图像传感器5。其中，采用朗伯光源I作为照明光源，待测光纤面板3固定在精密扫描平台2上，在待测光纤面板3另一面依次放置物镜4和线形CXD图像传感器5以实现对所述待测光纤面板透光图像的采集；所述线形CCD图像传感器5的数据输出端连接至图像采集卡6的数据输入端，所述图像采集卡6的处理信号输出端连接至计算机7的图像信号输入端以实现对所采集的图像进行处理；所述计算机7的若干控制信号输出端分别向所述运动控制器PMAC卡8、驱动器9和反馈光栅尺编码器11输出对应的控制信号，以实现计算机7在进行图像处理时同步控制精密扫描平台2的移动。该系统的工作原理如下由积分球作为朗伯光源，发出漫射光均匀地照射在待测光纤面板上，在待测光纤面板的另一面放置放大倍数为IOX的物镜对透光图像进行放大，由线性CCD传感器采集光纤面板透光图像，并经过图像采集卡将图像传给计算机进行图像处理。由于光纤面板相对于采集视场来说尺寸较大，因此不能够一次完成整个光纤面板透光图像的采集。因此，需要分别采集光纤面板的若干不同部位的透光子图像，然后再将所有子图像拼接在一起，形成完整的反应光纤面板透光情况的图像。为了实现检测系统的自动化，系统中安装精密扫描平台来带动待测光纤面板进行移动，采集透光图像的不同部位。为了实现移动与扫描采集的同步进行，系统中安装的运动控制器PMAC卡、驱动器、步进电机和反馈光栅尺编码器，从而实现了计算机控制精密扫描平台的移动与图像采集拼接同步进行。最后通过相应的计算方法，实现了缺陷的自动定位。在系统运行的同时，自动给出缺陷的主要特征、参数和指标以及定量分析。权利要求1.一种光纤面板缺陷自动检测系统，包括精密扫描平台(2)、图像采集卡(6)和计算机(7)，所述的精密扫描平台(2)由运动控制器PMAC卡(8)、驱动器(9)、步进电机(10)和反馈光栅尺编码器(11)结合后协调控制，其特征在于所述系统还包括朗伯光源(I)、物镜(4)和线形CCD图像传感器(5);其中，采用朗伯光源(I)作为照明光源，待测光纤面板(3)固定在精密扫描平台(2)上，在待测光纤面板(3)另一面依次放置物镜(4)和线形CCD图像传感器(5)以实现对所述待测光纤面板透光图像的采集；所述线形CCD图像传感器(5)的数据输出端连接至图像采集卡(6)的数据输入端，所述图像采集卡(6)的处理信号输出端连接至计算机(7)的图像信号输入端以实现对所采集的图像进行处理；所述计算机(7)的若干控制信号输出端分别向所述运动控制器PMAC卡(8)、驱动器(9)和反馈光栅尺编码器(11)输出对应的控制信号，以实现计算机(7)在进行图像处理时同步控制精密扫描平台(2)的移动。专利摘要一种光纤面板缺陷自动检测系统。主要解决现有系统检测结果不精确、检测效率低的问题。其特征在于系统还包括朗伯光源、物镜和线形CCD图像传感器；其中，采用朗伯光源作为照明光源，待测光纤面板固定在精密扫描平台上，在待测光纤面板另一面依次放置物镜和线形CCD图像传感器；所述线形CCD图像传感器的数据输出端连接至图像采集卡的数据输入端，所述图像采集卡的处理信号输出端连接至计算机的图像信号输入端以实现对所采集的图像进行处理；所述计算机的若干控制信号输出端分别向所述运动控制器PMAC卡、驱动器和反馈光栅尺编码器输出对应的控制信号。该系统能够自动识别光纤面板存在的缺陷，具有高精度、操作方便和检测效率高的特点。文档编号G01N21/88GK202533381SQ20122022643公开日2012年11月14日 申请日期2012年5月19日 优先权日2012年5月19日专利技术者吴云, 曹志民, 高宇飞 申请人:东北石油大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤面板缺陷自动检测系统，包括精密扫描平台（2）、图像采集卡（6）和计算机（7），所述的精密扫描平台（2）由运动控制器PMAC卡（8）、驱动器（9）、步进电机（10）和反馈光栅尺编码器(？11)结合后协调控制，其特征在于：所述系统还包括朗伯光源（1）、物镜（4）和线形CCD图像传感器（5）；其中，采用朗伯光源（1）作为照明光源，待测光纤面板（3）固定在精密扫描平台（2）上，在待测光纤面板（3）另一面依次放置物镜（4）和线形CCD图像传感器（5）以实现对所述待测光纤面板透光图像的采集；所述线形CCD图像传感器（5）的数据输出端连接至图像采集卡（6）的数据输入端，所述图像采集卡（6）的处理信号输出端连接至计算机（7）的图像信号输入端以实现对所采集的图像进行处理；所述计算机（7）的若干控制信号输出端分别向所述运动控制器PMAC卡（8）、驱动器（9）和反馈光栅尺编码器(？11)输出对应的控制信号，以实现计算机（7）在进行图像处理时同步控制精密扫描平台（2）的移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云，曹志民，高宇飞，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：实用新型
国别省市：